(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222777675.X (22)申请日 2022.10.21 (73)专利权人 河南众晟复合材 料有限公司 地址 453000 河南省新乡市牧野区王 村镇 小里村西环路与北环路交叉口向东 100米路北 (72)发明人 索磊善　康文略　 (74)专利代理 机构 新乡市平 原智汇知识产权代 理事务所(普通 合伙) 41139 专利代理师 石佳磊 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29K 75/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种聚氨酯型 材生产用注胶成型 结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种聚氨酯型材生产用 注胶成型结构， 涉及聚氨酯型材生产技术领域。 本实用新型包括上模和下模， 其中上模的下方与 下模活动连接； 上模包括蒸汽接口、 水冷管、 导热 板和保温仓， 蒸汽接口之间设置有水冷管， 保温 仓的前后两端与蒸汽接口互通， 保温仓的内部固 定连接有导热板。 本实用新型通过上模和下模， 解决了聚氨酯型材注胶成型结构分段生产麻烦 和成型时间长的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217834568 U 2022.11.18 CN 217834568 U 1.一种聚氨酯型材生产用注胶成型结构， 包括上模 （1） 和下模 （2） ， 其特征在于： 所述上 模 （1） 的下 方与下模 （2） 活动连接； 所述上模 （1） 包括蒸汽接口 （102） 、 水冷管 （103） 、 导热板 （105） 和保温仓 （106） ， 所述蒸 汽接口 （102） 之间设置有水冷管 （103） ， 所述保温仓 （106） 的前后两端与蒸汽接口 （102） 互 通， 所述保温仓 （10 6） 的内部固定连接有导热板 （10 5） 。 2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯型材生产用注胶成型结构， 其特征在于： 所述上模 （1） 还包括主模 （101） ， 所述主模 （101） 的左右 两侧设置有保温仓 （106） ， 所述蒸汽接口 （102） 设置在主模 （101） 前端面的上 方和后端面的下 方。 3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯型材生产用注胶成型结构， 其特征在于： 所述上模 （1） 还包括封板 （104） ， 所述导热板 （105） 的外侧面设置有封板 （104） ， 所述封板 （104） 通过螺 栓固定在主模 （101） 的左右侧面， 所述主模 （101） 内部的上 方还固定连接有水冷管 （10 3） 。 4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯型材生产用注胶成型结构， 其特征在于： 所述下模 （2） 包括底模 （201） 、 定位插 杆 （202） 和模槽 （203） ， 所述底模 （201） 左右边板的表面固定连接 有定位插杆 （202） ， 所述底模 （201） 的内部设置有模槽 （20 3） 。 5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯型材生产用注胶成型结构， 其特征在于： 所述底模 （201） 通过定位插杆 （202） 与主模 （101） 活动连接， 所述主模 （101） 的内部同样设置有模槽 （203） 。 6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯型材生产用注胶成型结构， 其特征在于： 所述底模 （201） 内部的下 方也固定连接有水冷管 （10 3） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217834568 U 2一种聚氨酯型材生产用注胶成型结构 技术领域 [0001]本实用新型属于聚氨酯型材生产技术领域， 特别是涉及 一种聚氨酯型材生产用注 胶成型结构。 背景技术 [0002]聚氨酯型材一般属于硬泡聚氨酯， 在制造过程中采用全水发泡技术， 十分环保， 并 且已加入阻燃剂来加强系统的防火性能， 安全 可靠。 常见的硬泡聚氨酯导热系数为0.062 W/ (m.k)。 高密度 （密度300~700kg/m3） 聚氨酯硬泡又称仿木材， 具有强度高、 韧性好、 结皮致密 坚韧、 成型工艺简单、 生产效率高等特点， 强度可比天然木材高， 密度可比天然木材低， 可替 代木材用作各类高档制品。 采用了高密度聚氨酯这一特性的聚氨酯型材， 意向于将这种易 于取得的、 平价的材料来替代高档门窗中使用的木材， 使这种新型门窗型材兼备与木材一 样的保温性能， 稳定且不易变形， 保护森林资源， 但现有的聚氨酯型材在生产过程中仍存在 以下弊端： [0003]现有的聚氨酯型材一般是通过注塑的方式进行生产， 但是由于聚氨酯型材的长度 较长， 因此在注塑过程中， 容易出现前端 过快冷却而硬结的情况， 因此一般会采 取分段生产 的方法， 而分段生产比较麻烦， 且现有的分段注塑生产时， 其成型 的效率又比较低， 需要一 定的冷却成型时间。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯型材生产用注胶成型结构， 通过上模和下 模， 解决了现有聚氨酯型 材注胶成型 结构分段生产麻烦和成型时间长的问题。 [0005]为解决上述 技术问题， 本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0006]本实用新型为一种聚氨酯型材生产用注胶成型结构， 包括上模和下模， 所述上模 的下方与下模活动连接； [0007]所述上模包括蒸汽接口、 水冷管、 导热板和保温仓， 所述蒸汽接口之间设置有水冷 管， 所述保温仓的前后两端与蒸汽接口互通， 所述保温仓的内部固定连接有导热板； 蒸汽接 口可与蒸汽管道连接， 进 行对蒸汽的输送， 以进 行对保温仓内部的加热， 水冷管用于进行对 主模和底模内部传导热量的吸收， 加快主模和底模注塑成型 的时间， 更利于提高聚氨酯型 材生产的效率， 导热板可与蒸汽充分接触， 进行对蒸汽中热量的快速吸收， 并将热量向主模 和底模之 间传导辐射， 对注塑过程中进 行持续的加热保证， 避免提前冷却硬结， 在注塑过程 中， 注塑机构会通过注塑口向主模和底模之间的模槽内部注入熔融材料， 同时蒸汽会通过 蒸汽接口输入保温仓的内部， 而导热板会快速对蒸汽中的热量进行吸收并向内传导加热， 直至注塑完成， 然后可打开水管阀门， 将冷却水送入水冷管， 而 水冷管会对主模和底模内部 注塑过程中产生的热量进行 快速吸收。 [0008]进一步地， 所述上模还包括主模， 所述主模的左右两侧设置有保温仓， 所述蒸汽接 口设置在主模前端面的上 方和后端面的下 方；说　明　书 1/3 页 3 CN 217834568 U 3