(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210520675.3 (22)申请日 2022.05.12 (71)申请人 盐城工业职业 技术学院 地址 224000 江苏省盐城市解 放南路285号 (72)发明人 申宏丹　孙彦林　朱驯　顾晨露　 (74)专利代理 机构 广州高炬知识产权代理有限 公司 44376 专利代理师 洪美 (51)Int.Cl. G01N 3/02(2006.01) G01N 3/08(2006.01) G01N 3/06(2006.01) (54)发明名称 一种药物制剂生产设备及其 生产方法 (57)摘要 本发明属于药片生产技术领域， 具体的说是 一种药物制剂生产设备及其生产方法， 包括第一 转盘、 第二转盘和检测组件， 所述第一转盘的内 壁上安装有按压开关， 所述电动推杆固连在所述 第一转盘的内部， 所述电动推杆的端部固连有压 板， 所述压板的内部安装有压力传感器； 本发明 通过检测组件中的电动推杆运行并带动压板移 动， 从而压板对压制好的药片进行压力检测， 其 中压板中安装有压力传感器， 人员根据不同批次 的药片设定压力传感器的检测值， 使得压板对药 片进行挤压测试时， 自动判断压力传感器中的压 力值是否达到设定值， 其中符合标准的药片会被 转移下一工序， 不符合的则直接进行破碎， 从而 无需人员进行单独取样， 降低了药片的检测成 本。 权利要求书2页 说明书7页 附图5页 CN 114878308 A 2022.08.09 CN 114878308 A 1.一种药物制剂生产设备， 其特 征在于， 包括： 底座(1)； 所述底座(1)的内部分别固连有第一支撑座(101)和第二支撑座(102)， 所述第一支撑 座(101)与所述第二支撑座(102)的位置相互对立； 第一转盘(11)， 所述第一转盘(11)转动连接在 所述底座(1)的上端， 所述第一转盘(11) 的上端圆心处固连有连接杆(3)； 第二转盘(12)， 所述第二转盘(12)位于所述第一转盘(11)的上方， 所述第二转盘(12) 的圆心处与所述连接杆(3)的上端面固连； 连接座(13)， 所述连接座(13)位于所述第二转盘(12)的上方， 所述连接座(13)与所述 第二转盘(12)转动连接， 所述第二 转盘(12)的外侧固连有喂料组件(14)； 所述连接座(13)的内部固连有第三支撑座(131)； 所述第一转盘(11)和第二转盘(12)中分别滑动连接有第一压杆(2)和第二压杆(4)， 所 述第一压杆(2)和第二压杆(4)分别以第一 转盘(11)和第二 转盘(12)的圆心周向分布； 所述第一转盘(11)内部且位于所述第一压杆(2)处开设有压片孔(111)， 所述第一压杆 (2)与所述压片孔(1 11)的内壁滑动连接； 检测组件(5)， 所述检测组件(5)位于所述第一转盘(11)的内部， 且检测组件(5)的数量 与所述第一压杆(2)的数量相等； 所述检测组件(5)用于检测药片的耐压程度。 2.根据权利要求1所述一种药物制剂生产设备及其生产方法， 其特征在于： 所述检测组 件(5)包括： 电动推杆(51)， 所述电动推杆(51)固连在所述第一转盘(11)的内部， 且电动推杆(51) 位于所述压片孔(1 11)的两侧， 且呈对称分布； 所述电动推杆(51)的端部固连有压板(511)， 所述压板(511)的内部安装有压力传感 器； 滑板(52)， 所述滑板(52)位于所述电动推杆(51)的侧边； 套环(512)， 所述套环(512)固连在所述电动推杆(51)的外侧， 所述套环(512)与所述滑 板(52)之间转动连接有摆动杆(53)， 所述摆动杆(53)的中心处与所述第一转盘(11)的内壁 转动连接； 所述摆动杆(5 3)与所述套环(512)和所述滑板(52)的转动连接处分别开设有长 槽。 3.根据权利要求2所述一种药物制剂生产设备及其生产方法， 其特征在于： 所述滑板 (52)的端部与所述第一 转盘(11)的内壁之间固连有复位弹簧。 4.根据权利要求2所述一种药物制剂生产设备及其生产方法， 其特征在于： 所述滑板 (52)与所述压 板(511)相邻的端部， 且与所述压 板(511)相接触的位置为台阶状。 5.根据权利要求2所述一种药物制剂生产设备及其生产方法， 其特征在于： 所述第 二支 撑座(102)的位置与所述第三支撑座(131)的位置位于同一 直线上； 所述第二支撑座(102)的高度小于第一支撑座(101)的高度。 6.根据权利要求1或2所述一种药物制剂生产设备及其生产方法， 其特征在于： 所述第 一转盘(11)的内部， 且位于所述滑板(52)的侧边固连有吸尘器(6)， 所述吸尘器(6)用以对 药片粉末或碎屑进行回收。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114878308 A 27.根据权利要求1所述一种药物制剂生产设备及其生产方法， 其特征在于： 所述底座 (1)的上端固连有凸杆(103)， 所述所述凸杆(103)指向的方向位于所述第一支撑座(101)和 所述第二支撑座(102)之间。 8.根据权利要求1或7所述一种药物制剂生产设备及其生产方法， 其特征在于： 所述第 一转盘(11)的内壁上且位于所述凸杆(103)相 邻的一侧安装有按压开关(112)， 所述按压开 关(112)在没有施加压力的情况 下能够自行复位。 9.根据权利要求8所述一种药物制剂生产设备及其生产方法， 其特征在于： 所述按压开 关(112)与所述电动推杆(51)电性连接 。 10.一种药物制剂生产方法， 其特征在于： 该方法适用于权利要求1 ‑9中任意一项所述 的药物制剂生产设备， 该 方法步骤如下： S1： 首先启动连接座(13)中的电机， 从而电机驱动第二转盘(12)和第一转盘(11)同步 转动， 同时喂料组件(14)往压片孔(1 11)中注入待压片的药粉； S2： 然后第一转盘(11)和第二转盘(12)转动过程 中， 在第二支撑座(102)和第三支撑座 (103)的作用下， 使得第一压杆(2)上移和第二压杆(4)下移对压片孔(111)中的药粉进行压 片； S3： 压片完成后， 第一转盘(11)和第二转盘(12)继续转动， 同时第一转盘(11)内侧的按 压开关(1 12)与凸杆(10 3)接触， 使得按压开关(1 12)将电动推杆(51)电源接通； S4： 然后电动推杆(51)运行对压制完成的药片进行压力检测， 确保药片的耐压程度符 合要求， 同时检测过程中的药片粉末被吸尘器(6)回收； S5： 药片通过压力测试后会转移至下一工序中， 反之药片没有通过压力测试， 则会被电 动推杆(51)挤压破碎， 然后被吸尘器(6)回收。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114878308 A 3