(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221129088.3 (22)申请日 2022.05.11 (73)专利权人 顶峰油脂化工 （泰兴） 有限公司 地址 225400 江苏省泰州市泰兴 市经济开 发区福泰路1号 (72)发明人 沈伟　顾立新　林江明　李晓林　 曹健　韩时操　 (74)专利代理 机构 成都方圆聿联专利代理事务 所(普通合伙) 51241 专利代理师 李鹏 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种甜水处 理系统 (57)摘要 本实用新型提供一种甜水处理系统， 包括甜 水净化预热器、 盐酸罐， 甜水净化预热器、 盐酸罐 分别与甜水处理槽连接， 甜水处理槽接入甜水缓 冲罐， 甜水缓冲罐和氢氧化钙加料系统分别连接 净化处理罐， 净化处理罐还连接气源； 净化处理 罐先进入硅藻土配置系统， 再接入隔膜压滤机。 本实用新型改善生产现场操作环 境， 去除掉定期 从净化处理罐人孔进去清理杂质， 大大降低安全 风险隐患。 提高净化处理罐中处理完的甜水品 质， 降低下步工段的负担。 板框压滤机进行更换， 能够大大改善生产现场操作环 境， 且采用新的压 滤操作模式， 能够明显降低硅藻土的用量。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217627893 U 2022.10.21 CN 217627893 U 1.一种甜水处理系 统， 其特征在于， 包括甜水净化预热器(1)、 盐酸罐(2)， 甜水净化预 热器(1)、 盐酸罐(2)分别与甜水处理槽(3)连接， 甜水处理槽(3)和氢氧化钙加料系统(4)分 别连接净化处 理罐(5)， 净化处 理罐(5)还连接气源系统(6)； 净化处理罐(5)与硅藻土配置系统(7)分别连接隔膜压滤机(8)。 2.根据权利要求1所述的一种甜水处理系统， 其特征在于， 所述的净化处理罐(5)为密 封结构， 内壁 为耐腐蚀层， 底部为锥形； 净化处理罐(5)内设有塔盘式鼓泡体系(9)， 塔盘式鼓泡体系(9)中的塔盘为一层或者 多层； 塔盘式鼓泡体系(9)塔盘， 包括一根或多跟支管路， 支管路与主管路一端连接， 支管路 多个方向分别进行开 孔处理； 主管路另一端连接 到气源系统(6)连接 。 3.根据权利要求2所述的一种甜水处理系统， 其特征在于， 所述的净化处理罐(5)上部 的侧口连接液位计。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217627893 U 2一种甜水 处理系统 技术领域 [0001]本实用新型属于水处 理设备技 术领域， 具体涉及一种甜水处 理系统。 背景技术 [0002]在甜水净化工序， 常规工艺流程简单单一， 往往会将多个小步操作集中到一个反 应器中进行， 且此多个小步操作常常需要人工进行操作 处理， 存在一定的风险隐患及非连 续自动化操作、 辅料使用的增 加、 现场环境状况差等问题。 [0003]在目前甜水预处理技术中， 甜水浓缩前是需要经过一系列的预处理工序操作。 通 常大致流程为将预 处理甜水与盐酸混合打入到甜水 处理槽中， 甜水处理槽上层脂肪酸除去 后剩余处理后的甜水； 处理后的甜水 由泵打入到净化处理罐中， 净化处理罐中先加氢氧化 钙调节PH值控制在8 ‑9， 搅拌一定时间后再人工加入定量的硅 藻土再次混合搅拌均匀， 待混 合均匀后由泵将初步处理完 毕的物料打入到板框压滤机中进 行压滤操作。 压滤操作完 毕后 再进入精密过 滤器过滤后得到待浓 缩甜水， 此时的甜水已经 预处理完毕。 [0004]现有技术存在以下缺 点： [0005]1.净化处理罐在处理过程中需要使用到搅拌器， 在密封效果不好的情况下会有较 多无组织排放出的气味， 增加现场 操作环境的恶劣性。 且由于是搅拌进 行的操作， 在净化处 理过程并未能够将预 处理甜水中的杂质析出彻底， 往往会有约5％ ‑10％杂质还 是溶解在预 处理甜水中， 进入下一 步工段后会影响浓 缩工段操作。 [0006]2.由于净化处理罐的设计因素， 硅藻土和氢氧化钙在同一步骤中进入净化处理罐 中， 增加了积存在罐中的杂质的数量， 需要定期从人孔进去清理杂质， 大大增加了安全风险 隐患。 [0007]3.板框型压滤机的使用过程中由于是敞开型， 现场操作环境较差， 压滤 效率较低， 会有经常漏出硅藻土的情况且硅藻土的使用量 也会增加。 实用新型内容 [0008]本实用新型提供一种甜水处 理系统要解决以下的技 术问题： [0009]1.改善生产现场操作环境， 提高净化处理罐中处理完的甜水品质， 降低下步浓缩 工段的负担 。 [0010]2.去除掉定期从净化处 理罐人孔进去清理杂质工作， 大 大降低安全风险隐患。 [0011]3.板框压滤机进行更换， 能够大大改善生产现场操作环境， 且采用新的压滤操作 模式， 能够明显降低硅藻土的用量， 降低固废的产生 量。 [0012]具体技术方案为： [0013]一种甜水处理系统， 包括甜水净化预热器、 盐酸罐， 甜水净化预热器、 盐酸罐分别 与甜水处理槽连接， 甜水处理槽预处理完毕的甜水 由泵转入到甜水缓冲罐中， 增加此罐后 可根据实际生产情况进行甜水进料的分配， 甜水处 理槽可连续进行生产操作； [0014]甜水缓冲罐和氢氧化钙加料系统物料分别连接管道混合器充分混合后进入净化说　明　书 1/3 页 3 CN 217627893 U 3