(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202210910437.3 (22)申请日 2022.07.29 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114993017 A (43)申请公布日 2022.09.02 (73)专利权人 佛山市新飞卫 生材料有限公司 地址 528000 广东省佛山市南海区丹灶镇 五金工业区淘金路18号佛山市新飞卫 生材料有限公司机修车间、 配电房、 涂 布车间二、 办公楼一楼及二楼 (72)发明人 穆范飞　 (74)专利代理 机构 佛山高业知识产权代理事务 所(普通合伙) 44562 专利代理师 高志红 (51)Int.Cl. F26B 13/20(2006.01) F26B 21/00(2006.01)F26B 25/06(2006.01) B05D 3/04(2006.01) (56)对比文件 CN 21213 3197 U,2020.12.1 1 CN 113182147 A,2021.07.3 0 CN 106766793 A,2017.0 5.31 CN 204739871 U,2015.1 1.04 CN 208810500 U,2019.0 5.03 CN 111319351 A,2020.0 6.23 US 62896 07 B1,20 01.09.18 JP 2002130947 A,20 02.05.09 EP 0561256 A1,1993.09.22 US 4768695 A,198 8.09.06 US 5771602 A,1998.06.30 US 5749164 A,19 98.05.12 张海燕等.涂布机悬浮烘箱的结构参数优 化. 《机械设计与研究》 .2015,(第04期), 审查员 黄泽浩 (54)发明名称 离型纸细散式气流悬浮烘 箱 (57)摘要 本发明涉及一种物品表 面液体烘干的设备， 具体涉及的是应用于离型纸生产当中， 针对其表 面硅油烘干的离型纸细散式气流悬浮烘箱， 除具 有箱体以及设置于箱体内的上、 下气流装置以 外， 还在上下气流装置 之间设有沿物料行进 方向 布置的细散式气流装置， 且上、 下气流装置的吹 风穿过细散式气流装置 之间设置的通道， 细散式 气流装置设有侧向吹风结构以及相连的打散结 构。 本发明通过引入侧向细散化的热风， 让离型 纸表面的硅油烘干更加均匀， 在缩短烘箱设备长 度的同时， 也 不影响离型纸的加工效率。 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 CN 114993017 B 2022.10.14 CN 114993017 B 1.离型纸细散式气流悬浮烘箱， 包括隧道式箱体， 所述隧道式箱体内的分别在上方设 有上气流装置， 下方设有 下气流装置， 其特征在于， 所述上气流装置与下气流装置之 间设置 有呈网孔状且连接于所述隧道式箱体两侧、 并形成若干个单向的风路的细散式气流装置， 所述细散式气流装置沿物料行进的方向呈上下两排平行的方式布置， 每排所述细散式气流 装置包括设置于隧道式箱体内用于走料区域内的相对两侧内壁的吸风位以及对应的出风 位， 处于不同侧的所述吸风位与出风位两两成对存在， 成对的所述吸风位或所述出风位设 有单向走风的出风件， 以及所述吸风位与出风位之间连接有具有细散状的网孔的打散风 道， 所述打散风道在靠近 吸风位的一端加宽呈扇面状布置， 邻近的所述打散风道之间的空 间定义为供上气流装置与下气流装置对流的悬浮气流用通路。 2.根据权利要求1所述的离型纸细散式气流悬浮烘箱， 其特征在于， 所述出风位或所述 吸风位包括设置于所述隧道式箱体内壁的基座、 连接于所述基座上 的环状关节、 设置在环 状关节端部的风口、 从所述基座内引出穿过环状关节后与所述风口相连的风管， 所述风管 内设有作为出风件的风机， 所述出风 位的风管通过 管路与相邻的吸风 位的风管相连。 3.根据权利要求2所述的离型纸细散式气流悬浮烘箱， 其特征在于， 所述吸风位的出风 件风向自所述隧道式箱体内侧向外吹， 或者是所述出风位的出风件风向自所述隧道式箱体 外侧向内吹。 4.根据权利要求2所述的离型纸细散式气流悬浮烘箱， 其特征在于， 所述隧道式箱体的 外侧设有保温罩壳， 所述保温罩壳包裹于所述管路的外侧， 并与所述隧道式箱体的外壁相 连， 所述保温罩壳的内侧设有沿风向设置的鱼鳍导 流片。 5.根据权利要求1所述的离型纸细散式气流悬浮烘箱， 其特征在于， 所述打散风道的表 面设置有内径2mm ‑4mm不等的网孔， 较大内径的网孔设置的区域靠近所述隧道式箱体的两 侧， 较小内径的网孔设置的区域靠近所述隧道式箱体的中部， 并且靠近所述出风位的网孔 内径均为 4mm。 6.根据权利要求5所述的离型纸细散式气流悬浮烘箱， 其特征在于， 所述打散风道两端 的吸风位与出风 位的水平高度不 一致。 7.根据权利要求5所述的离型纸细散式气流悬浮烘箱， 其特征在于， 所述打散风道两端 的出风位与吸风位的口径比不超过1:2， 形成所述悬浮气流用通路边缘轮廓线的所述打散 风道的外壁的轮廓线为曲线。 8.根据权利要求1所述的离型纸细散式气流悬浮烘箱， 其特征在于， 所述上气流装置与 下气流装置均由多个数量相等的吸气口与吹气口组成， 所述上气流装置与下气流装置的所 述吸气口与吹气口均交替而设， 且位于所述隧道式箱体内同一上端或同一下端的所述吸气 口与吹气口之间设有 端部背离所述吹气口 的导风板。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114993017 B 2离型纸细散式气 流悬浮烘箱 技术领域 [0001]本发明涉及一种物品表面液体烘干的设备， 具体涉及的是应用于离型纸生产当 中， 针对其表面硅油烘干的离型纸细散式气流悬浮烘 箱。 背景技术 [0002]离型纸与一般包装纸的区别在于， 其利用表面附着的离型层来获得足够的离型性 能， 令具有表面粘胶层的产品可以被包装后不引起粘连问题， 离型层一般由附着在纸材表 面的粘胶层上的硅油干燥固化后形成， 其物理性能与固化效果直接挂钩， 通常来说， 离型纸 的硅油涂层干燥是通过悬浮烘箱在不接触表面硅油的前提下让离型纸完成干燥的， 如专利 号CN212133197U公开的一种悬浮式烘箱， 其针对的是带料表面液态涂料干燥而设计的， 满 足离型纸的生产加工需求。 [0003]然而， 上述背景技术所公开的悬浮式烘箱方案， 在设计上仍有可以改进的地方， 具 体来说， 其设置的上下气流装置的设置形式可以让离型纸在通过烘箱的过程中呈波浪状前 进， 但由于气流在碰撞后发生了拐弯， 在离型纸的两侧 位置的硅油会因为热风的流速快于 中间的原因， 造成边缘离型层的成型质量略差于主体部分， 且烘箱体积由于要确保干燥效 果而无法缩 减， 影响了安装使用时候的场地选择自由性。 发明内容 [0004]针对背景技术中存在的技术缺陷， 本发明提出的是离型纸细散式气流悬浮烘箱， 解决了上述 技术问题以及满足了实际需求， 主 要组成的技 术方案如下 所示： [0005]离型纸细散式气流悬浮烘箱， 包括隧道式箱体， 所述隧道式箱体内的分别在上方 设有上气流装置， 下方设有 下气流装置， 其特征在于， 所述上气流装置与下气流装置 之间设 置有呈网孔状且连接于所述隧道式箱体两侧、 并形成若干个单向的风路的细散式气流装 置， 所述细散式气流装置沿物料行进的方向呈上下两排平行 的方式布置， 每排所述细散式 气流装置包括设置于隧道式箱体内用于走料区域内的相对两侧内壁的吸风位以及对应的 出风位， 处于不同侧的所述吸风位与出风位两两成对存在， 成对的所述吸风位或所述出风 位设有单向走风的出风件， 以及所述吸风位与出风位之 间连接有 具有细散状的网孔的打散 风道， 所述打散风道在靠近吸风位的一端加宽呈扇面状布置， 邻近的所述打散风道之间的 空间定义 为供上气流装置与下气流装置对流的悬浮气流用通路。 [0006]本发明具有的有益效果在于： 通过设置了细散式的侧方气流干燥结构， 有效减少 了上方和下方干燥气流在靠近离型纸边际时因风速差异问题造成的离型层成型差异的情 况， 在不明显增加设备成本的基础之上， 提高了离型层的成型质量， 减少了产品的浪费， 且 不会干扰到上方和下方的气流装置的烘干托举工作， 除此之外， 增加吹风干燥结构可提高 单位长度内的干燥效能比， 从而实现缩短烘 箱设备长度的技 术目的。说　明　书 1/6 页 3 CN 114993017 B 3