(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220817388.4 (22)申请日 2022.04.01 (73)专利权人 天津理工大 学中环信息学院 地址 300000 天津市西青区杨柳青柳口路 99号 (72)发明人 李文明　赵亮亮　周长武　 (74)专利代理 机构 天津玺名知识产权代理有限 公司 12237 专利代理师 杜雅欣 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种一体成型微双联齿轮注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种一体成型微双联齿 轮注塑模具， 包括与定模板固定连接的定模镶块 和与动模板固定连接的动模镶块， 所述定模镶块 用于定位 成型微双联齿轮中心孔的型芯， 所述动 模镶块包括由上至下依次排布的用于成型第一 齿轮的第一动模镶块、 用于成型第二齿轮的第二 动模镶块和与动模板固定连接的第三动模镶块， 所述第一齿轮的外径大于所述第二齿轮， 所述第 一动模镶块、 第二动模镶块和第三动模镶块固定 连接。 本实用新型的微双联齿轮注塑模具成型出 的第一齿轮、 第二齿轮与中心孔三者之间同轴度 高， 并且模具成型零件加工工艺简单， 降低了模 具制造成本 。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217098675 U 2022.08.02 CN 217098675 U 1.一种一体成型微双联齿轮注塑模具， 其特征在于， 包括与定模板(1)固定连接的定模 镶块(2)和与动模板(3)固定连接的动模镶块， 所述定模镶块(2)用于定位成型微双联齿轮 (17)中心孔的型芯(11)， 所述动模镶块包括由上至下依次排布的用于成型第一齿轮的第一 动模镶块(4)、 用于成型第二齿轮的第二动模镶块(5)和与动模板(3)固定连接的第三动模 镶块(6)， 所述第一齿轮的外径大于所述第二齿轮， 所述第一动模镶块(4)、 第二动模镶块 (5)和第三动模 镶块(6)固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一体成型微双联齿轮注塑模具， 其特征在于， 所述第 一动模镶 块(4)、 第二动模镶块(5)和第三动模镶块(6)通过定位销(7)和第二螺钉(13)固定连接， 所 述第一动模镶块(4)、 第二动模镶块(5)和第三动模镶块(6)上均开设有与定位销(7)相配合 的定位孔， 所述第一动模 镶块(4)开设有与第二螺钉(13)相配合的螺纹孔。 3.根据权利要求2所述的一体成型微双联齿轮注塑模具， 其特征在于， 所述定模镶块 (2)上开设有导向孔(14)， 用于 定位型芯(1 1)。 4.根据权利要求3所述的一体成型微双联齿轮注塑模具， 其特征在于， 所述导向孔(14) 上方设置成沉头孔， 所述 沉头孔的直径大于型芯(1 1)的直径。 5.根据权利要求4所述的一体成型微双联齿轮注塑模具， 其特征在于， 所述第 三动模镶 块(6)上开设有与推管(12)相匹配的配合 孔， 推管(12)安装在所述配合 孔内。 6.根据权利要求5所述的一体成型微双联齿轮注塑模具， 其特征在于， 所述推管(12)的 中心开设有中心孔， 所述型芯(1 1)贯穿所述中心孔并延伸至导向孔(14)内。 7.根据权利要求6所述的一体成型微双联齿轮注塑模具， 其特征在于， 所述型芯(11)位 于导向孔(14)内的一端设置为锥面。 8.根据权利要求7所述的一体成型微双联齿轮注塑模具， 其特征在于， 动模板(3)安装 在动模固定 板(9)上， 所述型芯(1 1)的另一端通过螺塞(10)安装在所述动模固定 板(9)上。 9.根据权利要求1所述的一体成型微双联齿轮注塑模具， 其特征在于， 所述定模镶块 (2)通过第三螺钉(15)安装在定模板(1)上， 所述第三动模镶块(6)通过第一螺钉(8)安装在 动模板(3)上。 10.根据权利要求1所述的一体成型微双联齿轮注塑模具， 其特征在于， 所述第一动模 镶块(4)上开设有第一齿轮型腔孔， 第二动模 镶块(5)上开设有第二齿轮型腔孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217098675 U 2一种一体成型微双联齿轮注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具设计制造技术领域， 具体为一种一体成型微双联齿轮注 塑模具。 背景技术 [0002]微双联齿轮作为微器件组成的关键部件之一， 是一种重要的传 递动力或运动的构 件， 因此微双联齿轮的加工制 造是影响微器件应用空间的重要因素。 寻求微双联齿轮等微 型零件的高效率、 低成本以及大批量生产是当前研究 的热点， 塑料齿轮具有质量轻、 传动噪 声低、 自润滑 性能好、 化学性质稳定,刚度和强度较好等特点， 为此， 可采用注塑模 具实现微 双联齿轮批量 化、 工业化的生产。 [0003]目前报道， 对微齿轮加工技术的研究较多， 采用激光切割技术、 微细电火花线切割 技术、 LIGA技术等。 双联齿轮加 工技术的研究也较多， 采用焊接、 粘结、 过盈装配技术等。 微 双联齿轮属于准三 维结构， 相应的加工技术研究报道较少， 有 学者采用UV ‑LIGA技术制造了 微双联齿轮模具型腔， 但是模具型腔材料受 限， 难以保证高温高压注塑成型模具型腔的长 期寿命， 并且工艺复杂， 需要用到专业设备， 工艺实用性以及普及性不高。 有学者先是采用 电火花线切割加工出单层微齿轮， 然后采用焊接的工艺将两个单层微齿轮焊接一起， 形成 整体微双联齿轮模具型腔， 引入了焊接工艺， 增加了制造的复杂性， 并且没有考虑微双联齿 轮在转动时中心孔或中心轴的制作问题。 对于微双联齿轮的工业级批量化生产， 迫切需要 一种既经济又 可靠的注塑模具。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供了一种一体成型微双联齿轮注塑模具， 通过设置动模 镶块和定模 镶块， 降低了模具的制造难度， 同时保证微双联齿轮的成型质量。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种一体成型微双联齿轮注塑 模具， 包括与定模板固定连接的定模镶块和与动模板固定连接的动模镶块， 所述定模镶块 用于定位成型微双联齿轮中心孔的型芯， 所述动模镶块包括由上至下依次排布的用于成型 第一齿轮的第一动模镶块、 用于成型第二齿轮的第二动模镶块和与动模板固定连接的第三 动模镶块， 所述第一齿轮的外径大于所述第二齿轮， 所述第一动模镶块、 第二动模镶块和 第 三动模镶块固定连接 。 [0006]优选的， 所述第一动模镶块、 第二动模镶块和第三动模镶块通过定位销和第二螺 钉固定连接， 所述第一动模镶块、 第二动模镶块和第三动模镶块上均开设有与定位销相配 合的定位 孔， 所述第一动模 镶块开设有与第二螺钉相配合的螺纹孔。 [0007]优选的， 所述定模 镶块上开设有导向孔， 用于 定位型芯。 [0008]优选的， 所述 导向孔上 方设置成沉头孔， 所述 沉头孔的直径大于型芯的直径。 [0009]优选的， 所述第三动模镶块上开设有与推管相匹配的配合孔， 推管安装在所述配 合孔内。说　明　书 1/4 页 3 CN 217098675 U 3