ICS 59.080.30 CCS W 43 4406 佛 山 市 地 方 标 准 DB4406/T 5—2021 地理标志产品 香云纱 Product of geographical indication-Xiangyunsha 2021- 12 - 28 发布 2021 - 12 - 28 实施 佛山市市场监督管理局 发 布 DB4406/T 5—2021 前 言 本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》、GB/T 17924-2008《地理标志产品标准通用要求》和原国家质量监督检验检疫总局颁布的《地理标志产品保护 规定》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由佛山市市场监督管理局提出并归口。 本文件起草单位：佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、佛山市顺德区伦教街道宣传文体旅游 办公室、佛山市标准化协会、佛山市顺德区伦教顺熹晒莨厂、佛山市顺德区伦教远发晒莨厂、广东宏津 香云纱晒莨有限公司、佛山市顺德区天意莨绸生态文化投资有限公司、广东香云纱投资管理有限公司、 佛山市顺德区伦教香云纱协会、佛山市顺德香云纱植物染色研究院有限公司、广东省伦教蚕种场、佛山 市顺德区顺熙贸易有限公司。 本文件主要起草人：卢炳合、郭天宇、王芳、卢家棋、周晓刚、陈洪发、梁学智、张波、陈晓亮、 陈靖扬、李健、何月、李春、侯军霞、李琦、杨柳慧。 I DB4406/T 5—2021 地理标志产品 香云纱 1 范围 本文件规定了香云纱的地理标志产品保护范围、术语和定义、主要原材料要求、加工工艺要求、分 类、成品要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于原国家质量监督检验检疫总局根据《地理标志产品保护规定》批准保护的香云纱。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3917.2 纺织品 织物撕破性能 第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装 GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 8427-2019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629-2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分：定负荷法 GB/T 15551-2016 桑蚕丝织物 GB/T 15552-2015 丝织物试验方法和检验规则 GB/T 17924-2008 地理标志产品标准通用要求 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 19981.2 纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫 时性能试验的程序 GB/T 29862-2013 纺织品 纤维含量的标识 3 地理标志产品保护范围 1 DB4406/T 5—2021 香云纱的地理标志产品保护范围为国家质量监督检验检疫总局根据《地理标志产品保护规定》批准 的范围，即为广东省佛山市顺德区现辖行政区域，见附录A。 4 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 4.1 香云纱 xiangyunsha 以100%的蚕丝织物为原料，经用薯莨液多次浸染、煮和晾晒，正面涂上顺德区境内河道的含有亚铁 离子的河泥，清洗河泥后，再经薯莨液浸染、晾晒、摊雾等工艺制成的，反面可含有莨斑或泥斑的全手 工操作丝织物。 4.2 莨斑 gambiered speckle 香云纱在浸染、晾晒过程中薯莨液积聚过多的部分，或香云纱在晾晒过程中因侧边未理平其反转过 来的部分受阳光直接照射时间过长，在香云纱反面及两边形成的棕色色斑。 4.3 泥斑 mud speckle 在香云纱过河泥工序中，人工扫泥、人工搬运坯绸使其反面渗入或沾上河泥而形成的黑色斑点。 注：泥斑主要有叠边泥斑、扫帚印泥斑和手指印泥斑。 4.4 薯莨液 shouliang yam rhizome solution 将磨碎的薯莨颗粒浸于水槽中经浸泡、搅拌并过滤所得的水溶液。 5 主要原材料要求 5.1 坯绸 5.1.1 坯绸应为 100%的蚕丝织物。 5.1.2 坯绸应符合 GB/T 15551-2016 规定的二等品及以上要求。 5.1.3 坯绸应无污渍、油渍，无明显裂痕、划伤、抽丝等缺陷。 5.2 薯莨 应为薯蓣科，薯蓣属，多年生粗壮藤本植物的块茎。表面棕黑色，切面红色，没有明显虫蛀、腐烂、 霉变、发芽等缺陷。 5.3 河泥 应为采集于顺德区境内河道、含有亚铁离子的河泥，颜色灰黑，无恶臭味，手感细腻，不含影响使 用的杂物。 6 加工工艺要求 6.1 工艺流程 2 DB4406/T 5—2021 主要工艺流程：坯绸准备→薯莨液制备→浸莨水→晒莨→洒莨水→一次封莨水→一次煮绸→二次封 莨水→二次煮绸→三次封莨水（俗称“起货”）→过泥→清洗河泥→四次封莨水（俗称“复乌”）→摊 雾。 6.2 坯绸准备 将坯绸裁剪成长为15 m～20 m的段，确定正反面后在每段坯绸的两头缝制穿棒套。 6.3 薯莨液制备 按4.4工艺制备薯莨液。 6.4 浸莨水 将准备好的坯绸浸入适当浓度的薯莨液中，不断翻动，直至浸透。 6.5 晒莨 取出浸莨水后的坯绸，自然沥水后，正面向上平摊于草地上，晾晒至干。 6.6 洒莨水 用适当浓度的薯莨液洒在经过晒莨的坯绸上，并立即用葵叶扫把将坯绸表面上的薯莨液涂抹均匀、 晒干，如此循环多次直至符合下一工序要求。 6.7 一次封莨水 将经过6.6工序的坯绸放置到特制的浸水槽中，将坯绸浸入适当浓度的薯莨液中充分浸泡并自然沥 水，按6.5工序的方法进行晒莨，如此循环多次直至符合下一工序要求。 6.8 一次煮绸 将经过6.7工序的坯绸置于大铜锅中，用温度为45 ℃～60 ℃适当浓度的薯莨液浸泡4 min～5 min， 期间应不断翻动。浸泡后的坯绸应自然沥水、晒干。 6.9 二次封莨水 用适当浓度的薯莨液对一次煮绸后的坯绸按6.7工序的方法进行第二次封莨水，如此循环多次直至 符合下一工序要求。 6.10 二次煮绸 用适当浓度的薯莨液对二次封莨水后的坯绸按6.8工序的方法进行第二次煮绸。 6.11 三次封莨水（俗称“起货”） 按6.7工序的方法，用适当浓度的薯莨液对二次煮绸后的坯绸进行第三次封莨水，进行1～2次，待 坯绸晒干后将其卷成筒状。 6.12 过泥 坯绸在经过上述工艺处理后，进行过河泥处理。过河泥应在阴凉处避免阳光直射，按以下步骤进行： a) 去除河泥杂质； b) 将河泥均匀搅拌成糊状； 3 DB4406/T 5—2021 c) 将坯绸正面向上平摊于洁净的平整地面，涂抹河泥，使其表面形成均匀的薄河泥层，以肉眼看 不到露底为准； d) 涂泥后，将坯绸按其中轴线轻轻对折，再平稳地将坯绸抬到沙地上平摊 30 min～50 min。 6.13 清洗河泥 用水将河泥洗尽后，正面向上平摊在草地上晒干。 6.14 四次封莨水（俗称“复乌”） 对经过6.13工序后的坯绸按6.7工序的方法进行第四次封莨水。在第四次封莨水后，将坯绸平摊于 草地上晒干。 6.15 摊雾 在太阳下山前后，将经过6.14工序后的坯绸平摊在草地上，使坯绸吸收草上的水分而软化，共持续 40 min。 6.16 特殊要求 可根据坯绸、天气等因素对6.4～6.15工序规定的工艺作适当调整。 7 分类 按颜色不同可分为如下: a) 原色香云纱——以原色 100%的蚕丝织物为原料，按第 6 章所述工艺制成的正面呈黑色发亮、 反面呈棕色，正反异色的香云纱； b) 彩色香云纱——以印、染彩色 100%的蚕丝织物为原料，按第 6 章所述工艺制成的正面呈黑色 发亮、反面保持原有花纹的香云纱。 8 成品要求 8.1 香云纱分级要求 香云纱的品质由内在质量中的最低等级评定，分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外 品。 8.2 安全性能 应符合GB 18401的要求。 8.3 外观 8.3.1 色泽 香云纱正面应乌黑发亮，原色香云纱反面应呈棕色，彩色香云纱反面应保持原有花纹。 8.3.2 莨斑、泥斑 8.3.2.1 每段香云纱反面可有由传统手工操作而导致的莨斑和泥斑。 8.3.2.2 反面作使用面时，每段香云纱的莨斑和泥斑的要求由供需双方商定。 4 DB4406/T 5—2021 8.3.3 缺陷 香云纱应无明显损伤、裂痕、抽丝、油污等缺陷。 8.4 幅宽偏差率 香云纱幅宽偏差率优等品为±2.0%，一等品为±3.0%，二等品为±4.0%。 8.5 内在质量 应符合表1的要求。 表1 内在质量 指标 项目 优等品 一等品 蚕丝纤维含量/% 100 a 断裂强力 /N ≥200 a 纰裂程度 （定负荷，67N）/mm ≤6 a 撕破强力 /N 水洗尺寸变化率/% 干洗尺寸变化率/% 耐水 耐汗渍 b 色牢度 /级 ≥ 耐皂洗 耐干洗 二等品 ≥5 经向 +1.0～-3.0 +1.0～-4.0 +1.0～-5.0 纬向 +1.0～-2.0 +1.0～-3.0 +1.0～-4.0 经向 +1.0～-2.0 +1.0～-3.0 +1.0～-5.0 纬向 +1.0～-2.0 +1.0～-3.0 +1.0～-4.0 变色 3-4 3 沾色 3-4 3 变色 3-4 3 沾色 3-4 3 变色 3 沾色 3 变色 4 3-4 沾色 4 耐干摩擦 沾色 3-4 3 耐光 变色 4 3 a 纱、绡、烂花类织物不考核。 b 未经过砂洗、水洗处理的原色和彩色香云纱不考核色牢度。 3-4 3 9 试验方法 9.1 安全性能试验 按GB 18401的规定进行。 9.2 外观检验 5 DB4406/T 5—2021 将样