(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221575694.8 (22)申请日 2022.06.22 (73)专利权人 重庆升越达光电科技有限公司 地址 400714 重庆市北碚区水土高新 技术 产业园云汉大道5号附72 (72)发明人 薛金茂　 (74)专利代理 机构 重庆天成卓越专利代理事务 所(普通合伙) 50240 专利代理师 谭春艳 (51)Int.Cl. B26F 1/38(2006.01) B26D 7/18(2006.01) B26D 7/32(2006.01) B65H 18/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种模切机废料分离装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种模切机废料分离装 置， 包括工作台， 工作台上设有传送带， 传 送带上 方设置有裁剪机构和边废料卷辊， 还包括下料机 构和分离机构； 下料机构和分离机构位于裁剪机 构和边废料卷辊之间的传送带的上方， 下料机构 包括顶杆架和前后方向依次设置的一排顶杆， 所 有的顶杆均固定在顶杆架上， 顶杆架与裁剪机构 的模切头固定连接， 在模切头上下移动的同时带 动顶杆上下移动， 分离机构 包括前后延伸的位于 传送带上方的分料板， 分料板的右侧固定在前后 延伸的转轴上， 转轴的前后两端转动安装支撑架 上， 支撑架上设有第一调节机构； 边废料卷辊前 后延伸， 且其高度高于分料板的高度。 分离产品 和废料方便快捷， 提高工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217414259 U 2022.09.13 CN 217414259 U 1.一种模切机废料分离装置， 包括工作台(1)， 所述工作 台(1)上设有传送带(6)， 所述 传送带(6)上方沿其传送方向依次设置有 能上下移动对膜进行裁切的裁剪机构(2)和用于 收卷边废料的边废料卷辊(5)， 其特征在于： 还包括下料机构(3)和分离机构(4)； 所述下料 机构(3)和分离机构(4)位于裁剪机构(2)和边废料卷辊(5)之间的传送带(6)的上方， 所述 下料机构(3)包括顶杆架(3c)和前后方向依次设置的一排顶杆(3a)， 所述顶杆(3a)用于将 裁剪的产品与边废料分离， 所有的顶杆(3a)均固定在顶杆架(3c)上， 所述顶杆架(3c)与裁 剪机构(2)的模切头固定连接， 在模切头上下移动的同时带动顶杆(3a)上下移动， 使顶杆 (3a)作用在产品上， 从而实现产品与边废料的分离； 所述分离机构(4)包括前后延伸的位于传送带(6)上方的分料板(4 a)， 所述分料板(4 a) 的右侧固定在前后延伸的转轴(4b)上， 所述转轴(4b)的前后两端转动安装在位于传送带 (6)前后侧的支撑架(4c)上， 所述支撑架(4c)上设有用于调节分料板(4a)倾斜角度的第一 调节机构； 所述边废料卷辊(5)前后延伸， 且其高度高于分料板(4a)的高度。 2.根据权利要求1所述模切机废料分离装置， 其特征在于： 在所述传送带(6)的前后侧 相对设置有用于固定边废料卷辊(5)的立架， 前后侧的所述立架上从上到下相对设置有一 排安装孔(5a)， 所述 边废料卷辊(5)的两端分别根据高度安装在对应的安装孔(5a)中。 3.根据权利要求1所述的一种模切机废料分离装置， 其特征在于： 所述支撑架(4c)上设 有供转轴(4b)的两端穿过的穿孔， 所述第一调节机构为锁 紧螺栓， 所述支撑架(4c)的侧面 设置有与穿 孔相通的锁紧孔， 所述锁紧螺 栓穿过锁紧孔将转轴(4b)锁紧。 4.根据权利要求3所述的一种模切机废料分离装置， 其特征在于： 所述分料板(4a)的倾 斜范围为3 0～50°之间。 5.根据权利要求1所述的一种模切机废料分离装置， 其特征在于： 所述顶杆架(3c)包括 前后延伸的调节杆， 所述调节杆的前后两端分别通过左右延伸的横杆(3e)固定在模切头 上， 每个所述顶杆(3a)均配备有滑动连接在调节杆上的滑块(3b)， 所述滑块(3b)上设有供 调节杆穿过的轴线前后延伸的穿 孔， 所述滑块(3b)通过锁紧螺 栓锁紧在调节杆 上； 所述滑块(3b)上设有供顶杆(3a)穿过的轴线上下延伸的通孔， 所述顶杆(3a)通过锁紧 螺栓锁紧在通 孔中。 6.根据权利要求5所述的一种模切机废料分离装置， 其特征在于： 所述顶杆(3 a)的底端 套设有橡胶帽(3d)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217414259 U 2一种模切机废料分离 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模切技 术领域， 具体涉及一种模切机废料分离装置 。 背景技术 [0002]现有的模切工艺中， 需要进行全断裁切， 就是产品与边废料需要完全分离， 产品和 废料分离后， 产品需整齐的通过传送带到收纳盒中。 但实际上产品在 模切后， 与边废料还存 在粘连， 由于发光膜的重量较轻， 产品无法依靠自然重力与废料完美剥离。 导致少量产品随 废料带走， 影响良率、 设备生产效率， 还需要工作人员查看废料上是否留有产品。 除此之外， 产品落料不整齐， 影响后段工位良率、 效率。 实用新型内容 [0003]本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题， 特别创新地提出了一种模切机 废料分离装置， 能实现产品和边废料的分离， 且能让产品整齐的落在传送带上， 提高工作效 率。 [0004]为了实现本实用新型的上述目的， 本实用新型提供了一种模切机废料分离装置， 包括工作台， 所述工作台上设有传送带， 所述传送带上方沿其传送方向依 次设置有能上下 移动对膜进行裁切的裁剪机构和用于收卷边废料的边废料卷辊， 还包括下料机构和分离机 构； 所述下料机构和分离机构位于裁剪机构和 边废料卷辊之间的传送带 的上方， 所述下料 机构包括顶杆架和前后方向依次设置的一排顶杆， 所述顶杆用于将裁剪的产品与边废料分 离， 所有的顶杆均固定在顶杆架上， 所述顶杆架与裁剪机构的模切头固定连接， 在 模切头上 下移动的同时带动顶杆 上下移动， 使顶杆作用在产品上， 从而实现产品与边废料的分离； [0005]所述分离机构包括前后延伸的位于传送带上方的分料板， 所述分料板的右侧固定 在前后延伸的转轴 上， 所述转轴的前后两端转动安装在位于传送带前后侧的支撑架上， 所 述支撑架上设有用于调节分料板倾 斜角度的第一调节机构； [0006]所述边废料卷辊前后延伸， 且其高度高于分料板的高度。 [0007]当发光膜经过摸切机 的模切头模切后， 产品和边废料一起随着传送带送出。 边废 料在分料板的作用下， 其右侧被抬高， 使 得产品右侧悬 空在传送带上方， 方便顶杆将产品顶 落， 然后顶杆在模切头的带动下， 随着模切头上下移动， 上下移动的顶杆作用在产品上， 产 品被均匀的顶落在传动带上， 随传送带移动到下一工序， 边废料通过边废料卷辊收卷， 完成 产品与边废料的分离 。 [0008]上述方案中： 在所述传送带的前后侧相对设置有用于固定边废料卷辊的立架， 前 后侧的所述立架上从上到下相对设置有一排安装孔， 所述边废料卷辊的两端分别根据高度 安装在对应的安装孔中。 能够调节边废料 卷辊的高度， 以适用于不同量的产品。 [0009]上述方案中： 所述支撑架上设有供转轴的两端穿过的穿孔， 所述第一调节机构为 锁紧螺栓， 所述支撑架的侧 面设置有与穿孔相通的锁紧孔， 所述锁紧螺栓穿过锁紧孔将转 轴锁紧。 能够对分料板的倾 斜角度进行调节， 以调节产品离开传动带的高度。说　明　书 1/3 页 3 CN 217414259 U 3