(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021234283 37.7 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 佛山市顺德区衡吉泰机 械股份有 限公司 地址 528000 广东省佛山市顺德区大良五 沙顺昌路10号 三座 (72)发明人 胡怀国　 (74)专利代理 机构 广州鼎贤知识产权代理有限 公司 44502 专利代理师 刘莉梅 (51)Int.Cl. B23K 37/047(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种平面式机架焊 接用翻转工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种平面式机架焊接用 翻转工装， 涉及机械加工及其相关设备技术领 域。 本实用新型包括翻转组件， 翻转组件包括安 装架A和安装架B， 安装架A和安装架B之间相对设 置， 安装架A的底部一侧安装有电机， 电机的输出 轴上套设有皮带轮A， 安装架A和安装架B之间设 置有翻转架， 翻转架的上表面放置有机架本体， 外扩架的前端端面沿水平方向均匀间隔焊接有 斜板， 阻挡组件包括L型固定板和安装块。 本实用 新型通过利用翻转组件和阻挡组件， 电机运转使 得翻转架旋转， 进而可以对机架本体翻转， 降低 了工作人员的劳动量， 通过多根限位杆的限位， 避免机架本体翻转时受重力影响较大直接砸在 地面上， 防止 机架本体损坏， 同时避免发生 危险。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217167249 U 2022.08.12 CN 217167249 U 1.一种平面式机架焊接用翻转工装， 包括翻转组件(1)， 其特征在于： 所述翻转组件(1) 包括安装架A(101)和安装架B(102)， 所述安装架A(101)和安装架B(102)之间相对设置， 所 述安装架A(101)的底部一侧安装有电机(103)， 所述电机(103)的输出轴上套设有皮带轮A (1031)， 所述安装架A(101)和安装架B(102)之间设置有翻转架(2)， 所述翻转架(2)的上表 面放置有机架本体(3)， 所述翻转架(2)的前后两端端面均焊接有外扩架(201)， 所述外扩架 (201)的前端端面沿水平方向均匀间隔焊接有斜板(202)， 所述外扩架(201)的后端端面沿 水平方向均匀间隔设置有阻挡组件(4)， 所述阻挡组件(4)包括L型固定板(401)和安装块 (402)， 所述 L型固定板(401)的上表面中心位置焊接有安装块(402)。 2.根据权利要求1所述的一种平面式机架焊接用翻转工装， 其特征在于， 所述安装架A (101)和安装架B(102)的上表面一侧均开设有安装孔(1011)， 所述安装架A(101)的上表面 两侧边缘处分别安装有轴承座A(1012)和轴承座B(1013)。 3.根据权利要求2所述的一种平面式机架焊接用翻转工装， 其特征在于， 所述安装架B (102)的上表面两侧边缘处分别安装有轴承座C(1021)和轴承座D(1022 )， 所述轴承座C (1021)和轴承座D(1022)的内部安装有转轴A(1023)， 所述转轴A(1023)的一端依次贯穿轴 承座C(1021)内部的轴承和轴承座D(102 2)内部的轴承与连接 板A(1024)连接 。 4.根据权利要求1所述的一种平面式机架焊接用翻转工装， 其特征在于， 所述皮带轮A (1031)的外壁通过皮带(1032)与皮带轮B(1033)连接， 所述皮带轮B(1033)的内壁上安装有 转轴B(1034)， 所述转轴B(1034)的一端依次贯穿皮带轮B(1033)的一侧端面和轴承座A (1012)内部的轴承， 所述转轴B(1034)的另一端贯穿轴承座B(1013)内部的轴承与连接板B (1035)连接。 5.根据权利要求1所述的一种平面式机架焊接用翻转工装， 其特征在于， 所述安装块 (402)的后方设置有把手(403)， 所述把手(403)的前端端面焊接有旋板(4031)， 所述旋板 (4031)的前端 端面中心位置焊接有限位杆(40 32)。 6.根据权利要求5所述的一种平面式机架焊接用翻转工装， 其特征在于， 所述限位杆 (4032)的前端贯穿安装块(402)前端端面上的螺纹孔， 所述限位杆(4032)的外壁外侧后端 设置有外 螺纹(4033)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217167249 U 2一种平面式机架焊接用翻转工装 技术领域 [0001]本实用新型属于机械加工及其相关设备技术领域， 特别是涉及 一种平面式机架焊 接用翻转工装。 背景技术 [0002]随着社会和科技的发展， 各个领域的设备性能也随之提升， 在工业生产加工过程 中常常会用到焊接的方式将两个物体连接， 焊接是一种以加热、 高温或者高压的方式接合 金属或其他热塑性材料 的制造工艺以及技术， 现在常常通过人工方式对平面式机架焊接， 且在一面焊接完成后需人工将机架翻转焊接另一 面， 但它在实际使用中仍存在以下弊端： [0003]1、 现有的翻转工装在使用时， 大多在机架本体焊接完成后需要多人合作通过人工 的方式对机架本体翻转， 从而会增 加工作人员的劳动量， 且工作效率低， 人工成本增 加； [0004]2、 现有的翻转工装在使用时， 大多通过多人抬动机架本体翻转的方式， 而这种方 式会增加工作人员的工作量， 且 存在一定的安全隐患， 以及无法很好的保护机架本体。 [0005]因此， 现有的平面式机架焊接用翻转工装， 无法满足实际使用中的需求， 所以市面 上迫切需要能改进的技 术， 以解决上述问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种平面式机架焊接用翻转工装， 通过利用翻转组件 和阻挡组件， 电机运转使得翻转架旋转， 进而可以对机架本体进行翻转， 方便工作人员使 用， 降低了工作人员的劳动量， 提高工作效率， 旋转把手使限位杆与安装块通过螺纹连接， 增加连接强度， 并通过多根限位杆的限位， 可以避免机架本体翻转时受重力影响较大直接 砸在地面上， 防止 机架本体损坏， 同时还可以对周围的工作人员起到保护的作用。 [0007]为解决上述 技术问题， 本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0008]本实用新型为一种平面式机架焊接用翻转工装， 包括翻转组件， 所述翻转组件包 括安装架A和安装架B， 所述安装架A和安装架B之间相对设置， 所述安装架A的底部一侧安装 有电机， 所述电机的输出轴上套设有皮带轮A， 所述安装架A和安装架B之间设置有翻转架， 所述翻转架的上表面放置有机架本体， 所述翻转架的前后两端端面均焊接有外扩架， 所述 外扩架的前端端面沿水平方向均匀间隔焊接有斜板， 所述外扩架的后端端面沿水平方向均 匀间隔设置有阻挡组件， 所述阻挡组件包括L型固定板和安装块， 所述L型固定板的上表面 中心位置焊接有安装块， 安装架A和安装架B的形状大小均相同， 外扩架可增加焊接机架本 体的尺寸， 适用不同尺寸机架本体的焊接， 提高适用性， 斜板的底部前端设置有斜边， 便于 与地面接触， 使机架本体滑落， L型固定 板的前端焊接在外扩架上。 [0009]进一步地， 所述安装架A和安装架B的上表面一侧均开设有安装孔， 所述安装架A的 上表面两侧边 缘处分别安装有轴承座A和轴承座B。 [0010]进一步地， 所述安装架B的上表面两侧边缘 处分别安装有轴承座C和轴承座D， 所述 轴承座C和轴承座D的内部安装有转轴A， 所述转轴A的一端依次贯穿轴承座C内部的轴承和说　明　书 1/4 页 3 CN 217167249 U 3