(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123377620.1 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 苏州技腾 精密工业有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴江经济技 术 开发区兴中路527号3号厂房 (72)发明人 王利东　梁飞　 (74)专利代理 机构 北京久维律师事务所 1 1582 专利代理师 胡留华 (51)Int.Cl. B26D 7/04(2006.01) B26D 7/22(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 55/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种铜箔材 料加工用自动 倒圆角的装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种铜箔材料加工用自 动倒圆角的装置， 包括底板， 所述底板顶部的一 端安装有支撑板， 且支撑板的顶端安装有顶板， 所述顶板底部的两侧均安装有倒角器， 所述顶板 的底端安装有压板， 且压板的底端设置有防护结 构， 所述底板顶端的两侧均铰接有第二铰接杆， 且第二铰接杆的顶端均铰接有活动块。 本实用新 型通过设置有调节结构， 转动转把， 会带动活动 杆转动， 随之便可带动活动块在活动杆的外部同 时向相反的方向移动， 移动过程中， 会带动第一 铰接杆和第二铰接杆之间剑夹角增大或者减小， 夹角在变化的过程中， 会带动固定板上下移动， 将固定板顶端的铝箔调节至顶端与压板的底端 相贴合时， 便可对铝箔进行定位， 增加倒圆角的 稳定性。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216578162 U 2022.05.24 CN 216578162 U 1.一种铜箔材料加工用自动倒圆角的装置， 包括底板(10)， 其特征在于： 所述底板(10) 顶部的一端安装有支撑板(2)， 且支撑板(2)的顶端安装有顶板(1)， 所述顶板(1)底部的两 侧均安装有倒角器(5)， 所述顶板(1)的底端安装有压板(3)， 且压板(3)的底端设置有防护 结构(4)， 所述底板(10)顶端的两侧均铰接有第二铰接杆(14)， 且第二铰接杆(14)的顶端均 铰接有活动块(13)， 所述活动块(13)的顶端均铰接有第一铰接杆(11)， 所述第一铰接杆 (11)和第二铰接杆(14)的外部安装有活动框(9)， 且活动框(9)顶端和底端的两侧均设置有 预留槽(12)， 所述活动框(9)的内部设置有调节结构(7)， 所述调节结构(7)包括活动杆 (701)， 所述活动 杆(701)贯穿于活动框(9)的内部， 所述活动 杆(701)贯穿于活动块(13)的 内部， 所述活动杆(701)外部的两侧均设置有外螺纹(703)， 所述活动杆(701)的一侧安装有 转把(702)， 所述第一铰接杆(11)的顶端铰接有固定板(8)， 且固定板(8)的顶端设置有上下 料结构(6)。 2.根据权利要求1所述的一种铜箔材料加工用自动倒圆角的装置， 其特征在于： 所述防 护结构(4)包括卡槽(401)， 所述卡槽(401)均 设置在压板(3)底端的四个拐角处， 所述卡槽 (401)的内部均安装有卡 块(402)， 且卡 块(402)的底端安装有防护垫(40 3)。 3.根据权利要求2所述的一种铜箔材料加工用自动倒圆角的装置， 其特征在于： 所述卡 槽(401)的内径大于卡 块(402)的外径， 所述 卡槽(401)和卡 块(402)构成卡 合结构。 4.根据权利要求1所述的一种铜箔材料加工用自动倒圆角的装置， 其特征在于： 所述上 下料结构(6)包括滚动槽(603)， 所述滚动槽(603)均匀设置在固定板(8)的顶端， 所述滚动 槽(603)的内部均匀安装有滚轮(604)， 且滚轮(604)的顶端安装有放置板(601)， 且放置板 (601)的一端安装有把手(6 02)。 5.根据权利要求4所述的一种铜箔材料加工用自动倒圆角的装置， 其特征在于： 所述滚 轮(604)的外部横截面小于滚动槽(603)的内部横截面， 所述滚动槽(603)和滚轮(604)构成 滚动结构。 6.根据权利要求4所述的一种铜箔材料加工用自动倒圆角的装置， 其特征在于： 所述滚 轮(604)设置有 若干个， 若干个所述滚轮(6 04)在放置 板(601)的底端呈等间距分布。 7.根据权利要求1所述的一种铜箔材料加工用自动倒圆角的装置， 其特征在于： 所述活 动块(13)的内部设置有内螺纹， 所述活动块(13)内部的内螺纹和外螺纹(703)相互适配， 所 述活动块(13)内部的内螺纹和外 螺纹(703)构成螺纹连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216578162 U 2一种铜箔材料加工用自动倒圆角的装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铜箔材料加工技术领域， 具体为一种铜箔材料加工用自动倒圆角 的装置。 背景技术 [0002]铜箔是很薄的铜片， 铝箔在使用过程中需要使用 倒圆角装置对其进行倒角， 铝箔 在安装时不能有任何的尖叫和毛刺， 如果边部有毛次的话， 在安装的过程中， 可能会出现划 伤绝缘层的现象， 从而引起层间短路， 影响极其的正常运行， 但是现有的铜箔材料加工用自 动倒圆角的装置存在很多问题或缺陷， 传统的铜箔材料加工用自动倒圆角的装置， 不便于 对铜箔进行定位， 导 致在倒圆角的过程中铜箔会产生 位移的现象， 影响倒圆角的效果。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种铜箔材料加工用自动倒圆角的装置， 以解决上述 背景技术中提出的不便 于对铜箔进行定位的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种铜箔材料加工用自动倒圆 角的装置， 包括底板， 所述底板顶部的一端安装有支撑板， 且支撑板的顶端安装有顶板， 所 述顶板底部的两侧均安装有倒角器， 所述顶板的底端安装有压板， 且压板的底端设置有防 护结构， 所述底板顶端的两侧均铰接有第二铰接杆， 且第二铰接杆的顶端均铰接有活动块， 所述活动块的顶端均铰接有第一铰接杆， 所述第一铰接杆和 第二铰接杆的外部安装有活动 框， 且活动框顶端和底端的两侧均设置有 预留槽， 所述活动框的内部 设置有调节结构， 所述 调节结构包括活动杆， 所述活动杆贯穿于活动框的内部， 所述活动杆贯穿于活动块的内部， 所述活动杆外部的两侧均设置有外螺纹， 所述活动杆的一侧 安装有转把， 所述第一铰接杆 的顶端铰接有固定 板， 且固定 板的顶端设置有上 下料结构。 [0005]优选的， 所述防护结构包括卡槽， 所述卡槽均设置在压板底端的四个拐角处， 所述 卡槽的内部均安装有卡 块， 且卡块的底端安装有防护垫 。 [0006]优选的， 所述 卡槽的内径大于卡 块的外径， 所述 卡槽和卡 块构成卡 合结构。 [0007]优选的， 所述上下料结构包括滚动槽， 所述滚动槽均匀设置在固定板的顶端， 所述 滚动槽的内部均匀安装有滚轮， 且 滚轮的顶端安装有放置 板， 且放置 板的一端安装有把手。 [0008]优选的， 所述滚轮的外部横截面小于滚动槽 的内部横截面， 所述滚动槽和滚轮构 成滚动结构。 [0009]优选的， 所述滚轮设置有 若干个， 若干个所述滚轮在放置 板的底端呈等间距分布。 [0010]优选的， 所述活动块的内部设置有内螺纹， 所述活动块内部 的内螺纹和外螺纹相 互适配， 所述活动块内部的内螺纹和外 螺纹构成螺纹连接 。 [0011]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该铜箔材料加工用自动倒圆角的装 置结构合理， 具有以下优点： [0012](1)通过设置有调节结构， 转动转把， 会带动活动杆转动， 随之便可带动活动块在说　明　书 1/4 页 3 CN 216578162 U 3