(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123031988.2 (22)申请日 2021.12.0 6 (73)专利权人 铜陵铜峰精密科技有限公司 地址 244000 安徽省铜陵市经济技 术开发 区翠湖三路西段3 39号 (72)发明人 唐荣　储松潮　夏海林　 (74)专利代理 机构 铜陵市嘉同知识产权代理事 务所(普通 合伙) 34186 专利代理师 吴晨亮 (51)Int.Cl. B23K 11/36(2006.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 11/11(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 电容器盖板铜箔防跑位 点焊装置 (57)摘要 本实用新型公开了电容器盖板铜箔防跑位 点焊装置， 包括： 基座； 开口槽， 所述开口槽开设 于基座的中轴线上； 直线驱动机构， 所述直线驱 动机构安装于基座的一端； 移动平台， 所述移动 平台由直线驱动机构驱动 在基座上直线移动； 连 接部， 所述连接部位于移动平台远离直线驱动机 构的一端； 摆臂， 所述摆臂的一端位于开口槽内， 所述摆臂的该端开设有滑槽， 所述连接部与滑槽 滑动配合； 挡块， 所述挡块与摆臂的另一端固接。 本实用新型的有益效果是通过全自动的方式， 在 铜箔点焊前利用挡块挡住铜箔， 防止跑位； 同时， 在点焊焊头下压过程中挡块随产品一起下压以 保证在点焊前不跑位， 点焊过程中也 不会跑位。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216607601 U 2022.05.27 CN 216607601 U 1.电容器盖板铜箔防跑位点焊装置， 其特征是： 包括： 基座 （1） ； 开口槽， 所述开口槽开 设于基座的中轴线 上； 直线驱动机构， 所述直线驱动机构安装于基座的一端； 移动平台 （2） ， 所述移动平台由直线驱动机构驱动在基座上直线移动； 连接部 （3） ， 所述连接部位于移动平 台远离直线驱动机构的一端； 摆臂 （4） ， 所述摆臂的一端位于开口槽内， 所述摆臂的该端开 设有滑槽 （5） ， 所述连接 部与滑槽滑动配合； 挡块 （6） ， 所述挡块与摆臂的另一端固接 。 2.如权利要求1所述的电容器盖板铜箔防跑位点焊装置， 其特征是： 所述直线驱动机构 是气缸， 所述气缸通过活塞杆与移动平台连接 。 3.如权利要求1所述的电容器盖板铜箔防跑位点焊装置， 其特征是： 还包括配重块 （7） ， 所述摆臂的另一端通过配重块与挡块固接 。 4.如权利要求1所述的电容器盖板铜箔防跑位点焊装置， 其特征是： 所述挡块远离基座 的一端具有至少一个与电容器盖 板铜箔接触的端子 （8） 。 5.如权利要求1所述的电容器盖板铜箔防跑位点焊装置， 其特征是： 所述基座侧面固接 有限位机构， 所述限位机构包括与基座侧面固接的立柱 （9） ， 所述立柱的顶部固接有与基座 长度方向平行分布的螺栓， 所述移动平台的侧面设有向外凸出的凸台 （10） ， 所述螺栓与凸 台接触时移动平台将停止移动。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216607601 U 2电容器盖板铜箔防跑位点焊装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及电容器盖 板制造领域， 尤其涉及电容器盖 板铜箔点焊装置 。 背景技术 [0002]电容器盖板目前广泛应用于电器领域， 全自动化组装生产制造技术具有产能高、 品质稳定、 节省人力等优点， 电容器盖板铜箔焊接生产目前就其它 单位都是采用人工组装 作业的方式  ， 包括铜箔的组装、 焊接等均为人工作业的方式， 从二插端子和四插端子与纸 板钉的焊接， 到纸板钉与铜箔的焊接， 以及各零件组装均为人工作业。 因电容器盖板本身产 品结构问题， 在组装焊接过程中， 会有一个下压的过程， 在此过程中铜箔非常容易跑位， 导 致焊接后铜箔歪 斜、 搭边。 影响效率且不良率较高。 [0003]中国实用新型专利公开号CN203471218U公开了电力电容器铜箔焊接治具， 包括有 手柄， 所述的手柄包括有十字支架和四个分支手柄， 所述的十字支架的四个端部分别连接 四个分支手柄的一端， 四个分支手柄的另一端交于一点， 在手柄的四个分支手柄相交的一 端固定有固定板， 在固定板上转动的安装有限位板， 在限位板上开有多个螺纹孔， 在螺纹孔 内安装有卡块， 在卡块前端设有卡槽， 所述的 限位板的形状与待焊接盖板的焊接点相对应。 该焊接治具仍然是手动操作， 无法从根本上解决铜箔 非常容易跑位的问题。 [0004]中国发明专利公告号CN1090038 42B公开了电容器端盖的自动组装装置， 包括设置 有模具的工作台， 工作台的旁侧设置的外接线端子供料单元、 绝缘座供料单元、 盖板供料单 元、 内端子组件供料单元依次将外接线端子、 绝缘座、 盖板和内端子组件以特定的姿态转运 至模具中的相应位置后， 焊机动作将外接线端子、 绝缘座、 盖板和内端子组件焊接为一体。 该自动组装 装置主要强调多个工序之间的自动衔接， 并未关注铜箔焊接的跑位问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型要解决的技术问题是现有的铜箔点焊制程不良较高  ， 且效率低下， 同 时也会升高组装成本， 为此提供一种电容器盖 板铜箔防跑位 点焊装置及其使用方法。 [0006]本实用新型的技术方案是： 电容器盖板铜箔防跑位点焊装置， 包括： 基座； 开口槽， 所述开口槽开设于基座的中轴线 上； 直线驱动机构， 所述直线驱动机构安装于基座的一端； 移动平台， 所述移动平台由直线驱动机构驱动在基座上直线移动； 连接部， 摆臂， 所述摆臂 的一端位于开口槽内， 所述摆臂的该端开设有滑槽， 所述连接部与滑槽滑动配合； 挡块， 所 述挡块与摆臂的另一端固接 。 [0007]上述方案中所述 直线驱动机构是气缸， 所述气缸通过活塞杆与移动平台连接 。 [0008]上述方案的改进是还 包括配重块， 所述摆臂的另一端通过配重块与挡块固接 。 [0009]上述方案中所述挡块远离基座的一端具有至少一个与电容器盖板铜箔接触的端 子。 [0010]上述方案的进一步改进是所述基座侧面固接有限位机构， 所述限位机构包括与基 座侧面固接的立柱， 所述立柱的顶部固接有与基座长度方向平行分布的螺栓， 所述移动平说　明　书 1/3 页 3 CN 216607601 U 3