(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123221174.5 (22)申请日 2021.12.20 (73)专利权人 宝应县精工绝 缘材料有限公司 地址 225800 江苏省扬州市宝应 县柳堡镇 柳西工业区 (72)发明人 徐宾　 (74)专利代理 机构 新余市渝星知识产权代理事 务所(普通 合伙) 36124 专利代理师 廖平 (51)Int.Cl. B01J 19/00(2006.01) B01D 46/10(2006.01) (54)实用新型名称 基于气相沉积法的聚酰 亚胺生成装置 (57)摘要 本实用新型属聚酰亚胺领域， 具体的说是基 于气相沉积法的聚酰亚胺生成装置， 包括主体、 生成机构、 生产机、 进料口、 密封圈、 盖板、 合页、 滚轴、 过滤网， 所述生产机设置在主体的一侧， 所 述生产机的上方一侧设置有进料口， 所述进料口 的外壁一侧设置有密封圈， 所述密封圈的一侧设 置有盖板； 通过生成机构、 生产机、 进料口、 密封 圈、 盖板、 合页、 滚轴、 过滤网、 内槽、 加热片、 万向 轮、 转向盘， 加强密封效果， 提高封闭性， 避免灰 尘以及液体的渗入， 提高其成品的质量， 且便于 对其内部进行检修以及清洗， 使用便利， 且有效 进行滚动依次通过过滤网进行过滤保持其材料 的细致化， 自动加热成型， 提高机器的工作效率， 且便于进行移动， 使用便利， 提高适用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216856666 U 2022.07.01 CN 216856666 U 1.基于气相沉积法的聚酰亚胺生成装置， 包括主体(1)、 生成机构(2)、 生产机(201)、 进 料口(202)、 密封圈(2 03)、 盖板(2 04)、 合页(2 05)、 滚轴(2 06)、 过滤网(2 07)和内槽(2 08)， 其 特征在于： 所述生产机(201)设置在主体(1)的一侧， 所述生产机(201)的上方一侧设置有进 料口(202)， 所述进料口(202)的外壁一侧设置有密封圈(203)， 所述密封圈(203)的一侧设 置有盖板(204)， 所述盖板(204)的一侧设置有合页(205)， 所述合页(205)的内部一侧设置 有滚轴(20 6)， 所述滚轴(20 6)的下方一侧设置有过 滤网(207)； 所述内槽(208)设置在生产机(201)的内部一侧， 所述内槽(208)的内部一侧 设置有加 热片(209)， 所述加热片(209)的下方一侧设置有万向轮(210)， 所述万向轮(210)的上方一 侧设置有转向盘(21 1)。 2.根据权利要求1所述的基于气相沉积法的聚酰亚胺生成装置， 其特征在于： 所述密封 圈(203)与进料口(202)紧密贴合， 且密封圈(20 3)与进料口(202)的尺寸相吻合。 3.根据权利要求1所述的基于气相沉积法的聚酰亚胺生成装置， 其特征在于： 所述盖板 (204)通过合页(205)与生产机(201)构成旋转结构， 且合页(205)以盖板(204)的中轴线对 称设置。 4.根据权利要求1所述的基于气相沉积法的聚酰亚胺生成装置， 其特征在于： 所述过滤 网(207)与生产机(201)构成焊胶结构， 且过 滤网(207)的尺寸小于生产机(201)的尺寸。 5.根据权利要求1所述的基于气相沉积法的聚酰亚胺生成装置， 其特征在于： 所述加热 片(209)与内槽(208)构成焊胶结构， 且加热片(209)在内槽(208)的内部呈等间距分布。 6.根据权利要求1所述的基于气相沉积法的聚酰亚胺生成装置， 其特征在于： 所述万向 轮(210)通过转向盘(211)与生产机(201)构成活动结构， 且万向轮(210)以生产机(201)的 中轴线对称设置 。 7.根据权利要求1所述的基于气相沉积法的聚酰亚胺生成装置， 其特征在于： 所述基于 气相沉积法的聚酰亚胺生成装置还包括防护壳(3)， 所述防护壳(3)设置在主体(1)的外壁 一侧， 且防护壳(3)与主体(1)构成焊胶结构， 且防护壳(3)的尺寸与主体(1)的尺寸相吻合。 8.根据权利要求1所述的基于气相沉积法的聚酰亚胺生成装置， 其特征在于： 所述基于 气相沉积法的聚酰亚胺生成装置还包括储料室(4)， 所述储料室(4)设置在主体(1)的下方 一侧， 且储料室(4)的两侧均设置有滑块(5)， 且滑块(5)的一侧设置有滑槽(6)， 且储料室 (4)通过滑块(5)与滑槽(6)构成滑动结构， 且滑块(5)以储料室(4)的中轴线对称设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216856666 U 2基于气相沉积法的聚酰亚胺生成装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及聚酰 亚胺领域， 具体是基于气相沉积法的聚酰 亚胺生成装置 。 背景技术 [0002]聚酰亚胺作为一种特种工程材料， 已广泛应用在航空、 航天、 微电子、 纳米、 液晶、 分离膜、 激光等领域， 上世纪六十年代， 各国都在将聚酰亚胺的研究、 开发及利用列入二十 一世纪最有希望的工程 塑料之一， 聚酰亚胺， 因其在性能和合成方面的突出特点， 不论是作 为结构材料或是作为功能性材料， 其巨大 的应用前景已经得到充分的认识， 被称为是解决 问题的能手， 并认为没有聚酰 亚胺就不会有今天的微电子技 术。 [0003]而现有的大部分聚酰亚胺生产完后进行使用效均不理想， 且使用生产方法的错 误， 导致后续质量与使用效果相差 极大， 降低了其 实用性， 具有一定的局限性， 可见， 基于气 相沉积法的聚酰 亚胺生成装置， 用于解决上述 提到的技 术问题。 [0004]因此， 针对上述问题提出基于气相沉积法的聚酰 亚胺生成装置 。 实用新型内容 [0005]为了弥补现有技术的不足， 解决了使用效果不佳的问题， 本实用新型提出基于气 相沉积法的聚酰 亚胺生成装置 。 [0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 本实用新型所述的基于气相沉 积法的聚酰亚胺 生成装置， 包括主体、 生 成机构、 生产机、 进 料口、 密封圈、 盖板、 合页、 滚轴、 过滤网和内槽， 所述生产机 设置在主体的一侧， 所述生产机的上方一侧设置有进 料口， 所述 进料口的外壁一侧设置有密封圈， 所述密封圈的一侧设置有盖板， 所述盖板的一侧设置有 合页， 所述 合页的内部一侧设置有滚轴， 所述滚轴的下 方一侧设置有过 滤网。 [0007]所述内槽设置在生产机 的内部一侧， 所述内槽 的内部一侧 设置有加热片， 所述加 热片的下 方一侧设置有万向轮， 所述 万向轮的上 方一侧设置有转向盘。 [0008]优选的， 所述密 封圈与进料口紧密贴合， 且密封圈与进料口的尺寸相吻合， 增加密 封效果， 提高封闭性。 [0009]优选的， 所述盖板通过合页与生产机构成旋转结构， 且合页以盖板 的中轴线对称 设置， 便于对其内部进行清洗以及检测。 [0010]优选的， 所述过滤网与生产机构成焊胶结构， 且过滤网的尺寸小于生产机的尺寸， 可有效进行 过滤， 使其生产品的精确度提高。 [0011]优选的， 所述加热片与内槽构成焊胶结构， 且加热片在内槽的内部呈等间距分布， 可有效进行 热化成型。 [0012]优选的， 所述万向轮通过转向盘与生产机构成活动结构， 且万向轮以生产机 的中 轴线对称设置， 便 于进行移动， 使用便利。 [0013]优选的， 所述基于气相沉积法的聚酰亚胺生成装置还包括 防护壳， 所述 防护壳设 置在主体的外壁一侧， 且防护壳与主体构成焊胶结构， 且防护壳的尺寸与主体的尺寸相吻说　明　书 1/3 页 3 CN 216856666 U 3