(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212320 3145.6 (22)申请日 2021.12.20 (73)专利权人 桐乡市星邦科技发展股份有限公 司 地址 314512 浙江省嘉兴 市桐乡市河山 镇 庙头工业区 (72)发明人 吴建英　 (74)专利代理 机构 杭州天欣专利事务所(普通 合伙) 33209 专利代理师 陈农 (51)Int.Cl. B01J 19/00(2006.01) B01J 19/18(2006.01) B01J 4/00(2006.01) B01D 47/02(2006.01)B01D 53/18(2006.01) B01D 50/60(2022.01) B01D 46/88(2022.01) B01D 46/10(2006.01) F23G 7/06(2006.01) F23G 5/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种反应釜热循环装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种反应釜热循环装置， 包 括反应釜， 反应釜内设有反应槽， 反应釜外设有 排气管， 反应釜外侧设有由上至下盘绕在反应釜 上的加热管道， 反应釜一侧设有水封仪和焚烧 箱， 水封仪与排气管之间连接有第一导气管， 水 封仪与焚烧箱之间连接有第二导气管， 焚烧箱上 部设置有排气口， 排气口与进气口之间连接有热 交换气管， 进料管上连接有延长管， 延长管与热 交换气管管身相接， 延长管与热交换气管之间套 接有一体成型的导热金属， 热交换气管一端设置 有抽风装置。 本实用新型直接将经过焚烧的气体 导入至反应釜外进行热交换， 不需要对焚烧箱进 行额外的改造， 改进成本低， 使后续的混合反应 过程效率更高。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217016554 U 2022.07.22 CN 217016554 U 1.一种反应釜热循环装置， 包括反应釜， 反应釜内设有反应槽， 反应釜外设有与反应槽 连接的进料管、 出料管以及排气管， 进料管位于反应釜顶端， 排气管位于反应釜上部， 反应 釜外侧设有加热管道， 加热管道由上至下盘绕在反应釜上， 加热管道两端设有进气口和出 气口， 进气口位于反应釜上部， 出气口位于反应釜下部； 反应釜一侧设有水封仪和焚烧箱， 水封仪与排气管之间连接有第一导气管， 水封仪与焚烧箱之间连接有第二导气管， 焚烧箱 上部设置有排气口， 其特征在于： 排气口与进气口之间连接有 热交换气管； 进 料管上连接有 延长管， 延长管与热交换气管管身相 接， 延长管与热交换气管之间套接有一体成型 的导热 金属； 热交换气管一端设置有抽风装置 。 2.根据权利要求1所述的反应釜热循环装置， 其特征在于： 出气口内固定有过滤装置， 过滤装置之间设置有可拆卸连接的滤芯。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217016554 U 2一种反应釜热循环 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于反应釜后处 理技术领域， 具体涉及一种反应釜热循环装置 。 背景技术 [0002]现有纺织浆料在制备时需要将原料充分混合， 在混合过程中需要对原料进行加 热， 从而使混合反应更完全。 在该混合过程中， 会产生不少的有毒气体， 在排出该类气体时 需要进行后处理， 该过程包括过滤焚烧。 因此， 纺织浆料 的制备成本较高， 制备过程中对能 量的消耗较大。 [0003]专利号为2018220187029的中国实用新型专利公开了一种反应釜热循环装置， 包 括反应釜， 反应釜外 设有排气管， 反应釜外 设有第一加热管道， 第一加热管道盘绕在反应釜 上， 反应釜一侧设有 水封仪以及焚烧箱， 水封仪内设有蓄水槽， 水封仪上开有第一进气口和 第一出气口， 第一出气口外连接有第一出气管， 焚烧箱内设有焚烧槽， 焚烧箱上开有第二进 气口和第二出气口， 第二进气口与第一出气管一端连接， 第二出气口外连接有第二出气管， 焚烧箱外设有第二加热管道， 第二加热管道盘绕在焚烧箱上， 第一加热管道与第二加热管 道头尾连接。 该反应釜热循环装置通过风循环结构实现热量转移， 实现对反应釜的加热， 节 约能源的同时降低了纺织浆料 的生产成本。 但是， 该结构的反应釜热循环装置在热量的转 移上仍有大量的浪费， 同时单 纯通过对反应釜的热转移过程在效率上有局限性。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足， 从而提供一种新型反应 釜热循环装置 。 [0005]本实用新型解决其 技术问题所采用的技 术方案是： [0006]一种反应釜热循环装置， 包括反应釜， 反应釜内设有反应槽， 反应釜外设有与反应 槽连接的进料管、 出料管以及排气管， 进料管位于反应釜顶端， 排气管位于反应釜上部， 反 应釜外侧设有加热管道， 加热管道由上至下盘绕在反应釜上， 加热管道两端设有进气口和 出气口， 进气口位于反应釜上部， 出气口位于反应釜下部； 反应釜一侧设有水封仪和焚烧 箱， 水封仪与排气管之间连接有第一导气管， 水封仪与 焚烧箱之间连接有第二导气管， 焚烧 箱上部设置有排气口， 其特征在于： 排气口与进气口之 间连接有 热交换气管； 进 料管上连接 有延长管， 延长管与热交换气管管身相 接， 延长管与热交换气管之间套接有一体成型 的导 热金属； 热交换气管一端设置有抽风装置 。 [0007]进一步的， 出气口内固定有过滤装置， 过滤装置之间设置有可拆卸连接的滤芯。 经 过焚烧的废气在经由出气口排出时会进行二次过滤， 将大颗粒杂质过滤留在过滤装置以及 滤芯内， 保证了排出气体的安全性。 [0008]本实用新型和 现有技术相比， 具有以下优点和效果： 直接将经过焚烧的气体导入 至反应釜外进行热交换， 相对现有技术， 不需要对焚烧箱进行额外的改造， 改进成本低， 同 时在混合原料以及工艺水导入反应釜之前就进行预加热， 使后续的混合反应过程效率更说　明　书 1/3 页 3 CN 217016554 U 3