(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122631778.0 (22)申请日 2021.10.3 0 (73)专利权人 江苏维特尼激光科技有限公司 地址 223800 江苏省 宿迁市宿迁经济技 术 开发区淮海建材装饰城69幢111号;70 幢112号 (72)发明人 车艾建　蔡罗　刘鑫　赵帅　姚杰　 杨波　 (74)专利代理 机构 宿迁嵘锦专利代理事务所 (普通合伙) 32497 专利代理师 张俊锋 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 101/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种激光切管机的自动下 料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种激光切管机的自动 下料装置， 包括底座， 底座上部滑动连接有移动 卡盘， 底座上部一端设置有横梁， 底座上部位于 移动卡盘和横 梁之间设置有固定卡盘， 横梁横向 一侧滑动连接有激光切割头， 底 座横向靠近横梁 一侧设置有固定支撑座， 固定支撑座上部滑动连 接有至少两个滑座， 固定支 撑座纵向一侧设置有 集料车， 滑座顶部设置有液压升降装置。 本实用 新型的有益效果是： 本实用新型设计合理， 结构 简单稳定， 实用性强； 能够避免管材切割加工时 产生跳动的现象， 保证切割加工的精度； 降低人 工劳动强度， 减少管材下落的冲力， 提高整体使 用的安全性， 适 合推广使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216938976 U 2022.07.12 CN 216938976 U 1.一种激光切管机的自动下料装置， 包括底座(1)， 所述底座(1)上部滑动连接有移动 卡盘(2)， 所述底 座(1)上部一端设置有横梁(3)， 所述底 座(1)上部位于所述移动卡盘(2)和 所述横梁(3)之间设置有固定卡盘(4)， 所述横梁(3)横向一侧滑动连接有激光切割头(5)， 其特征在于： 所述底座(1)横向靠近所述横梁(3)一侧设置有固定支撑座(6)， 所述固定支撑 座(6)上部滑动连接有至少两个滑座(7)， 所述固定支撑座(6)纵向一侧设置有集料车(8)， 所述滑座(7)顶部设置有液压升降装置(9)， 所述液压升降装置(9)顶部设置有旋转支撑座 (10)， 所述旋转支撑座(10)顶部具有旋转槽(11)， 所述旋转槽(11)内设置有旋转轴(12)， 所 述旋转轴(12)安装有旋转支撑板(13)， 所述旋转轴(12)一端穿过所述旋转支撑座(10)连接 有旋转电机(14)， 所述旋转支撑板(13)顶部设置有托举(15)， 所述滑座(7)与所述集料车 (8)之间设置有弧形引料架(16)， 所述弧形引料架(16)底部横向两端与所述滑 座(7)之间都 设置有支撑连接 板(17)。 2.根据权利要求1所述的一种激光切管机的自动下料装置， 其特征在于:所述固定支撑 座(6)四角都设置有固定限位 孔。 3.根据权利要求1所述的一种激光切管机的自动下料装置， 其特征在于:所述集料车 (8)内设置有缓冲垫 。 4.根据权利要求1所述的一种激光切管机的自动下料装置， 其特征在于:所述液压升降 装置(9)优选液压缸。 5.根据权利要求1所述的一种激光切管机的自动下料装置， 其特征在于:所述旋转轴 (12)与所述旋转支撑座(10)连接处都设置有支撑轴承座。 6.根据权利要求1所述的一种激光切管机的自动下料装置， 其特征在于:所述旋转支撑 板(13)纵向远离所述弧形引料架(16)一侧表面设置有限位 块(18)。 7.根据权利要求1所述的一种激光切管机的自动下料装置， 其特征在于:所述旋转电机 (14)优选伺服电机 。 8.根据权利要求1所述的一种激光切管机的自动下料装置， 其特征在于:所述滑座(7) 和所述弧形引料架(16)都与所述支撑连接 板(17)螺 栓连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216938976 U 2一种激光切管机的 自动下料装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及激光切割技 术领域， 具体为 一种激光切管机的自动下 料装置。 背景技术 [0002]激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面， 使材料融化， 同时用与激光束同 轴的压缩气体吹走被融化的材料， 并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动， 从而形成一 定外形的切缝， 由于激光切割头在切割过程中不会与材料表面相 接触， 基本没有工件热变 形， 具有不损伤工件， 切割质量好， 切割面光滑， 速度快， 精度高等显著优点， 目前， 已经在各 种工业领域得到广泛应用。 [0003]现有的激光切管机在切割时将需要切割长度的管材伸出到切管机外侧， 但由于管 材本身的重力作用， 当管材较长时， 切割前和切割后均容易 发生下垂， 影响切割口的形状甚 至切割精度， 此外， 管材下料时需要人工手动下料， 人工劳动强度较大， 而且容易造成安全 隐患， 有待进一步开发改进。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的就在于为了解决现有现有的激光切管机在切割时， 受管材自身 重量和管材伸出长度影响， 切割 前和切割后均容易发生下垂， 影响切割口的形状甚至切割 精度， 此外， 管材下料时需要人工手动下料， 人工劳动强度较大， 而且容易造成安全隐患的 问题而提供一种激光切管机的自动下 料装置。 [0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： 一种激光切管机的自动下料装 置， 包括底座， 所述底座上部滑动连接有移动卡盘， 所述底座上部一端设置有横梁， 所述底 座上部位于所述移动卡盘和所述横梁之 间设置有固定卡盘， 所述横梁横向一侧滑动连接有 激光切割头， 所述底座横向靠近所述横梁一侧设置有固定支撑座， 所述固定支撑座上部滑 动连接有至少 两个滑座， 所述固定支撑座纵向一侧设置有集料车， 所述滑座顶部设置有液 压升降装置， 所述液压升降装置顶部 设置有旋转支撑座， 所述旋转支撑座顶部具有旋转槽， 所述旋转槽内设置有旋转轴， 所述旋转轴安装有旋转支撑板， 所述旋转轴一端穿过所述旋 转支撑座连接有旋转电机， 所述旋转支撑板顶部设置有托举， 所述滑座与所述集料车之间 设置有弧形引料架， 所述弧形引料架 底部横向两端与所述滑座之间都设置有支撑连接 板。 [0006]进一步的， 所述固定支撑座四角都设置有固定限位 孔。 [0007]进一步的， 所述 集料车内设置有缓冲垫 。 [0008]进一步的， 所述液压 升降装置优选液压缸。 [0009]进一步的， 所述旋转轴与所述旋转支撑座连接处都设置有支撑轴承座。 [0010]进一步的， 所述旋转支撑 板纵向远离所述弧形引料架一侧表面设置有限位 块。 [0011]进一步的， 所述旋转电机优选伺服电机 。 [0012]进一步的， 所述滑座和所述弧形引料架都与所述支撑连接 板螺栓连接。 [0013]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型设计合理， 结构简单稳说　明　书 1/3 页 3 CN 216938976 U 3