(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210902172.2 (22)申请日 2022.07.29 (71)申请人 广东邦普循环科技有限公司 地址 528000 广东省佛山市三水区乐平镇 智信大道6号 申请人 湖南邦普循环科技有限公司 (72)发明人 李爱霞　李长东　谢英豪　余海军　 (74)专利代理 机构 惠州知侬专利代理事务所 (普通合伙) 44694 专利代理师 罗佳龙 (51)Int.Cl. B28B 15/00(2006.01) B28B 11/24(2006.01) B28B 17/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01)F27B 17/00(2006.01) F27D 17/00(2006.01) (54)发明名称 烧结生产线、 匣钵回收系统及方法 (57)摘要 本发明提供一种烧结生产线、 匣钵回收系统 及方法。 上述的匣钵回收系统用于与正极材料的 烧结生产线主体连接， 匣钵回收系统包括分选装 置、 吹洗装置、 浸渍干燥装置、 烧结装置及转运设 备， 分选装置用于对匣钵进行分选， 以挑选出待 处理匣钵； 吹洗装置用于对待处理匣钵进行吹 洗； 浸渍干燥装置用于将吹洗后的待处理匣钵进 行浸渍及干燥； 烧结装置包括窑炉及传送带； 窑 炉形成有烧结工作通道； 传送带于窑炉的进、 出 料口的两侧分别设有入料区及出料区， 减少了烧 结生产线占用的空间， 采用 “见缝插针 ”的方式， 利用窑炉或窑炉余温对匣钵进行烧 结， 避免热能 浪费， 解决了传统的烧结生产线在空闲或停机过 程中均会造成热能损耗较多的问题。 权利要求书2页 说明书12页 附图2页 CN 115319905 A 2022.11.11 CN 115319905 A 1.一种匣钵回收系统， 用于与正极材料的烧结生产线主体连接， 其特征在于， 所述匣钵 回收系统包括： 分选装置， 用于对匣钵进行分选， 以挑选出待处 理匣钵； 吹洗装置， 用于对所述待处 理匣钵进行吹洗； 浸渍干燥装置， 用于将吹洗后的所述待处 理匣钵进行浸渍及干燥； 烧结装置， 所述烧结装置包括窑炉及传送带， 所述窑炉形成有烧结工作通道， 所述传送 带穿设于所述烧结工作通道， 所述传送带于所述窑炉的进、 出料 口的两侧分别设有入料区 及出料区； 所述传送带用于与所述烧结生产线主体连接， 所述窑炉用于在所述烧结生产线 主体不正常运行时对所述待处理匣钵进行烧结， 并在所述烧结生产线主体正常运行时对匣 钵内的正极材 料进行烧结； 转运设备， 所述转运设备用于将所述待处理匣钵从所述分选装置依次输送至所述吹洗 装置及所述浸渍干燥装置进行 处理， 且所述转运设备还用于在所述烧结生产线主体不正常 运行时将干燥后的所述待处理匣钵输送至所述入料区， 使 所述窑炉对所述待处理匣钵进 行 烧结。 2.根据权利要求1所述的匣钵回收系统， 其特征在于， 所述转运设备还用于将所述出料 区的匣钵输送至所述浸渍干燥装置， 所述浸渍干燥装置还用于对一次烧结后的匣钵进 行二 次浸渍及二次干燥， 所述转运设备还用于在所述烧结生产线主体不正常运行时将二次干燥 后的匣钵输送至所述入料区， 使所述窑炉对二次干燥后的匣钵进行二次烧结。 3.根据权利要求1所述的匣钵回收系统， 其特征在于， 还包括入口监控单元及出口监控 单元， 所述入口监控单元与所述入料区对应设置， 所述出 口监控单元与所述出料区对应设 置， 所述入口监控单元及所述出 口监控单元均与所述转运设备的控制端电连接， 所述入口 监控单元用于检测所述入料区的物料的重量， 所述出口监控单元用于检测所述出料区的物 料的重量。 4.根据权利要求1所述的匣钵回收系统， 其特征在于， 所述转运设备包括第一转运装 置、 第二转运装置及第三转运装置， 所述第一转运装置用于将所述待处理匣钵从所述分选 装置输送至所述吹洗装置进行 处理， 所述第二转运装置用于将所述待处理匣钵从所述吹洗 装置输送至所述浸渍干燥装置进 行处理， 所述第三转运装置用于将所述待处理匣钵从所述 浸渍干燥装置 输送至所述入料区。 5.根据权利要求4所述的匣钵回收系统， 其特征在于， 所述第 三转运装置还用于将所述 出料区的匣钵输送至所述浸渍干燥装置， 所述浸渍干燥装置还用于对一次烧结后的匣钵进 行二次浸渍及二次干燥， 所述第三转运装置还用于将二次干燥后的匣钵输送至所述入料 区， 使所述窑炉对所述待处 理匣钵进行二次烧结。 6.一种匣钵回收方法， 其特征在于， 采用权利要求1至5中任一项所述的匣钵回收系统 对匣钵进行回收修复， 所述匣钵回收方法包括： 通过分选装置对匣钵进行分选， 以挑选出待处 理匣钵； 通过转运设备将所述待处 理匣钵从所述分选装置 输送至所述吹洗装置； 通过所述吹洗装置对所述待处 理匣钵进行吹洗； 通过转运设备将吹洗后的所述待处 理匣钵输送至所述浸渍 干燥装置； 通过所述浸渍 干燥装置将吹洗后的所述待处 理匣钵分别进行浸渍及干燥处 理；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115319905 A 2通过所述转运设备将干燥后的所述待处 理匣钵输送至所述入料区； 通过所述传送带将所述待处 理匣钵输送至所述烧结工作通道内进行烧结处 理。 7.根据权利要求6所述的匣钵回收方法， 其特征在于， 在通过所述转运设备将干燥后的 所述待处理匣钵输送至所述入料区的步骤 之前， 以及在通过所述浸渍干燥装置将吹洗后的 所述待处 理匣钵分别进行浸渍及干燥处 理的步骤之后， 所述匣钵回收方法还 包括： 检测烧结生产线 主体是否正常运行； 所述通过所述转运设备将干燥后的所述待处理匣钵输送至所述入料区的步骤具体为： 若否， 通过 所述转运设备将干燥后的所述待处 理匣钵输送至所述入料区。 8.根据权利要求7所述的匣钵回收方法， 其特征在于， 所述通过所述传送带将所述待处 理匣钵输送至所述烧结工作通道内进行烧结处 理的步骤 包括： 通过所述传送带将所述待处 理匣钵输送至所述烧结工作通道内进行一次烧结处 理； 通过所述转运设备将所述出 料区的一次烧结处 理后的匣钵输送至所述浸渍 干燥装置； 通过所述浸渍 干燥装置对一次烧结处 理后的匣钵进行二次浸渍及二次干燥操作； 通过所述转运设备将二次干燥后的匣钵输送至所述入料区； 通过所述窑炉二次干燥后的匣钵进行二次烧结。 9.根据权利要求8所述的匣钵回收方法， 其特征在于， 所述浸渍干燥装置的浸渍处理 的 时间为15mi n～30min。 10.一种烧结生产线， 其特征在于， 包括烧结生产线主体及权利要求1至5 中任一项所述 的匣钵回收系统， 所述传送带与所述烧结生产线 主体连接 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115319905 A 3