(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220748106.X (22)申请日 2022.04.02 (73)专利权人 锦丰科技(深圳)有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区沙 井街 道步涌社区同富裕A-2区工业区A区第 3栋一层、 二层、 三层 及第1栋 (72)发明人 曹永智　黄华杰　黄拨宁　刘维祖　 黄雪峰　李宇　刘功超　梁博文　 (74)专利代理 机构 深圳市千纳专利代理有限公 司 44218 专利代理师 何耀煌 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/64(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种双色产品用注塑模具 (57)摘要 本实用新型提供一种双色产品用注塑模具， 涉及双色注塑技术领域， 包括底座、 上模具和下 模具， 所述底座包括底板、 推动杆和控制器， 所述 底板的顶部两端对称固定连接有两个支撑板， 两 个所述支撑板的两端对称固定连接有气缸。 本实 用新型通过设置冷却组件和冷却管， 冷却管内的 冷却液可以对凹槽内注塑件以及下模板进行快 速冷却， 冷却液再通过回流管回到冷却组件， 使 冷却管内的冷却液可以循环使用， 使用循环冷却 液对注塑件和下模板进行冷却， 可以缩短冷却时 间避免脱模后注塑件出现变形现象， 提高注塑件 的成型质量， 通过设置气缸和推动杆， 气缸通过 推动杆使卡杆向上移动， 即可将上模具向上移 动， 方便取 出凹槽内的注塑件， 加快脱 模效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218053718 U 2022.12.16 CN 218053718 U 1.一种双色产品用注塑模具， 包括底座 （1） 、 上模具 （3） 和下模具 （2） ， 其特征在于： 所述 底座 （1） 包括底板 （11） 、 推动杆 （14） 和控制器 （15） ， 所述底板 （11） 的顶部两端对称固定连接 有两个支撑板 （12） ， 两个所述支撑板 （12） 的两端对称固定连接有气缸 （13） ， 所述气缸 （13） 的顶部与推动杆 （14） 的底部活动安装， 所述底板 （11） 的一侧与控制器 （15） 的内侧固定安 装， 所述下模具 （2） 包括下模板 （21） 、 固定杆 （22） 和冷却组件 （26） ， 所述下模板 （21） 的底部 开设有空腔 （29） ， 所述空腔 （29） 的内壁均匀固定连接有三个冷却管 （24） ， 所述冷却管 （24） 的一端固定连通有连接管 （27） ， 所述冷却管 （24） 的另一端固定连通有回流管 （28） 。 2.根据权利要求1所述的双 色产品用注塑模具， 其特征在于： 所述冷却组件 （26） 的一端 与连接管 （27） 的一端固定连通， 所述冷却组件 （26） 的另一端与回流管 （28） 的一端固定连 通。 3.根据权利要求1所述的双 色产品用注塑模具， 其特征在于： 所述下模板 （21） 的顶部开 设有凹槽 （23） ， 所述下模板 （21） 的两端顶部 两端对称开设有四个通 孔 （25） 。 4.根据权利要求3所述的双 色产品用注塑模具， 其特征在于： 所述通孔 （25） 的内壁与固 定杆 （22） 的底端固定安装， 所述下模板 （21） 的底部与支撑 板 （12） 的顶部固定安装。 5.根据权利要求1所述的双 色产品用注塑模具， 其特征在于： 所述推动杆 （14） 的外壁与 固定杆 （2 2） 的内壁滑动连接， 所述上模具 （3） 包括顶板 （31） 和上模板 （3 3） 。 6.根据权利要求5所述的双 色产品用注塑模具， 其特征在于： 所述顶板 （31） 的底部与上 模板 （33） 的底部固定安装， 所述顶板 （31） 的底部两端对称固定连接有四个卡杆 （32） ， 所述 卡杆 （32） 的底端与固定杆 （2 2） 的内壁插接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218053718 U 2一种双色产品用注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及双色注塑技 术领域， 尤其涉及一种双色产品用注塑模具。 背景技术 [0002]在注塑制品的生产过程中， 双色注塑有很普遍的应用， 双色模具即两种 塑胶材料 在同一台注塑机上注塑， 分两次成型， 但是产品只出模一次的模具， 一般这种模塑工艺也叫 双料注塑， 通常由一套模具完成， 且需要专门的双色注塑机， 双色模具在市场上日益盛行， 于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮， 易于换颜色而 可以不用喷涂， 但造价昂贵， 技术要 求高。 [0003]但是现有的双色产品用注塑模具， 在注塑完成后开模通常需要人工用工具将上下 两块模具分开， 较为费力， 在注塑件的冷却定型过程中， 传统模具中只能将模具自行冷却后 顶出模具， 这样注塑件在冷却过程时间长并且脱模后会发生变形 的现象， 影响了双色产品 的注塑成型效率， 针对上述问题， 提出一种双色产品用注塑模具。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的双色产品用注塑模具， 在注 塑完成后开模通常需要人工用工具将上下两块模具分开， 较为费力， 在注塑件的冷却定型 过程中， 传统模具中只能将模具自行冷却后顶出模具， 这样注塑件在冷却过程时间长并且 脱模后会发生变形 的现象， 影响了双色产品的注塑成型效率的问题， 而提出 的一种双色产 品用注塑模具。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种 双色产品用注塑模具， 包括底座、 上模具和下模具， 所述底座包括底板、 推动杆和控制器， 所述底板的顶部两端对 称固定连接有两个支撑板， 两个所述支撑板的两端对称 固定连接有气缸， 所述气缸 的顶部 与推动杆的底部活动安装， 所述底板的一侧与控制器的内侧固定安装， 所述下模具包括下 模板、 固定杆和冷却组件， 所述下模板的底部开设有空腔， 所述空腔的内壁均匀固定连接有 三个冷却管， 所述冷却管 的一端固定连通有连接管， 所述冷却管 的另一端固定连通有回流 管。 [0006]优选的， 所述冷却组件的一端与连接管的一端固定连通， 所述冷却组件的另一端 与回流管的一端固定连通。 [0007]优选的， 所述下模板 的顶部开设有凹槽， 所述下模板 的两端顶部两端对称开设有 四个通孔。 [0008]优选的， 所述通孔的内壁与 固定杆的底端固定安装， 所述下模板的底部与支撑板 的顶部固定安装。 [0009]优选的， 所述推动杆的外壁与固定杆的内壁滑动连接， 所述上模具包括顶板和上 模板。 [0010]优选的， 所述顶板 的底部与上模板 的底部固定安装， 所述顶板 的底部两端对称固说　明　书 1/3 页 3 CN 218053718 U 3