(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123016398.2 (22)申请日 2021.12.0 3 (73)专利权人 浙江浙能催化剂技 术有限公司 地址 315612 浙江省宁波市宁海县强蛟 镇 望岗路1号 (72)发明人 尤富标　娄炎群　薛东武　周文　 (74)专利代理 机构 杭州天昊专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 33283 专利代理师 赵志鹏 (51)Int.Cl. B02C 13/18(2006.01) B02C 13/28(2006.01) B02C 13/286(2006.01) B02C 13/30(2006.01) B02C 23/02(2006.01)B02C 23/16(2006.01) B07B 1/24(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种脱硝催化剂的破碎装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种脱硝催化剂的破碎装 置， 包括底架、 固定在底架顶部的托架、 固定在托 架顶部的进料盘、 竖直穿插固定在进料盘右侧封 闭端底部的外筒、 设于外筒中的主体、 以及左高 右低的固定在底架顶部的滑槽板； 本实用新型将 粗破装置、 打散装置和细破装置整合在一起， 进 而大幅简化了结构并减小了体积， 而且无需在破 碎过程中频繁的人工转移脱硝催 化剂原料， 进而 显著简化了操作步骤以便于使用， 此外， 还能自 动将粒径不符合要求的颗粒截留在筛筒中以继 续破碎， 进 而达到省时省力的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216499720 U 2022.05.13 CN 216499720 U 1.一种脱硝催化剂的破碎装置， 其特征在于， 包括底架、 固定在底架顶部的托架、 固定 在托架顶部的进料盘、 竖直穿插固定在进 料盘右侧封闭端底部的外筒、 设于外筒中的主体、 以及左高右低的固定在底架顶部的滑槽板； 所述外筒的左侧外壁与底架之间还固定有撑 条， 所述滑槽板的左端设于外筒的底部开口处下方； 所述主体包括固定在底架顶部并位于 滑槽板下方的电机、 同心设于外筒内部的筛筒、 横向固定在筛筒内部并上下分布的第一隔 板和第二隔板、 以及竖直穿插固定在第一隔板和第二隔板中并同心设于筛筒内的驱动轴； 所述电机的转动轴竖直向上穿过滑槽板并同心固定在驱动轴的下端， 所述筛筒的外周面和 底部均开设有多个筛孔； 所述第一隔板中开设有多个第一通孔， 所述第二隔板中开设有多 个第二通孔； 所述驱动轴上还设有第一打碎机构、 第二打碎机构和 第三打碎机构， 所述第一 打碎机构包括套设固定在驱动轴上并位于第一隔板上方 的第一座块以及多个固定在第一 座块上并沿圆周方向等角度均匀设置的粗破板， 所述第二打碎机构包括两个套设固定在驱 动轴上并位于第一隔板与第二隔板之 间且上下分布的第二座块、 多个固定在上方的一个第 二座块上并沿圆周方向等角度均匀设置的S型打碎杆、 以及多个固定在下方 的一个第二座 块上并沿圆周方向等角度均匀设置的J型打碎杆； 所述第三打碎机构包括两个套设固定在 驱动轴上并位于第二隔板下方且上下分布的第三座块、 多个固定在上方的一个第三座块上 并沿圆周方向等角度均匀设置的第一细破块、 以及多个固定在下方的一个第三座块上并沿 圆周方向等角度均匀设置的第二细破块。 2.根据权利要求1所述的一种 脱硝催化剂的破碎装置， 其特征在于， 每个所述粗破板的 同一侧均向外形成有 多个沿径向依次设置的锯齿部 。 3.根据权利要求1所述的一种 脱硝催化剂的破碎装置， 其特征在于， 每个所述第 一细破 块的两侧均开设有 多个沿径向依次设置的弧形槽 。 4.根据权利要求1所述的一种 脱硝催化剂的破碎装置， 其特征在于， 每个所述第 二细破 块的两侧均开设有 多个沿径向依次设置的矩形槽 。 5.根据权利要求1所述的一种 脱硝催化剂的破碎装置， 其特征在于， 所述驱动轴的上端 还套设固定有顶板， 所述顶板同心设于筛筒的上方并与进料盘的底面间隔一定距离， 所述 顶板的底部边缘还固定有多个竖直设置的轴杆， 多个所述轴杆沿圆周方向等角度均匀设 置。 6.根据权利要求5所述的一种 脱硝催化剂的破碎装置， 其特征在于， 每个所述轴杆上还 均套设有一个可转动的滚轮， 每个所述滚轮均插入在筛筒与外筒的顶部开口处之间， 每个 所述滚轮的外周面滚动贴合在筛筒的外壁和外筒的内壁上。 7.根据权利要求1所述的一种 脱硝催化剂的破碎装置， 其特征在于， 所述外筒的前后两 侧还均设有一个机架， 每个所述机架的底部均固定在底架的顶部， 每个所述机架的顶部还 均固定有一个振动电机， 每 个所述机架的顶部内侧均活动贴合在外筒的外壁上。 8.根据权利要求1所述的一种 脱硝催化剂的破碎装置， 其特征在于， 所述滑槽板的左端 向外形成有弓形挡板， 所述弓形挡板的外侧边 缘与外筒的底部开口处相互配合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216499720 U 2一种脱硝催化剂的破 碎装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种脱硝催化剂的破碎装置 。 背景技术 [0002]水泥煅烧过程中会产生大量的烟气， 这些烟气中含有较多的氮氧化物， 脱硝是指 利用化学物质并借助催化剂去除烟气 中氮氧化物的过程， 部分脱硝催化剂的原料为块状， 在使用前必须借助专门的破碎设备将其破碎； 现有脱硝催化剂的破碎设备 由粗破装置、 打 散装置和细破装置等多个分散的装置组合而成， 结构复杂， 体积大， 而且脱硝催化剂原料在 完成其中一道工序后需要手动转移到下道工序中， 因此操作步骤较为繁琐， 使用较为不便， 此外， 破碎后的原料还必须手动筛 分以剔除粒径 不符合要求的颗粒， 费时费力， 有待于进一 步改进。 实用新型内容 [0003]针对上述现有技术的现状， 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大幅简 化了结构并减小了体积， 而且显著简化了操作步骤以便于使用并达到省时省力效果的脱硝 催化剂的破碎装置 。 [0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为： 一种脱硝催化剂的破碎装 置， 其特征在于， 包括底架、 固定在底架顶部的托架、 固定在托架顶部的进 料盘、 竖直穿插固 定在进料盘右侧封闭端底部的外筒、 设于外筒中的主体、 以及左高右低的固定在底架顶部 的滑槽板； 所述外筒的左侧外壁与底架之间还固定有撑条， 所述滑槽板的左端设于外筒的 底部开口处下方； 所述主体包括固定在底架顶部并位于滑槽板下方的电机、 同心设于外筒 内部的筛筒、 横向固定在筛筒内部并上下分布的第一隔板和第二隔板、 以及竖直穿插固定 在第一隔板和 第二隔板中并同心设于筛筒内的驱动轴； 所述电机的转动轴竖直向上穿过滑 槽板并同心固定在驱动轴的下端， 所述筛筒的外周面和底部均开设有多个筛孔； 所述第一 隔板中开设有多个第一通孔， 所述第二隔板中开设有多个第二通孔； 所述驱动轴 上还设有 第一打碎机构、 第二打碎机构和第三打碎机构， 所述第一打碎机构包括套设固定在驱动轴 上并位于第一隔板上方 的第一座块以及多个固定在第一座块上并沿圆周方向等角度均匀 设置的粗破板， 所述第二打碎机构包括两个套设固定在驱动轴上并位于第一隔板与第二隔 板之间且上下分布的第二座块、 多个固定在上方的一个第二座块上并沿圆周方向等角度均 匀设置的S型打碎杆、 以及多个固定在下方的一个第二座块上并沿圆周方向等角度均匀设 置的J型打碎杆； 所述第三打碎机构包括两个套设固定在驱动轴 上并位于第二隔板下方且 上下分布的第三座块、 多个固定在上方的一个第三座块上并沿圆周方向等角度均匀设置的 第一细破块、 以及多个固定在下方的一个第三座块上并沿圆周方向等角度均匀设置的第二 细破块。 [0005]优选地， 每 个所述粗破板的同一侧均向外形成有 多个沿径向依次设置的锯齿部 。 [0006]优选地， 每 个所述第一细破块的两侧均开设有 多个沿径向依次设置的弧形槽 。说　明　书 1/4 页 3 CN 216499720 U 3