ICS 81.040.20 Q 33 中华人民共和国国家标准 GB/T 38784—2020 悬空地板、踏步、步道及栈道玻璃 Suspended floor, stairs, trail and plank road glass 2020-06-02发布 2021-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T38784—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出 本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会（SAC/TC255）归口。 璃质量监督检验中心、可乐丽国际贸易（上海）有限公司、天津南玻节能玻璃有限公司、天津信堡玻璃股 份有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、上海皓晶玻璃有限公司、保定市大韩玻璃有限公司、东莞 市群安塑胶实业有限公司。 本标准主要起草人：李勇、韩影、嵇书伟、黄建斌、张红媛、熊岳峰、李江、汤庆文、周臻、安吉申、邱文心、 于子轩、蔡金、孟照林、郭佳欣、康俊、张君、刘逸群 1 GB/T38784—2020 悬空地板、踏步、步道及栈道玻璃 1范围 本标准规定了悬空地板、踏步、步道及栈道玻璃的术语和定义、产品分类、材料、要求、试验方法、检 验规则及包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于承载人员的悬空地板、踏步、步道及栈道用玻璃。 本标准不适用于围护结构的护板或顶棚等玻璃制品。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1216外径千分尺 GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有 关窗玻璃参数的测定 GB/T4167—2011码 GB/T5137.1一2002汽车安全玻璃试验方法第1部分：力学性能试验 GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃 GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃 3术语和定义 GB15763.2和GB15763.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 悬空地板玻璃 suspended floor glass 依靠边框或点式支撑，架空安装高度不大于1m，用作地板板面的玻璃。 3.2 悬空踏步玻璃 suspendedstairglass 依靠边框或点式支撑，用作台阶或楼梯踏板的玻璃 3.3 悬空步道及栈道玻璃 suspendedtrail andplankroadglass 依靠边框或点式支撑，安装在连接建筑物、跨越河流或依山体修建的架空通道上，用作行人步行路 面的玻璃。 3.4 防滑系数coefficientof slip-resistance 物体克服最大静摩擦力，刚好产生滑动时的切向力与垂直力的比值。 1 GB/T38784—2020 4产品分类 产品分为悬空地板玻璃、悬空踏步玻璃、悬空步道及栈道玻璃。 5材料 5.1玻璃 悬空地板、踏步、步道及栈道玻璃由玻璃、中间膜材料组合而成。所采用的材料均应满足相应的国 家标准、行业标准、相关技术条件或订货文件要求。 可选用：浮法玻璃、超白玻璃、压花玻璃等。 可以是：无色的、本体着色的；透明的、半透明的、不透明的；钢化的、均质钢化的、半钢化的、非钢化 的；表面处理的，如喷砂的、蚀刻的 5.2 中间膜 可选用：PVB中间膜、离子性中间膜。 可以是：无色的、有色的、透明的、半透明的，不透明的。 6要求 6.1 外观质量 6.1.1边部质量 构成制品的每层玻璃的直边均应倒棱、细磨，整条边部倒棱宽度应不小于1mm，裸露使用的边部 应抛光处理。细磨后的玻璃端面不应有亮斑，细磨和抛光处理后的边部不应存在崩边缺陷。异形边的 边部质量由供需双方商定。 6.1.2钻孔及开槽 孔的位置应符合GB15763.2规定，钻孔内壁应细磨或抛光处理，孔周应倒棱且应无崩边或裂纹，孔 径偏差应小于0.5mm；开槽处应精磨或抛光处理，应无崩边或裂纹，两边倒棱应均匀一致，棱宽应不小 于1mm。 6.1.3角部质量 角部应磨安全角，不应出现崩边和缺角 6.1.4点缺陷 点缺陷应符合表1要求。 2 GB/T 38784—2020 表 1 点缺陷允许数量 点缺陷尺寸 缺陷数/（个/m） 允许存在 直径≤0.3mm 0.3mm<直径≤0.5mm 不得密集存在" 0.5mm<直径≤1.5mm <2 直径>1.5mm 不存在 ”下述情况为对密集存在的描述： 两层玻璃时，直径200mm区域缺陷个数4个或4个以上； b) 三层玻璃时，直径180mm区域缺陷个数4个或4个以上； c) 四层玻璃时，直径150mm区域缺陷个数4个或4个以上。 6.1.5 线缺陷 线缺陷应符合表2的规定。 表 2 线缺陷允许数量 说明 缺陷名称 缺陷数/（条/m²） 宽度 长度 w<0.1 mm L<75 mm 2.0 W<0.1 mm L>75 mm 不准许 线缺陷 L≤30mm 1.0 0.1mm≤W≤0.2mm L>30 mm 不准许 W>0.2mm 不准许 注：压花玻璃、表面经过处理蚀刻玻璃等不对线缺陷作要求 6.1.6 脱胶 不准许存在。 6.2 尺寸允许偏差 6.2.1 长度和宽度允许偏差 矩形制品的长度和宽度允许偏差应符合表3的规定。其他形状玻璃的尺寸允许偏差由供需双方 商定。 表 3 长度和宽度允许偏差 单位为毫米 公称尺寸（边长L） 允许偏差 +2.8 L≤1000 +3:8 1 000<L≤2 000 L>2 000 供需双方商定 3 GB/T38784—2020 6.2.2叠差 叠差见表4。 表4叠差 单位为毫米 公称尺寸（边长L） 叠差 L≤1000 ≤1.0 1000<L≤2000 ≤2.0 L>2000 供需双方商定 6.2.3 厚度允许偏差 厚度允许偏差见表5。 表 5 5厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度（D) 允许偏差 D≤32 ±1.5 32<D≤40 ±2.0 40<D≤50 ±2.5 D>50 供需双方商定 6.2.4 对角线差 矩形玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%。 6.3 可见光透射比 可见光透射比由供需双方商定。 6.4 耐热性能 耐热性能试验后，允许试样存在裂口，超出边部或裂口13mm部分不应产生目视可见的气泡、浑浊 及脱胶现象。 6.5 耐老化性能 耐老化性能试验后，允许试样存在裂口，超出边部或裂口13mm部分不应产生目视可见的气泡、浑 浊及脱胶现象，试验后可见光透射比变化值应不大于5%。 6.6 静态载荷 静态载荷试验后，组成试样的各层玻璃均不应破裂 6.7 动态载荷 动态载荷试验后，组成试样的各层玻璃均不应破裂。 4 GB/T387842020 6.8抗冲击性能 6.8.1悬空地板玻璃试验后允许破裂，不应出现穿透性洞口。 6.8.2悬空踏步玻璃试验后，组成试样的各层玻璃至少有一层玻璃保持完整不破坏。冲击面的背侧玻 璃剥落的碎片总质量不应超过相当于试样65cm的质量，最大碎片的质量不应大于相当于玻璃10cm 的质量。 6.8.3悬空步道及栈道玻璃试验后，组成试样的各层玻璃至少有一层玻璃保持完整不破坏。冲击面的 背侧玻璃剥落的碎片总质量不应超过相当于试样100cm的质量，且最大碎片的质量不应大于相当于 玻璃20cm²的质量。 6.9 破碎安全性能 试样维持荷载时间应不小于1min。 6.10 防滑系数 防滑系数应不小于0.5，有特殊要求制品的防滑系数由供需双方商定 6.11抗连续冲击性能 抗连续冲击性能试验后，组成试样的各层玻璃至少有一层玻璃保持完整不破坏。 7试验方法 7.1 试验条件 除特殊规定外，试验均应在下述条件下进行： a) 温度：23℃±5℃； b）相对湿度：40%~80%。 7.2外观质量 7.2.1试样 以制品为试样。 7.2.2 边部质量 试样平放或立放，在自然光线下目视检查磨边和倒棱质量。棱宽用精度为0.5mm的钢直尺测量。 7.2.3钻孔及开槽 将试样平放或立放，在自然光线下目视检查钻孔及开槽磨边质量，钻孔和开槽的尺寸偏差、位置偏 测量。 7.2.4角部质量 自然光线下目视观察。 7.2.5点缺陷 在自然光线下，用放大10倍、精度0.1mm的读数显微镜测量点缺陷。 5