(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122643318.X (22)申请日 2021.11.01 (73)专利权人 山东光聚力激光科技有限公司 地址 250000 山东省济南市济阳区回河街 道滨河工业园6 -9号院内第三车间 (72)发明人 杨丽君　李阳　 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种激光切管机的管 材落料装置 (57)摘要 本实用新型提供一种激光切管机的管材落 料装置， 包括转筒， 其特征在于， 所述转筒的两端 均设有垫片， 所述转筒的中心位置贯穿有转轴， 所述转轴的两端分别设有驱动机构与支撑板， 所 述驱动机构与所述支撑板的下端焊接有辅助架， 所述辅助架两内侧面之间通过安装板相连接， 所 述安装板的上表面固定有旋转电机， 所述旋转电 机通过旋转轴与所述驱动机构相连接。 本实用新 型转筒、 旋转电机与垫片 的设置， 通过旋转电机 的带动进行每次90度的旋转， 可以连续不间断的 对管材进行接料处理， 保证管材顺利的掉落， 防 止管材发生磕碰磨损， 提高工作效率， 同时转筒 的旋转间隔时间能够根据切割 时长进行调节设 置， 能够满足不同的切割需求， 便于工作人员对 产品质量的检查。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 216541425 U 2022.05.17 CN 216541425 U 1.一种激光切管机的管材落料装置， 包括转筒(1)， 其特征在于， 所述转筒(1)的两端均 设有垫片(2)， 所述转筒(1)的中心位置贯穿有转轴(3)， 所述转轴(3)的两端分别设有驱动 机构(4)与支撑板(5)， 所述 驱动机构(4)与所述支撑板(5)的下端焊接有辅助 架(6)， 所述辅 助架(6)两内侧面之间通过安装板(7)相连接， 所述安装板(7)的上表面固定有旋转电机 (8)， 所述旋转电机(8)通过旋转轴(81)与所述 驱动机构(4)相连接， 所述旋转轴(81)的一端 且位于所述驱动机构(4)的内部安装有 主动齿轮(82)。 2.如权利要求1所述的一种激光切管机的管材落料装置， 其特征在于： 所述驱动机构 (4)包括后支撑板(41)与前板(44)， 所述后支撑板(41)与所述前板(44)之间设有侧板(42)， 所述驱动机构(4)内部的上端且位于所述转轴(3)的一端设有副齿轮(43)， 所述前板(44)的 表面安装有控制器。 3.如权利要求1所述的一种激光切管机的管材落料装置， 其特征在于： 所述转筒(1)采 用正方形结构， 且转筒(1)的每 个面均开设有向内凹陷的弧形槽 。 4.如权利要求1所述的一种激光切管机的管材落料装置， 其特征在于： 所述垫片(2)的 一端与所述转筒(1)的一端处于同一垂 直面， 所述垫片(2)的另一端设有阻挡管材晃 出掉落 的凸块。 5.如权利要求1所述的一种激光切管机的管材落料装置， 其特征在于： 所述转轴(3)与 安装在旋转轴外侧面的主动齿轮(82)之间通过链条 连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216541425 U 2一种激光切管机的管材落料装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于激光切管机配件技术领域， 尤其涉及一种激光切管机的管材落料 装置。 背景技术 [0002]激光切管机可以在管材上切割出多个不同方向、 不 同直径的圆柱和相贯线孔， 能 在圆管端部切割斜截端面， 适用于不锈钢、 碳钢、 合金钢、 铝、 铜、 钛等金属管材， 对各种高硬 易脆合金材料具有极优的加工效果， 因此被广泛应用到石油勘探、 灯具、 金属加工、 五金等 行业， 其最大优点是精度高、 速度快， 可以对管 材进行批量 化加工， 工作效率高。 [0003]激光切管机是指利用激光来对管材进行切割的机器， 被大规模用于管材加工领域 中， 但是现有的激光切管机切割完成的管材会直接掉落在切割器下方放置的框中， 由于激 光切管机的水平高度较高， 因此管材的直接掉落容易使多个切割完成的管材发生碰撞导致 损坏， 同时不便 于工作人员对激光切管机的切割质量的检查。 [0004]因此， 发明一种激光切管机的管 材落料装置 显得非常必要。 实用新型内容 [0005]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供一种激光切管机 的管材落料装置， 以解 决现有的激光切管机切割完成的管材会直接掉落在切割器下方放置的框中， 由于激光切管 机的水平高度较高， 因此管材 的直接掉落容易使多个切割完成的管材发生碰撞导致损坏， 同时不便 于工作人员对激光切管机的切割质量的检查的问题。 [0006]本实用新型 所采用的技 术方案如下： [0007]一种激光切管机的管材落料装置， 包括转筒， 其特征在于， 所述转筒的两端均设有 垫片， 所述转筒的中心 位置贯穿有转轴， 所述转轴的两端分别设有驱动机构与支撑板， 所述 驱动机构与所述支撑板的下端焊接有辅助架， 所述辅助架两内侧面之间通过安装板相连 接， 所述安装板的上表面固定有旋转电机， 所述旋转电机通过旋转轴与所述驱动机构相连 接， 所述旋转轴的一端且位于所述驱动机构的内部安装有 主动齿轮。 [0008]所述驱动机构包括后支撑板与前板， 所述后支撑板与所述前板之间设有侧板， 所 述驱动机构内部的上端且位于所述转轴的一端设有副齿轮， 所述前板的表面安装有控制 器。 [0009]所述转筒采用正方 形结构， 且转筒的每 个面均开设有向内凹陷的弧形槽 。 [0010]所述垫片的一端与所述转筒的一端处于同一垂直面， 所述垫片的另一端设有阻挡 管材晃出掉 落的凸块。 [0011]所述转轴与安装在旋转轴外侧面的主动齿轮之间通过链条 连接。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型 具有如下有益效果： [0013]1.本实用新型转筒与旋转电机 的设置， 转筒采用正方形结构， 且每个面均开设有 向内凹陷的弧形槽， 能够通过旋转电机的带动进行每次90度的旋转， 可以连续不间断的对说　明　书 1/2 页 3 CN 216541425 U 3