(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123381221.2 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 佛山市中牌机 械有限公司 地址 528000 广东省佛山市南海区狮山 镇 罗村社会管理处招大创业园招北工业 区 （土名： 良军塘） 的厂房 (72)发明人 肖敬超　肖秋花　 (74)专利代理 机构 北京世誉鑫诚专利代理有限 公司 11368 专利代理师 刘秀珍 (51)Int.Cl. B24B 27/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/02(2006.01) B24B 47/12(2006.01)B24B 47/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝管 型材外焊缝打磨抛光 一体化装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝管型材外焊缝打 磨抛光一体化装置， 涉及铝管加工技术领域， 包 括装置本体， 装置本体的上表 面一侧安装有安装 板， 且安装板的一侧面转动安装有安装转盘， 且 安装转盘的内侧安装有导向杆， 且导向杆的外表 面对称设置有滑板， 滑板的上表 面一端安装有第 二连接座， 且第二连接座的内侧转动安装有 连接 臂， 滑板的一侧面安装有铝管固定板， 安装转盘 的外表面上端安装有电动推杆， 且电动推杆的伸 缩端固定有第一连接座。 将焊接后的铝管一端置 于两个铝管固定板的外侧， 通过控制器控制电动 推杆伸出， 带动第一连接座下移， 使得两个连接 臂转动， 带动两个滑板沿导向杆外表面反向滑 动， 通过两 个铝管固定 板对铝管内壁进行固定 。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216731159 U 2022.06.14 CN 216731159 U 1.一种铝管型材外焊缝打磨抛光一体化装置， 包括装置本体(1)， 其特征在于， 所述装 置本体(1)的上表面一侧安装有安装板(3)， 且安装板(3)的一侧面转动安装有安装转盘 (32)， 且安装转盘(32)的内侧安装有导向杆(35)， 且导向杆(35)的外表面对称设置有滑板 (36)， 所述滑板(36)的上表面一端安装有第二连接座(37)， 且第二连接座(37)的内侧转动 安装有连接臂(38)， 所述滑板(36)的一侧面安装有铝管固定板(39)， 所述安装转盘(32)的 外表面上端安装有电动推杆(3 3)， 且电动推杆(3 3)的伸缩端固定有第一连接座(34)； 在所述装置本体(1)的上表面中部对称安装有滑动座(2)， 且滑动座(2)的上端一侧设 置有第二气缸(24)， 所述第二气缸(24)的伸缩端安装有安装块(25)， 且安装块(25)的下表 面安装有第二电机(26)， 两个所述第二电机(26)的输出端分别安装有打磨砂轮和抛光砂 轮。 2.根据权利要求1所述的一种铝管型材外焊缝打磨抛光一体化装置， 其特征在于， 所述 第一连接座(34)与连接臂(38)为转动连接， 所述安装板(3)的另一侧面安装有第三电机 (31)， 所述 安装转盘(32)的一端与第三电机(31)的输出端为固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种铝管型材外焊缝打磨抛光一体化装置， 其特征在于， 所述 滑板(36)的一侧面位于与导向杆(35)相对应处开设有圆孔， 且圆孔的内径大于导向杆(35) 的外径， 所述滑板(3 6)与导向杆(3 5)为滑动连接 。 4.根据权利要求1所述的一种铝管型材外焊缝打磨抛光一体化装置， 其特征在于， 所述 铝管固定 板(39)的一端为弧面。 5.根据权利要求1所述的一种铝管型材外焊缝打磨抛光一体化装置， 其特征在于， 所述 装置本体(1)的上表面位于与滑动座(2)相对应处开设有滑槽(21)， 所述滑动座(2)与滑槽 (21)相适配， 所述滑动座(2)与装置 本体(1)为滑动连接 。 6.根据权利要求5所述的一种铝管型材外焊缝打磨抛光一体化装置， 其特征在于， 所述 滑槽(21)的内部一侧安装有丝杆(22)， 所述丝杆(22)与滑动座(2)为螺纹连接， 所述装置本 体(1)的一侧面位于与丝杆(22)相对应处均安装有第一电机(23)， 所述丝杆(22)的一端与 第一电机(23)的输出端为固定连接 。 7.根据权利要求1所述的一种铝管型材外焊缝打磨抛光一体化装置， 其特征在于， 所述 装置本体(1)的上表 面中部位于两个所述滑动座(2)之间设置有第一气缸(12)， 且第一气缸 (12)的伸缩端安装有支撑板(13)， 且支撑板(13)的内侧转动安装有不少于两个安装杆 (14)， 所述装置 本体(1)的上表面 一角处安装有控制器(1 1)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216731159 U 2一种铝管型材外焊缝打磨抛光一体 化装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铝管加工技术领域， 具体为一种铝管型材外焊缝打磨抛光一体化 装置。 背景技术 [0002]铝管材在进行连接时， 需要将连接处进行焊接， 焊接完成后， 会在焊接处形成较为 明显的焊缝， 为了使焊接后的铝管更加美观， 需要对焊接处进 行打磨抛光， 目前不具备一种 可以快速对铝管材焊缝打磨抛光一体化的设备， 因此， 本设计提供了一种铝管型材外焊缝 打磨抛光 一体化装置解决了上述问题。 实用新型内容 [0003]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种铝管型材外焊缝打磨抛光一体化装 置， 解决了上述背景中的问题。 [0004]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种铝管型材外焊缝 打磨抛光一体化装置， 包括装置本体， 所述装置本体的上表 面一侧安装有安装板， 且安装板 的一侧面转动安装有安装转盘， 且安装转盘的内侧 安装有导向杆， 且导向杆 的外表面对称 设置有滑板， 所述滑板的上表面一端安装有第二连接座， 且第二连接座的内侧 转动安装有 连接臂， 所述滑板的一侧 面安装有铝管固定板， 所述安装转盘的外表面上端安装有电动推 杆， 且电动推杆的伸缩端固定有第一连接座； [0005]在所述装置本体的上表面中部对称安装有滑动座， 且滑动座的上端一侧设置有第 二气缸， 所述第二气缸的伸缩端安装有安装块， 且安装块的下表面安装有第二电机， 两个所 述第二电机的输出端分别安装有打磨砂轮和抛光砂轮。 [0006]作为本实用新型进一步的技术方案， 所述第一连接座与连接臂为转动连接， 所述 安装板的另一侧面安装有第三电机， 所述安装转盘的一端与第三电机的输出端为固定连 接。 [0007]作为本实用新型进一步的技术方案， 所述滑板的一侧面位于与导向杆相对应处开 设有圆孔， 且圆孔的内径大于导向杆的外径， 所述滑板与导向杆为滑动连接 。 [0008]作为本实用新型进一 步的技术方案， 所述铝管固定 板的一端为弧面。 [0009]作为本实用新型进一步的技术方案， 所述装置本体的上表面位于与滑动座相对应 处开设有滑槽， 所述滑动座与滑槽相适配， 所述滑动座与装置 本体为滑动连接 。 [0010]作为本实用新型进一步的技术方案， 所述滑槽 的内部一侧安装有丝杆， 所述丝杆 与滑动座为螺纹连接， 所述装置本体的一侧 面位于与丝杆相对应处均安装有第一电机， 所 述丝杆的一端与第一电机的输出端为固定连接 。 [0011]作为本实用新型进一步的技术方案， 所述装置本体的上表面中部位于两个所述滑 动座之间设置有第一气缸， 且第一气缸 的伸缩端安装有支撑板， 且支撑板的内侧 转动安装 有不少于 两个安装杆， 所述装置 本体的上表面 一角处安装有控制器。说　明　书 1/3 页 3 CN 216731159 U 3