(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123079549.9 (22)申请日 2021.12.09 (73)专利权人 苏州贵彦精工技 术有限公司 地址 215000 江苏省苏州市相城区望亭镇 巨华路20 5号 (72)发明人 邓小宁　杨球新　于木荣　 (74)专利代理 机构 江苏智天知识产权代理有限 公司 325 50 专利代理师 胡佳佳 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种焊接快速定位装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种焊接快速定位装置， 针对现有技术定位精度得不到保证、 对线麻烦、 效率较低的问题， 提供了以下技术方案， 包括用 于承托部件一的承载板， 承 载板设置两个用于承 托部件二的承载块， 承载板开设定位槽一， 定位 槽一与部件一相匹配用于定位部件一， 承载块开 设定位槽二， 定位槽二与部件二远离部件一的一 侧相匹配用于定位部件二， 承 载块活动连接有用 于固定部件二的压件。 本实用新型定位精度高， 省却了刻线、 对线的工序， 操作简单， 提高了工作 效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 216503197 U 2022.05.13 CN 216503197 U 1.一种焊接快速定位装置， 其特征在于： 包括用于承托部件一(61)的承载板(1)， 所述 承载板(1)设置两个用于承托部件二(62)的承 载块(2)， 所述承 载板(1)开设定位槽一(11)， 所述定位槽一(11)与部件一(61)相匹配用于定位部件一(61)， 所述承载块(2)开设定位槽 二(21)， 所述定位槽二(21)与部件二(62)远离部件一(61)的一侧相匹配用于定位部件二 (62)， 所述承载块(2)活动连接有用于固定 部件二(62)的压件(3)。 2.根据权利要求1所述的一种焊接快速定位装置， 其特征在于： 所述定位槽一(11)与承 载块(2)设有 多组。 3.根据权利要求1所述的一种焊接快速定位装置， 其特征在于： 所述承载板(1)在定位 槽四角开设向定位槽 外侧延伸的扩槽(12)。 4.根据权利要求1所述的一种焊接快速定位装置， 其特征在于： 所述承载板(1)在定位 槽一(11)底部开设散热口(13)。 5.根据权利要求1所述的一种焊接快速定位装置， 其特征在于： 所述压件(3)选用螺栓， 所述螺栓与承载块(2)螺纹连接 。 6.根据权利要求1至5任一项所述的一种焊接快速定位装置， 其特征在于： 所述承载板 (1)底面设有 多个支撑块(4)。 7.根据权利要求6所述的一种焊接快速定位装置， 其特征在于： 所述支撑块(4)与承载 板(1)通过紧 固件(5)连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216503197 U 2一种焊接 快速定位装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及焊接技 术领域， 更 具体地说， 它涉及一种焊接快速 定位装置 。 背景技术 [0002]焊接是指通过加热或加压， 或两者并用， 使焊件达到结合的一种加工方法。 根据焊 接过程中金属所 处的状态不同， 焊接方法可分为熔焊、 压焊和钎焊三大类， 其中又以熔焊中 的电弧焊 应用最普遍。 [0003]如图5中所示的焊接件6， 包括部件一6 1以及两个部件二62， 其中， 部件二62的底部 与部件一61的顶面焊接固定， 在现有技术中， 对该焊接件6的焊接， 常规方法采用刻线进行 定位焊接， 但人工操作手势有差异， 定位精度得不到保证， 且对线时操作麻烦， 工作效率较 低。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种焊接快速定位装置， 具有定位精准、 操作简单、 效率高的优点。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技 术方案： [0006]一种焊接快速定位装置， 包括用于承托部件一的承载板， 所述承载板设置两个用 于承托部件二的承载块， 所述承载板开设定位槽一， 所述定位槽一与部件一相匹配用于定 位部件一， 所述承载块开设定位槽二， 所述定位槽二与部件二远离部件一的一侧相匹配用 于定位部件二， 所述承载块活动连接有用于固定 部件二的压件。 [0007]采用上述技术方案， 承载板开设定位槽一， 定位槽一与部件一相匹配用于定位部 件一， 承载板 设置两个用于承托部件二的承载块， 承载块开设定位槽二， 定位槽二与部件二 远离部件一的一侧相匹配用于定位部件二， 承载块活动连接有用于固定部件二的压件， 提 高部件二的稳定性， 使用时， 先将 部件一放入定位槽一对部件一进 行定位， 然后 将部件二移 至焊接工位， 使部件二的底端置于部件一的顶面， 将部件二远离部件一的一侧 放入定位槽 二对部件二进行定位， 然后向承载块移动压件对部件二进行固定， 完成部件一与部件二的 安装即可进行焊接， 通过定位槽一与定位槽二进行定位， 定位精度高， 省却了刻线、 对线的 工序， 提高了 工作效率， 操作简单。 [0008]进一步， 所述定位槽一与承载块设有 多组。 [0009]采用上述技术方案， 定位槽一与 承载块设有多组， 形成多个焊接工位， 便于多个焊 接件同时加工， 进一 步提高了加工效率。 [0010]进一步， 所述承载板在定位槽四角开设向定位槽 外侧延伸的扩槽 。 [0011]采用上述技术方案， 承载板在定位槽四角开设向定位槽外侧延伸的扩槽， 可容纳 手指方便取放部件一。 [0012]进一步， 所述承载板在定位槽一底部开设散热口。 [0013]采用上述技术方案， 承载板在定位槽一底部开设散热口， 便于散热， 还可供部件一说　明　书 1/3 页 3 CN 216503197 U 3