(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021234543 54.8 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 东莞通威特殊涂料有限公司 地址 523000 广东省东莞 市清溪镇 三星村 (72)发明人 黄教展　 (74)专利代理 机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 专利代理师 刘小东 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 27/85(2022.01) B01F 27/808(2022.01) B01F 27/93(2022.01) B01F 101/30(2022.01) (54)实用新型名称 一种用于预混石墨烯涂料的搅拌机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于预混石墨烯涂 料的搅拌机构， 包括罐体， 所述的罐体底部安装 第二电机， 第二电机通过减速机构的输出轴连接 搅拌轴， 搅拌轴上固定有搅拌桨， 搅拌桨由两个 弯杆焊接直杆组成； 所述的罐体顶部设有上盖， 上盖连接罐体， 上盖内设有至少两个分散轴， 分 散轴一端安装有齿圈， 齿圈上设置分散齿， 分散 齿为间隔分布的上弯折片和下弯折片， 分散轴的 另一端设有从同步轮， 从同步轮通过同步带连接 主同步轮， 主同步轮通过第一电机降速后驱动。 本装置通过设置位于侧部的分散轴和倒置的搅 拌桨， 提高罐体的搅拌和分散效果， 石墨烯涂料 的预混效率 提高。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217312917 U 2022.08.30 CN 217312917 U 1.一种用于预混石墨烯涂料的搅拌机构， 包括罐体， 其特征在于， 所述的罐体底部安装 第二电机， 第二电机通过减速机构的输出轴连接搅拌轴， 搅拌轴上固定有搅拌桨， 搅拌桨由 两个弯杆焊接直杆组成； 所述的罐体顶部设有上盖， 上盖连接罐体， 上盖内设有至少两个分散轴， 分散轴一端安 装有齿圈， 齿圈上设置 分散齿， 分散齿为间隔分布的上弯 折片和下弯 折片， 分散轴的另一端 设有从同步轮， 从同步轮通过同步带 连接主同步轮， 主同步轮通过第一电机降速后驱动。 2.根据权利要求1所述的一种用于预混石墨烯涂料的搅拌机构， 其特征在于， 所述的搅 拌轴上错 位安装两组搅拌桨， 两组搅拌桨的直杆互相垂直。 3.根据权利要求2所述的一种用于预混石墨烯涂料的搅拌机构， 其特征在于， 所述的搅 拌桨包括第一弯杆和第二弯杆， 第二弯杆的中部设有凸缘部 。 4.根据权利要求3所述的一种用于预混石墨烯涂料的搅拌机构， 其特征在于， 所述的第 一弯杆顺时针扭曲折弯， 第二弯杆逆时针扭曲后折弯， 直杆两端分别焊接第一弯杆和第二 弯杆的端部 。 5.根据权利要求4所述的一种用于预混石墨烯涂料的搅拌机构， 其特征在于， 所述的减 速机构为齿轮啮合传动机构。 6.根据权利要求1所述的一种用于预混石墨烯涂料的搅拌机构， 其特征在于， 所述的分 散轴上至少安装有两个齿圈， 齿圈上开 孔并通过螺 栓连接分散轴。 7.根据权利要求6所述的一种用于预混石墨烯涂料的搅拌机构， 其特征在于， 所述的齿 圈下方固定连接圆板， 圆板的外圆周上加工有 若干间隔排列的弯折片。 8.根据权利要求7所述的一种用于预混石墨烯涂料的搅拌机构， 其特征在于， 所述的弯 折片包括依次排列的上弯折片和下弯折片， 上弯折片和下弯折片之间设有间隙。 9.根据权利要求8所述的一种用于预混石墨烯涂料的搅拌机构， 其特征在于， 所述的上 弯折片和下弯折片在圆板上展开后留有斜槽， 上弯折片和下弯折片的折弯方向相反。 10.根据权利要求9所述的一种用于预混石墨烯涂料的搅拌机构， 其特征在于， 所述的 上盖通过锁扣扣合在罐体上， 上盖通过法兰连接盖板， 盖板上安装第一电机和减速机构， 减 速机构为皮带传动机构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217312917 U 2一种用于预混石墨烯涂料的搅拌机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及涂料的搅拌装置改进设计技术领域， 尤其涉及 一种用于预混石墨 烯涂料的搅拌机构。 背景技术 [0002]石墨烯(Grap hene)是指单层碳原子紧密规则排列， 碳原子件互相键接形成六角碳 环后延伸形成如蜂巢似的二 维平面结构的一种平面多环芳香烃原子晶体， 是所有其他维度 的石墨材料 的基本构建模块。 石墨烯内部碳碳键的长度仅为碳原子之间的连接较为柔韧， 当施加外力于石墨烯时， 碳原子面会弯曲变形以适应外力， 从而保持结构稳定。 这种稳定的 晶格结构使石墨烯具有优秀的导热性。 石墨烯在涂料中的应用主要表现为电子领域中的导 热散热， 海洋 领域中的重防腐处理。 在涂料中利用石墨烯的物理阻隔性能结合树脂基体， 可 提高涂料的防腐、 防污、 阻燃效果； 利用其高导电、 高导热性能， 可开 发导电涂料、 散热涂料、 电磁屏蔽涂料等。 [0003]其中， 由于石墨烯分体颗粒十分细小， 如何将石墨烯粉体颗粒均匀有效地分散到 树脂基体中是其中的技术关键， 而现有的搅拌混合设备难以有效地将其与树脂基体均匀混 合， 在搅拌过程中， 搅拌不够充分， 搅拌效率较低， 难以满足人们的需求。 [0004]为此， 我们提出一种用于预混石墨烯涂料的搅拌机构解决上述问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题， 而提出的一种用于预混石 墨烯涂料 的搅拌机构， 通过设置位于侧部的分散轴和倒置的搅拌桨， 提高罐体的搅拌和分 散效果， 石墨烯涂料的预混效率 提高。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种用于预混石墨烯涂料 的搅拌机构， 包括罐体， 所述的罐体底部安装第二电机， 第二电机通过减速机构的输出轴连 接搅拌轴， 搅拌轴上固定有搅拌桨， 搅拌桨由两个弯杆焊接直杆组成； [0007]进一步的， 如上所述的罐体顶部设有上盖， 上盖连接罐体， 上盖内设有至少两个分 散轴， 分散轴一端安装有齿圈， 齿圈上设置 分散齿， 分散齿为间隔分布的上弯 折片和下弯 折 片， 分散轴的另一端设有从同步轮， 从同步轮通过同步带连接主同步轮， 主同步轮通过第一 电机降速后驱动。 [0008]进一步的， 如上所述的搅拌轴上错位安装两组搅拌桨， 两组搅拌桨的直杆互相垂 直。 [0009]进一步的， 如上所述的搅拌桨包括第一弯杆和第二弯杆， 第二弯杆的中部设有凸 缘部。 [0010]进一步的， 如上所述的第一弯杆顺时针扭曲折弯， 第二弯杆逆时针扭曲后折弯， 直 杆两端分别焊接第一弯杆和第二弯杆的端部 。 [0011]进一步的， 如上 所述的减速 机构为齿轮啮合传动机构。说　明　书 1/4 页 3 CN 217312917 U 3