(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122631990.7 (22)申请日 2021.10.3 0 (73)专利权人 江西省亚 华电子材 料有限公司 地址 332000 江西省九江市共青城工业 新 区 (72)发明人 顾澄鑫　张涛　顾亚萍　 (74)专利代理 机构 广东奥益专利代理事务所 (普通合伙) 44842 代理人 何国涛 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B01D 46/10(2006.01) B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种全自动激光切割机用限位装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种全自动激光切割机 用限位装置， 涉及全自动激光切割机技术领域， 包括工作台， 所述工作台的顶部安装有支撑架， 且支撑架的底部安装有激光切割头， 所述激光切 割头的外部设置有支撑板， 且支撑板的顶部安装 有吸尘机， 所述支撑板的底部安装有吸尘头， 且 吸尘头与吸尘机之间连接有输送管， 所述吸尘机 的左侧安装有出气管， 且出气管的另一端连接有 处理箱。 本实用新型中， 设置有导轨、 第一限定 板、 提板、 弹簧以及限定杆， 通过操作提板就方便 带动限定杆进行升降操作， 这样就方便完成第一 限定板的安装工作， 通过第一限定板就能够对放 料板进行方向限定工作， 保障了加工件的切割精 度， 有效的提高了切割效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216325881 U 2022.04.19 CN 216325881 U 1.一种全自动激光切割机用限位装置， 其特 征在于， 包括： 工作台(1)， 所述工作台(1)的顶部安装有支撑架(2)， 且支撑架(2)的底部安装有激光 切割头(3)， 所述激光切割头(3)的外部设置有支撑板(11)， 且支撑板(11)的顶部安装有吸 尘机(15)， 所述支撑板(11)的底部安装有吸尘头(12)， 且吸尘头(12)与吸尘机(15)之间连 接有输送管(14)， 所述吸尘机(15)的左侧安装有出气管(16)， 且出气管(16)的另一端连接 有处理箱(13)， 所述处理箱(13)的内部安装有活性炭过滤网(17)， 且处理箱(13)的顶部连 接有排放管(18)； 导轨(4)， 所述导轨(4)安装在工作台(1)的顶部， 且导轨(4)的外部连接有第一直线电 机(19)， 所述第一直线电机(19)的顶部安装有工作板(6)， 且工作板(6)的顶部安装有第二 限定板(7)， 所述工作板(6)的内部活动连接有第二直线电机(8)， 且第二直线电机(8)的顶 部安装有放料板(9)， 所述第二 直线电机(8)与第二限定 板(7)之间连接有伸缩套(10)； 所述全自动激光切割机用限位装置还包括第一限定板(5)， 所述第一限定板(5)安装在 导轨(4)上， 且第一限定板(5)顶部安装有 固定板(22)， 所述固定板(22)的上方设置有提板 (24)， 且提板(24)与固定板(22)之间连接有弹簧(23)， 所述导轨(4)的内部开设有限定孔 (20)， 且限定孔(20)与提板(24)之间连接有限定杆(21)。 2.根据权利要求1所述的一种 全自动激光切割机用限位装置， 其特征在于： 所述放料板 (9)与工作板(6)之间通过第二直线电机(8)构成移动结构， 且放料板(9)的长度大于第二直 线电机(8)的长度。 3.根据权利要求1所述的一种 全自动激光切割机用限位装置， 其特征在于： 所述工作板 (6)与工作台(1)之间通过第一直线电机(19)、 导轨(4)构成移动结构， 且第一直线电机(19) 的内壁与导轨(4)的外壁贴合紧密。 4.根据权利要求1所述的一种 全自动激光切割机用限位装置， 其特征在于： 所述伸缩套 (10)与工作台(1)之间通过第二直线电机(8)、 工作板(6)构成伸缩结构， 且伸缩套(10)的宽 度与第二限定 板(7)的宽度相等。 5.根据权利要求1所述的一种 全自动激光切割机用限位装置， 其特征在于： 所述第 一限 定板(5)与导轨(4)之间通过限定杆(21)、 限定孔(20)构成固定结构， 且第一限定板(5)分布 有两组。 6.根据权利要求1所述的一种 全自动激光切割机用限位装置， 其特征在于： 所述限定杆 (21)与限定孔(20)之间通过提板(24)、 弹簧(23)构成升降结构， 且限定孔(20)的横截面积 大于限定杆(21)的横截面积。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216325881 U 2一种全自动激光切割机用限位装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及全自动激光切割机技术领域， 尤其涉及 一种全自动激光切割机用 限位装置 。 背景技术 [0002]全自动激光切割机专门针对电子行业蓝宝石玻璃窗片、 手机盖板、 光学玻璃等各 种材料的精密切割和打孔， 采用直线电机+双平台， CCD自动影像识别系统， 模块化设计， 其 主要优点： 速度快、 精度高、 运行稳定、 功能易拓展， 设备自动化上下料功能减少了人工操 作， 提高了生产效率， 节约了运行成本 。 [0003]现有的全自动激光切割机， 在使用过程中， 全自动激光切割机由于缺乏限定结构， 影响加工件的切割精度， 这样就降低了加工件的切割效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有的全自动激光切割机， 在使用过程中， 全自动 激光切割机由于缺 乏限定结构， 影响加工件的切割精度， 这样就降低了加工件的切割效率 的缺点， 而提出的一种全自动激光切割机用限位装置 。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种全自动激光切割机用限位装置， 包括： [0007]工作台， 所述工作台的顶部安装有支撑架， 且支撑架的底部安装有激光切割头， 所 述激光切割头的外部设置有支撑板， 且支撑板的顶部安装有吸尘机， 所述支撑板的底部安 装有吸尘头， 且吸尘头与吸尘机之间连接有输送管， 所述吸尘机的左侧安装有 出气管， 且出 气管的另一端连接有处理箱， 所述处理箱的内部安装有活性炭过滤网， 且处理箱的顶部连 接有排放管； [0008]导轨， 所述导轨安装在工作台的顶部， 且导轨的外部连接有第一直线电机， 所述第 一直线电机的顶部安装有工作板， 且工作板的顶部安装有第二限定板， 所述工作板的内部 活动连接有第二直线电机， 且第二直线电机的顶部安装有放料板， 所述第二直线电机与第 二限定板之间连接有伸缩套； [0009]所述全自动激光切割机用限位装置还包括第一限定板， 所述第一限定板安装在导 轨上， 且第一限定板顶部安装有固定板， 所述固定板的上方设置有提板， 且提板与固定板之 间连接有弹簧， 所述 导轨的内部开设有限定孔， 且限定孔与提板之间连接有限定杆。 [0010]优选的， 所述放料板与工作板之间通过第二直线电机构成移动结构， 且放料板的 长度大于第二 直线电机的长度。 [0011]优选的， 所述工作板与工作台之间通过第一直线电机、 导轨构成移动结构， 且第一 直线电机的内壁与导轨的外壁贴合紧密。 [0012]优选的， 所述伸缩套与工作台之间通过第二直线电机、 工作板构成伸缩结构， 且伸 缩套的宽度与第二限定 板的宽度相等。说　明　书 1/3 页 3 CN 216325881 U 3