(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210701764.8 (22)申请日 2022.06.21 (71)申请人 广东弗我智能制造有限公司 地址 523000 广东省东莞 市虎门镇 新下路5 号12栋301室 (72)发明人 晏国华　张海锋　 (74)专利代理 机构 深圳峰诚志合知识产权代理 有限公司 4 4525 专利代理师 陈列生　覃业军 (51)Int.Cl. G06F 30/18(2020.01) G06F 30/20(2020.01) G06F 119/08(2020.01) (54)发明名称 一种发热网片纹路的设计方法 (57)摘要 本发明公开了一种发热网片纹路的设计方 法， 属于空气质量监测技术领域， 包括： 条件设 定， 根据需求输入发热网片的发热量、 规格尺寸 以及材质等参数， 为所设计的发热网片提供模拟 参数； 模型设计， 根据设定的所需发热网片条件 参数， 自动化模拟设计出发热网片模型， 发热网 片模型平行设计两组； 实验模拟， 自动化模拟电 子烟使用流程以及适合电子烟使用的环境， 平行 设计的两组发热网片模型先后载入该电子烟使 用流程内， 在模拟的电子烟使用环境下实验模 拟； 数据收集， 收集平行设计的两组发热网片模 型在实验模拟过程中的发热量、 尺寸变化量、 以 及材质性能变化等数据参数； 该发热网片纹路的 设计方法， 规避了人为化差异， 同时降低了人为 操作存在的设计误差 。 权利要求书2页 说明书4页 附图2页 CN 115186417 A 2022.10.14 CN 115186417 A 1.一种发热网片纹路的设计方法， 其特 征在于， 包括： S1， 条件设定， 根据需求输入发热网片的发热量、 规格尺寸以及材质等参数， 为所设计 的发热网片提供模拟参数； S2， 模型设计， 根据S1中设定的所需发热网片条件参数， 自动化模拟设计出发热网片模 型， 发热网片模型平行设计两组； S3， 实验模拟， 自动化模拟电子烟使用流程以及适合电子烟使用的环境， 将S2中平行设 计的两组发热网片模型先后载入该电子烟使用流程内， 在 模拟的电子烟 使用环境下实验模 拟； S4， 数据收集， 收集S2中平行设计的两组发热网片模型在S3中实验模拟过程中的发热 量、 尺寸变化 量、 以及材质性能变化 等数据参数； S5， 择优， 将S4中收集的两组发热网片模型实验模拟所得数据与标准数据对比， 若两组 数据均符合标准数据要求， 则选择数据较佳 的一组发热网片模型； 若两组数据均未符合标 准数据要求， 则重复S2 步骤； 若其中一组数据符合标准数据要求， 则选择与该符合标准数据 要求对应的发热网片模型； S6， 传输存储， 将S5中最终选择的发热网片模型传输至发热网片生产设备， 同时储存： S4中两组发热网片模型实验模拟过程中所收集的发热量、 尺寸变化量、 以及材质性能变化 等数据参数、 S5中最终选择的发热网片模型、 S5中符合标准数据要求但未选择的发热网片 模型以及S5中未符合标准数据要求的发热网片模型。 S7， 制作， 发热网片生产设备接收来自S6传输的发热网片模型， 根据所接收的发热网片 模型进行生产制作。 2.根据权利要求1所述的一种发热网片纹路的设计方法， 其特征在于： 所述S1中， 发热 量、 规格尺寸以及材质等 参数均采用国际标准单位输入。 3.根据权利要求1所述的一种发热网片纹路的设计方法， 其特征在于： 所述S2中， 模型 设计包括： 分析： 分析S1中输入的发热量、 规格尺寸以及材质等 参数； 定义： 明确模型设计方向、 设计原则； 发散： 设定模型设计实现方案； 决定： 确定设计方案； 原型： 构建 设计模型； 验证： 验证设计模型。 4.根据权利要求1所述的一种发热网片纹路的设计方法， 其特征在于： 所述S2中， 采用 参数化3D建模方式。 5.根据权利要求1所述的一种发热网片纹路的设计方法， 其特征在于： 所述S3中， 采用 动态模拟试验过程。 6.根据权利要求1所述的一种发热网片纹路的设计方法， 其特征在于： 所述S6中， 基于 5G通讯网络实现发热网片模型的远程传输 。 7.根据权利要求1所述的一种发热网片纹路的设计方法， 其特征在于： 所述S6中， 采用 MySQL与ElasticSearc h相结合的数据储 存方式， 兼具存 储与检索功能。 8.根据权利要求1所述的一种发热网片纹路的设计方法， 其特征在于： 所述S7中， 所述权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115186417 A 2发热网片生产设备包括冲压机， 冲压机将整张发热金属片冲压出一端连接的发热网片卷材 或单张的发热网片。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115186417 A 3