(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212345 6029.5 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 广东老安智能装备 科技有限公司 地址 528000 广东省佛山市南海区里 水镇 新联里广路189号后面第三栋厂房首 层 (72)发明人 安立军　 (74)专利代理 机构 佛山市智汇聚晨专利代理有 限公司 4 4409 专利代理师 许崇峰 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有导向结构的自 动换耗材打磨装置， 包括输送架、 驱动电机和磨 盘， 所述输送架的一端安装有减速电机， 且输送 架的内部设置有输送带， 所述输送架顶端两侧设 置有支座， 且支座的内侧开 设有限位槽； 卡板， 设 置在所述限位槽的内部， 且限位螺栓贯穿支座与 卡板进行连接， 所述卡板的内侧固定有导向板。 该具有导向结构的自动换耗材打磨 装置， 将卡板 插入到限位槽的内部， 然后使用限位螺栓完成对 卡板和导向板的定位， 通过导向板上安装的导向 辊， 即可对输送带输送的工件进行导向， 使该打 磨工件具有导向结构， 减速电机带动输送带运转 将工件输送到磨盘的下方之后， 电动伸缩杆会推 动夹板移动挤压工件， 带动便于定位工件的效 果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216859197 U 2022.07.01 CN 216859197 U 1.一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置， 包括输送架(1)、 驱动电机(12)和磨盘 (13)， 其特 征在于： 所述输送架(1)的一端安装有减速电机(2)， 且输送架(1)的内部设置有输送带(3)， 所 述输送架(1)顶端两侧设置有支座(4)， 且支座(4)的内侧开设有限位槽(5)； 卡板(6)， 设置在所述限位槽(5)的内部， 且限位螺栓(7)贯穿支座(4)与卡板(6)进行连 接， 所述卡板(6)的内侧固定有导向板(8)， 且导向板(8)的内壁开设有缓冲槽(9)， 并且缓冲 槽(9)的内部安装有导向辊(10)。 2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置， 其特征在于： 所述 卡板(6)的厚度与限位槽(5)的内壁间距相匹配， 且卡板(6)与限位槽(5)之间呈插接连接 。 3.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置， 其特征在于： 所述 导向板(8)关于输送架(1)的中心线呈对称分布， 且导向辊(10)关于导向板(8)呈等间隔分 布。 4.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置， 其特征在于： 所述 输送架(1)顶部远离支座(4)的一端安装有驱动机架(11)， 且驱动机架(11)的中部安装有驱 动电机(12)， 并且驱动电机(12)的输出端连接有磨盘(13)。 5.根据权利要求4所述的一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置， 其特征在于： 所述 驱动机架(11)的两侧安装有电动伸缩杆(14)， 且电动伸缩杆(14)的一端连接有夹板(15)， 并且挡板(16)的一端与夹板(15)进行固定， 所述 驱动机架(11)的一侧中部设置有控制面板 (17)。 6.根据权利要求5所述的一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置， 其特征在于： 所述 电动伸缩杆(14)关于驱动机架(11)呈对称分布， 且夹板(15)与挡 板(16)之间构成 “L”字型 结构。 7.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置， 其特征在于： 所述 输送架(1)的底部开设有插孔(18)， 且 插孔(18)的内部设置有立柱(19)。 8.根据权利要求7所述的一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置， 其特征在于： 所述 立柱(19)的底部连接有减震垫板(20)， 且减震垫板(20)靠近立柱(19)的外侧设置有围板 (21)， 并且定位螺 栓(22)贯穿输送架(1)与立柱(19)进行 连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216859197 U 2一种具有导向结构的 自动换耗材打磨装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及打磨设备技术领域， 具体为一种具有导向结构的自动换耗材打磨 装置。 背景技术 [0002]金属与非金属毛坯件或是金属件在焊接加工后， 表面存在不平整、 不光滑的毛刺 与焊缝， 过往一般采用人工的打磨方式处理， 这个打磨方式效率低下， 随着时代的发展， 逐 步发展出机械打磨装置， 主要是通过电机带动磨盘对工件进行打磨， 且采用相 应驱动机架 控制电机的进给方向， 垂直方向， 横向方向的移动， 实现多方位打磨， 然而现在的打磨装置 还存在着一些缺陷， 就比如： [0003]1、 打磨装置不具有导向结构； [0004]2、 打磨装置不便 于定位工件； [0005]3、 打磨装置支撑效果较差且不能减震降噪； [0006]因此要对现在的自动换耗材打磨装置进行改进。 实用新型内容 [0007]本实用新型的目的在于提供一种具有导向结构的自动换耗材打磨装置， 以解决上 述背景技术提出的目前市场上的打磨装置不具有导向结构， 打磨装置不便于定位工件和打 磨装置支撑效果较差且不能减震降噪的问题。 [0008]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种具有导向结构的自动换耗 材打磨装置， 包括输送架、 驱动电机和磨盘， 所述输送架的一端安装有减速电机， 且输送架 的内部设置有输送带， 所述输送 架顶端两侧设置有支座， 且支座的内侧开设有限位槽； [0009]卡板， 设置在所述限位槽的内部， 且限位螺栓贯穿支座与卡板进行连接， 所述卡板 的内侧固定有导向板， 且导向板的内壁 开设有缓冲槽， 并且缓冲槽的内部安装有导向辊。 [0010]优选的， 所述卡板 的厚度与限位槽 的内壁间距相匹配， 且卡板与限位槽之间呈插 接连接， 卡板插 入限位槽之后， 即可完成导向板和导向辊的快速 定位。 [0011]优选的， 所述导向板关于输送架的中心线呈对称分布， 且导向辊关于导向板呈等 间隔分布， 设置的导向板和导向辊即可使该打磨装置具有导向结构。 [0012]优选的， 所述输送架顶部远离支座的一端安装有驱动机架， 且驱动机架的中部安 装有驱动电机， 并且驱动电机的输出端连接有磨盘， 所述驱动机架的两侧 安装有电动伸缩 杆， 且电动伸缩杆的一端连接有夹板， 并且挡板的一端与夹板进 行固定， 所述驱动机架的一 侧中部设置有控制面板， 夹 板与挡板可以对输送的工件进行限位。 [0013]优选的， 所述电动伸缩杆关于驱动机架 呈对称分布， 且夹板与挡板之间构成 “L”字 型结构， 电动伸缩杆推动夹 板挤压工件即可夹持工件。 [0014]优选的， 所述输送架的底部开设有插孔， 且插孔的内部设置有立柱， 所述立柱的底 部连接有减震垫板， 且减震垫板靠近立柱的外侧设置有围板， 并且定位螺栓贯穿输送架与说　明　书 1/3 页 3 CN 216859197 U 3