(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122694109.8 (22)申请日 2021.11.05 (73)专利权人 宜昌鑫腾达电子科技有限公司 地址 443000 湖北省宜昌市枝江市董市镇 金盆山大道 (72)发明人 李飞　 (74)专利代理 机构 重庆中之信知识产权代理事 务所(普通 合伙) 50213 专利代理师 黄妍 (51)Int.Cl. B23P 23/00(2006.01) B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B24B 9/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种摩托车遥控器修边刻印一体化加工设 备 (57)摘要 本实用新型提供了一种摩托车遥控器修边 刻印一体化加工设备， 包括底板， 所述底板的上 方设有开设有开槽的框体， 所述开槽的一侧和顶 面均贯穿框体的表面； 所述框体与底板之间固定 有支撑杆， 所述框体的开槽内设有一组呈矩形阵 列分布的磨板， 所述磨板上设有调节组件， 调节 组件用于调节磨板在框体内的位置； 所述框体上 设有推动组件， 推动组件用于推动放置在框体内 的遥控器外壳向框体的敞开处移动。 本实用新型 可以对遥控器外壳进行修边及刻印一体化的加 工， 两个加工过程过渡时， 无需搭设输送平台， 节 约成本， 并且缩减了工作人员对外壳修边完毕后 将外壳取出然后放置在输送装置上的搬运过程， 提高了外壳的加工效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216541826 U 2022.05.17 CN 216541826 U 1.一种摩托车遥控器修边刻印一体化加工设备， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底板 (1)的上方设有开设有开槽的框体(2)， 所述开槽的一侧和顶面均贯穿框体(2)的表 面； 所述 框体(2)与底板(1)之间固定有支撑杆(21)， 所述框体(2)的开槽内设有一组呈矩形阵列分 布的磨板(22)， 所述磨板(22)上设有调节组件， 调节组件用于调节磨板(22)在框体(2)内的 位置； 所述框体(2)上设有推动组件， 推动组件用于推动放置在框体(2)内的遥控器外壳向 框体(2)的敞开处移动； 所述底板(1)的顶部还固定有驱动电机(6)， 所述驱动电机(6)的输 出端固定有圆板(61)， 所述圆板(61)的一侧与框体(2)敞开的一侧相接触， 所述圆板(61)的 顶部开设有一组呈环形阵列分布的凹槽(63)， 所述凹槽(63)内的底面与框体(2)内的底面 相平齐； 所述底板(1)上还设有刻印组件， 刻印组件用于对圆板(61)上的遥控器外壳刻印。 2.根据权利要求1所述的一种摩托车遥控器修边刻印一体化加工设备， 其特征在于： 所 述推动组件包括一号电动伸缩杆(3)和二号电动伸缩杆(4)， 所述一号电动伸缩杆(3)贯穿 框体(2)密封的一侧并与框体(2)固定连接， 所述一号电动伸缩杆(3)位于框体(2)内的伸缩 端固定有T型板(31)； 所述框体(2)的上方设有 固定板(43)， 所述固定板(43)的底部固定有 两个分别与框体(2)顶部滑动连接的竖杆(44)， 所述二号电动伸缩杆(4)的伸缩端与竖杆 (44)固定连接； 所述固定板(43)的顶部贯穿有竖直向下的三号电动伸缩杆(5)， 所述三号电 动伸缩杆(5)的伸缩端固定有伺服电机(51)， 所述伺服电机(51)的输出端固定有压板(52)； 所述框体(2)敞开处的一侧固定有两个呈对称分布的延伸板(27)， 所述延伸板(27)的顶部 开设有与框体(2)顶部相对应的滑道， 两个所述延伸板(27)的底部分别与圆板(61)的顶部 相接触。 3.根据权利要求2所述的一种摩托车遥控器修边刻印一体化加工设备， 其特征在于： 所 述二号电动伸缩杆(4)的主体上固定有定位板(41)， 所述定位板(41)上固定有红外传感器 (42)； 所述压 板(52)、 红外传感器(42)和T型板(31)分别与框体(2)底面的中线相对应。 4.根据权利要求2所述的一种摩托车遥控器修边刻印一体化加工设备， 其特征在于： 所 述调节组件包括磨板(22)背离T型板(31)一面转动连接的两个螺纹柱(23)， 两个所述螺纹 柱(23)分别贯穿框体(2)并与框体(2)螺纹连接， 转动两个所述螺纹柱(23)可以使磨板(22) 向框体(2)底部的中线移动； 一组所述磨板(22)的数量为四个， 四个所述磨板(22)的底部 分 别与框体(2)内的底面相接触； 所述磨板(22)靠近T型板(31)的一面滑动连接有压条(25)， 所述磨板(22)的顶部固定有 连接块(24)， 所述压条(25)的顶部转动连接有贯穿连接块(24) 并与连接块(24)螺纹连接的螺杆(26)。 5.根据权利要求1所述的一种摩托车遥控器修边刻印一体化加工设备， 其特征在于： 所 述刻印组件包括固定在底板(1)上的安装板(8)， 所述安装板(8)的顶部滑动连接有激光刻 印机(81)， 所述激光刻印机(81)的输出端位于圆板(61)的上 方。 6.根据权利要求5所述的一种摩托车遥控器修边刻印一体化加工设备， 其特征在于： 所 述凹槽(63)内固定有四号电动伸缩杆(64)， 所述四号电动伸缩 杆(64)的伸缩端固定有推板 (65)； 所述底板(1)的顶部固定有固定杆(7)， 所述固定杆(7)的顶部固定有与圆板(61)外壁 相接触的弧形板(71)， 所述弧形板(71)位于圆板(61)和安装板(8)之间。 7.根据权利要求1所述的一种摩托车遥控器修边刻印一体化加工设备， 其特征在于： 所 述圆板(61)的底部滑动连接有两个支撑柱(62)， 两个所述支撑柱(62)的底部分别与底板 (1)的顶部固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216541826 U 2一种摩托 车遥控器修 边刻印一体 化加工设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及摩 托车遥控器加工技术领域， 尤其涉及 一种摩托车遥控器修边刻 印一体化加工设备。 背景技术 [0002]摩托车遥控器就是来启动或关闭摩托车的， 摩托车遥控器主要由外壳和控制模块 组成， 控制模块位于外壳内部； 摩托车遥控器的外壳多为 塑料材质， 主要 经过注塑进 行加工 成型， 但遥控器外壳成型后其边部会产生毛边， 因此还需要对毛边进 行修边清理； 当外壳修 边完成后， 还要通过激光刻印机进行激光刻印， 将品牌标志 等信息刻在外壳上， 以便于人们 识别； 但现如今外壳在注塑成型后， 遥控器外壳一般呈矩形设置， 现有的注塑件毛边打磨 机 每次对外壳的两个边进行打磨后， 工作人员需要手动调整外壳后， 再通过打磨机对外壳另 外的两个边进行打磨， 操作过程繁琐， 打磨效率较低； 而打磨完毕后的外壳随后进行刻印 时， 还需要工作人员将外壳从打磨机内取出， 然后通过搭设的输送平台进 行输送， 输送平台 的设置成本较高并且占用空间较大， 外壳从打磨到刻印不能进行流畅的加工作业， 还需要 工作人员进行多方位的辅助加工 。 实用新型内容 [0003]本实用新型公布了一种摩 托车遥控器修边刻印一体化加工设备， 解决了外壳打磨 过程中需要工作人员手动调整外壳方位， 以及刻印时需要工作人员将外壳从打磨机内取 出， 然后通过搭设的输送平台进行输送， 输送平台的设置成本较高并且占用空间较大 的问 题。 [0004]为解决上述 技术问题， 本实用新型 具体采用如下技 术方案： [0005]一种摩托车遥控器修边刻印一体化加工设备， 包括底板， 所述底板 的上方设有开 设有开槽的框体， 所述开槽的一侧和顶面均贯穿框体的表面； 所述框体与底板之间固定有 支撑杆， 所述框体的开槽内设有一组呈矩形阵列分布的磨 板， 所述磨 板上设有调节组件， 调 节组件用于调节磨板在框体内的位置； 所述框体上设有推动组件， 推动组件用于推动放置 在框体内的遥控器外壳向框体的敞开处移动； 所述底板的顶部还固定有驱动电机， 所述驱 动电机的输出端固定有圆板， 所述圆板的一侧与框体敞开的一侧相 接触， 所述圆板的顶部 开设有一组呈环形阵列分布的凹槽， 所述凹槽内的底面与框体内的底面相平齐； 所述底板 上还设有刻印组件， 刻印组件用于对圆板上的遥控器外壳刻印。 [0006]相对于现有技 术， 本实用新型 具有如下有益效果： [0007]通过调节组件调整好磨板在框体开槽内的位置后， 将遥控器外壳放置在框体开槽 内， 然后启动推动组件， 使推动组件推动外壳在框体内移动， 外壳向框体敞开的一侧移动 时， 外壳的两个边部分别经过一组磨板的摩擦修边后， 可以对边部产生的毛边进行有效的 打磨； 修边完成后的外壳则从框体敞开的一侧进入圆板顶部的凹槽内， 然后 驱动电机的输 出端带动圆板转动后， 当凹槽内的外壳位于刻印组件的下方后， 刻印组件对外壳进 行刻印；说　明　书 1/4 页 3 CN 216541826 U 3