(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123442873.2 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 蓝思科技 （长 沙） 有限公司 地址 410100 湖南省长 沙市长沙县长沙经 济技术开发区漓湘路9 9号 (72)发明人 邓海平　 (74)专利代理 机构 北京超凡志成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11371 专利代理师 刘华 (51)Int.Cl. B24B 29/02(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/00(2006.01) (54)实用新型名称 抛光定位装置及抛光系统 (57)摘要 本申请涉及玻璃产品加工设备技术领域， 尤 其是涉及一种抛光定位装置及抛光系统。 该抛光 定位装置包括牙板和弹性定位环， 牙板开设有阶 梯通孔， 阶梯通孔包括第一定位孔和第二定位 孔， 第一定位孔的内壁与盖板的大径端的外壁相 适配， 且第一定位孔的截面积小于第二定位孔的 截面积； 弹性定位环可拆卸地设置于第二定位孔 内； 弹性定位环的外壁与第二定位孔的内壁相适 配， 弹性定位环的内壁位于第一定位孔的内壁与 第一定位孔的内壁之间。 抛光系统包括抛光定位 装置。 该抛光定位装置及抛光系统， 可靠地对盖 板进行抛光定位， 无需将标准限位板进行非标加 工， 有效节约了人工、 辅料成本， 在抛光过程中不 会对盖板造成不可返修的损伤， 提高了产品抛光 的合格率。 权利要求书1页 说明书6页 附图2页 CN 216759426 U 2022.06.17 CN 216759426 U 1.一种抛光定位装置， 其特征在于， 用于对具有弧形直身位的盖板进行定位， 所述抛光 定位装置包括： 牙板， 所述牙板开设有阶梯通孔， 所述阶梯通孔包括第 一定位孔和第 二定位孔， 所述第 一定位孔的截面积小于所述第二定位孔的截面积， 所述第一定位孔的内壁与所述盖板的大 径端的外壁相适配； 弹性定位环， 所述弹性定位环可拆卸地设置 于所述第二定位 孔内； 其中， 所述弹性定位环的外壁与所述第二定位孔的内壁相适配， 所述弹性定位环的内 壁能够与所述盖 板的弧形直身位之间形成抛光间隙。 2.根据权利要求1所述的抛光定位装置， 其特征在于， 所述牙板包括沿所述阶梯通孔的 轴向叠置的第一定位板和第二定位板， 所述第一定位孔开设于所述第一定位板， 所述第二 定位孔开设于所述第二定位板 。 3.根据权利要求2所述的抛光定位装置， 其特征在于， 所述第一定位板的厚度为0.3 ‑ 0.4mm； 所述第二定位板的厚度为2 ‑3mm。 4.根据权利要求2所述的抛光定位装置， 其特征在于， 所述第 一定位板上的所述第 一定 位孔的数量 为多个， 所述第二定位板上的所述第二定位板的数量 为多个； 多个所述第一定位 孔和多个所述第二定位 孔的数量相等且一 一对应地设置 。 5.根据权利要求4所述的抛光定位装置， 其特征在于， 所述第 一定位板和所述第 二定位 板上分别设置有至少两个对准销孔； 所述第一定位板的至少两个所述对准销孔与所述第二定位板的至少两个所述对准销 孔一一对应地设置 。 6.根据权利要求1所述的抛光定位装置， 其特征在于， 所述弹性定位环包括环本体和弹 性套； 所述弹性套包覆于所述环本体的外表面， 所述环本体的材质为刚性材质。 7.根据权利要求6所述的抛光定位装置， 其特征在于， 所述环本体的材质为硬质合金或 金属； 所述弹性套为注胶构件。 8.根据权利要求5所述的抛光定位装置， 其特征在于， 所述第 一定位孔和所述第 二定位 孔均为圆孔； 所述弹性定位环为径向截面呈矩形的圆环。 9.根据权利要求2所述的抛光定位装置， 其特征在于， 所述牙板的材质为聚碳硅烷纤 维。 10.一种抛光系统， 其特征在于， 包括抛光装置和权利要求1至9中任一项所述的抛光定 位装置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216759426 U 2抛光定位装 置及抛光系统 技术领域 [0001]本申请涉及玻璃产品加工设备技术领域， 尤其是涉及一种抛光定位装置及抛光系 统。 背景技术 [0002]手表盖板 的直身位是指手表盖板 的周向侧壁， 出于对于造型多样化的需求， 将手 表盖板的直身位设置为弧形表面， 以使手表盖 板呈现出3D效果， 如图1所示。 [0003]但是， 现有的抛光工艺都是基于直身位呈直边的手表盖板设计 的， 通常都是在纤 维板上开设与手表盖板的直身位相匹配的固定型腔， 将手表盖板放置在固定型腔 内， 以通 过固定型腔对手表盖 板进行定位。 [0004]目前， 由于这种手表盖板 的抛光定位方案， 需要确 保限位板厚度与手表盖板 的直 身位的最高点的厚度相等， 如果将该抛光定位方案应用于在抛光过程中对直身位呈弧形的 玻璃盖板进行定位， 将存在以下问题： [0005]第一， 由于玻璃盖板 的弧形直身位最高点的厚度为非标厚度， 而纤维板的厚度却 通常都是标准的， 因而选择合适厚度的纤维板难度较大， 需要先采用双面研磨的方式对纤 维板厚度进行研磨， 导 致人工、 辅料成本约增 加30％。 [0006]第二， 在抛光过程中玻璃盖板直身位会碰到纤维板， 纤维板的硬度较大， 容易对玻 璃盖板造成磨损， 导致弧形直身位出现多个深划痕、 崩边等不可返修的现象， 经检验， 产品 报废率甚至高达10 ‑15％左右。 实用新型内容 [0007]本申请的目的在于提供一种抛光定位装置及抛光系统， 以在一定程度上解决现有 技术中存在的采用直边直身位的玻璃盖板的抛光定位方案对弧形直身位的玻璃盖板进行 定位， 导致增加成本和报 废率的技 术问题。 [0008]本申请提供了一种抛光定位装置， 用于对具有弧形直身位的盖板进行定位， 所述 抛光定位装置包括： [0009]牙板， 所述牙板开设有阶梯通孔， 所述阶梯通孔包括第一定位孔和第二定位孔， 所 述第一定位孔的截面积小于所述第二定位孔的截面积， 所述第一定位孔的内壁与所述盖板 的大径端的外壁相适配； [0010]弹性定位环， 所述弹性定位环可拆卸地设置 于所述第二定位 孔内； [0011]其中， 所述弹性定位环的外壁与所述第二定位孔的内壁相适配， 所述弹性定位环 的内壁能够与所述盖 板的弧形直身位之间形成抛光间隙。 [0012]在上述技术方案中， 进一步地， 所述牙板包括沿所述阶梯通孔的轴向叠置 的第一 定位板和第二定位板， 所述第一定位孔开设于所述第一定位板， 所述第二定位孔开设于所 述第二定位板 。 [0013]在上述任一 技术方案中， 进一 步地， 所述第一定位板的厚度为0.3 ‑0.4mm；说　明　书 1/6 页 3 CN 216759426 U 3