(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123454861.1 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 苏州晶瓷超硬材 料有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区临湖镇 浦庄浦金路3 69号1幢 (72)发明人 颜玲富　朱晓玢　邓晓星　应桂鹤　 杨志俊　段翠道　王瑜佳　 (51)Int.Cl. B24B 41/06(2012.01) B24B 41/00(2006.01) F04B 53/14(2006.01) F04B 53/00(2006.01) (54)实用新型名称 陶瓷柱塞双头扁位加工 夹持装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种陶瓷柱塞双头扁位 加工夹持装置， 底座安装于基座的上方， 基座中 设置有圆形凹槽， 底座的底部设置有插入圆形凹 槽内的轴杆， 轴杆与圆形凹槽之间采用间隙配 合， 轴杆的直身上这只有两条相互垂直的且贯穿 的定位通道， 基座于底座的两侧各设置有一固定 座， 基座中对应每一个固定座均设置有一定位通 孔， 旋拧于固定座中的定位螺杆穿过定位通孔和 定位通道将底 座固定于基座中； 底 座中设置有容 置腔， 相邻的隔板之间构成一个用于放置柱塞的 夹持区域。 在柱塞的一端加工出扁位后， 旋拧出 定位螺杆， 并将底座在基座中旋转90 °， 便可将柱 塞的另一端旋转到磨头的下方， 整个装置无需拆 卸便可完成柱塞两端扁位的加工， 消除了定位累 差。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 217750993 U 2022.11.08 CN 217750993 U 1.陶瓷柱塞双头扁位加工夹持装置， 其特征在于， 包括基座、 底座、 压板、 侧推板和气 缸， 所述底座安装于所述基座的上方， 所述基座中设置有圆形 凹槽， 所述底座的底部 设置有 插入圆形凹槽内的轴杆， 所述轴杆与圆形凹槽之间采用间隙配合， 所述轴 杆的直身上这只 有两条相互垂直的且贯穿的定位通道， 所述基座于所述底座的两侧各设置有一固定座， 所 述基座中对应每一个所述固定座均设置有一定位通孔， 旋拧于所述固定座中的定位螺杆穿 过所述定位通孔和定位通道将所述底座固定于所述基座中； 所述底座中设置有容置腔， 于 所述容置腔的底部设置有数块隔板， 相邻的隔板之间构成一个用于放置柱塞的夹持区域， 所述侧推板 设置于所述容置腔内， 并位于所述隔板的一侧， 其由气缸驱动位移； 所述压板设 置于所述底座的上 方， 并通过螺 栓与所述底座固连。 2.根据权利要求1所述的陶瓷柱塞双头扁位加工夹持装置， 其特征在于， 所述底座对应 所述隔板的一侧内壁上设置有与所述隔板等高的定位凸块， 所述侧推板对应所述隔板的一 侧设置有与所述隔板等高的定位凸块。 3.根据权利要求1所述的陶瓷柱塞双头扁位加工夹持装置， 其特征在于， 所述底座的顶 部设置有定位凹口， 于所述定位凹口中设置有弹压 于所述压 板底部的弹簧。 4.根据权利要求1所述的陶瓷柱塞双头扁位加工夹持装置， 其特征在于， 所述容置腔的 底面上设置有数个延伸到底座外 部的引流槽 。 5.根据权利要求1所述的陶瓷柱塞双头扁位加工夹持装置， 其特征在于， 所述基座对应 所述底座的两侧各设置有一个所述气缸， 所述底座的侧壁设置有对伸缩杆 让位的让位槽 。 6.根据权利要求5所述的陶瓷柱塞双头扁位加工夹持装置， 其特征在于， 所述侧推板与 所述底座的侧壁之间通过弹性连 杆连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217750993 U 2陶瓷柱塞双头扁位加工夹持装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于陶瓷柱塞生产技术领域， 尤其是涉及一种陶瓷柱塞双头扁位加工 夹持装置 。 背景技术 [0002]陶瓷柱塞是水泵的重要核心部件， 起到动力传递输出的作用， 轴杆上设置 的定位 平面需采用磨床加工。 如图1所示的陶瓷柱塞， 两端 各具有一个位于同一水平上的上扁位A， 这两个扁位的位置精度要求较高， 因此扁位在加工过程中需要设置对应的夹持装置。 现有 的夹持装置在一端扁位加工完成后， 需要拆下旋转再安装到磨床中， 治具两次定位安装会 形成定位累差， 影响了陶瓷柱塞定位平面的尺寸稳定性。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是： 提供一种陶瓷柱塞双头扁位加工夹持装置， 以 实现提高柱塞定位平面尺寸稳定性的目的。 [0004]为达前述目的， 本实用新型提供的技 术方案如下： [0005]陶瓷柱塞双头扁位加工夹持装置， 包括基座、 底座、 压板、 侧推板和气缸， 所述底座 安装于所述基座的上方， 所述基座中设置有圆形凹槽， 所述底座的底部设置有插入圆形凹 槽内的轴杆， 所述轴杆与圆形凹槽之间采用间隙配合， 所述轴 杆的直身上这只有两条相互 垂直的且贯穿的定位通道， 所述基座于所述底座的两侧各设置有一固定座， 所述基座中对 应每一个所述固定座均设置有一定位通孔， 旋拧于所述固定座中的定位螺杆穿过所述定位 通孔和定位通道将所述底座固定于所述基座中； 所述底座中设置有容置腔， 于所述容置腔 的底部设置有数块隔板， 相邻的隔板之间构成一个用于放置柱塞的夹持区域， 所述侧推板 设置于所述容置腔内， 并位于所述隔板的一侧， 其由气缸驱动位移； 所述压板设置于所述底 座的上方， 并通过螺 栓与所述底座固连。 [0006]与现有技术相比， 本 实用新型的有益效果是： 在柱塞的一端加工出扁位后， 旋拧出 定位螺杆， 并将底座在基座中旋转90 °， 便可将柱塞的另一端旋转到磨头的下方， 整个装置 无需拆卸便可完成柱塞两端扁位的加工， 消除了定位累差， 提高了柱塞定位平面尺寸稳定 性。 附图说明 [0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所 需 要使用的附图作简单地介绍。 [0008]图1是一种陶瓷轴杆件的主视图； [0009]图2是夹持装置的俯视图； [0010]图3是夹持装置的侧视图。说　明　书 1/2 页 3 CN 217750993 U 3