(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220784350.1 (22)申请日 2022.04.07 (73)专利权人 福建省龙塑家居用品有限公司 地址 364100 福建省龙岩市永定区高陂镇 莲花工业园区莲 花大道56号 (72)发明人 曾秀华　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于注塑模具的自动化顶出装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于注塑模具的自 动化顶出装置， 属于模具技术领域， 包括底 座， 所 述底座的顶部设置有顶盖， 所述底 座内腔底部的 两侧均安装有固定管， 所述固定管的内腔滑动连 接有移动板， 所述移动板的顶端依次贯穿固定管 和底座并延伸至底座的外部安装有顶板， 所述固 定管内腔的底部通过轴承座转动连接有丝杆； 通 过固定管、 移动板、 顶板、 丝杆和驱动组件的设 置， 在注塑完成后， 通过双轴同步电机可 以带动 转杆旋转， 转杆通过驱动组件内的传动机构带动 丝杆旋转， 由于丝杆与移动板是螺纹连接的， 所 以旋转的丝杆带动移动板移动， 移动板打动顶板 移动， 移动的顶板即可把注塑完成后的成品顶 出， 省时省力， 提高了注塑的效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 218053721 U 2022.12.16 CN 218053721 U 1.一种用于注塑模具的自动化顶出装置， 包括底座 （1） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 的顶 部设置有顶盖 （2） ， 所述底座 （1） 内腔底部的两侧均安装有固定管 （3） ， 所述固定管 （3） 的内 腔滑动连接有移动板 （4） ， 所述移动板 （4） 的顶端依次贯穿固定管 （3） 和底 座 （1） 并延伸至底 座 （1） 的外部安装有顶板 （5） ， 所述固定管 （3） 内腔的底部通过轴承座转动连接有丝杆 （6） ， 所述丝杆 （6） 的顶端贯穿移动板 （4） 并延伸至移动板 （4） 的内腔， 所述底 座 （1） 内腔的底部且 位于固定管 （3） 之间设置有驱动组件 （7） 。 2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的自动化顶出装置， 其特征在于： 所述驱动 组件 （7） 包括安装板 （701） ， 所述安装板 （701） 的底部与底座 （1） 内腔的底部连接， 所述安装 板 （701） 的顶部安装有双轴同步电机 （702） ， 所述双轴同步电机 （702） 的输出轴均安装有转 杆 （703） ， 所述转杆 （703） 的外端分别贯穿固定管 （3） 并延伸至固定管 （3） 的内腔通过传动机 构 （704） 与丝杆 （6） 传动连接 。 3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具的自动化顶出装置， 其特征在于： 所述传动 机构 （704） 包括第一齿轮 （7041） 和第二齿轮 （7042） ， 所述第一齿轮 （7041） 固定安装在丝杆 （6） 的表面， 所述第二齿轮 （7042） 的内侧与转杆 （703） 的外端固定连接， 所述第一齿轮 （7041） 与第二齿轮 （7042） 啮合。 4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的自动化顶出装置， 其特征在于： 所述移动 板 （4） 两侧均安装有滑块， 所述固定管 （3） 的内腔且位于滑块的对应处开设有滑槽， 所述滑 块的表面与滑槽的内腔滑动连接 。 5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的自动化顶出装置， 其特征在于： 所述顶板 （5） 底部的四角均安装有限位杆 （8） ， 所述底 座 （1） 的顶部且位于限位杆 （8） 的对应处开设有 限位孔， 所述限位杆 （8） 的底端贯穿限位孔并延伸至限位孔的内腔， 所述限位杆 （8） 的表面 与限位孔的内腔滑动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的自动化顶出装置， 其特征在于： 所述顶盖 （2） 底部的四边均安装有限位板 （9） ， 所述底 座 （1） 的顶部且位于限位板 （9） 的对应处开设有 限位槽， 所述限位板 （9） 的表面与限位槽的内腔滑动连接 。 7.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的自动化顶出装置， 其特征在于： 所述顶盖 （2） 顶部的四角均安装有拉环 （10） ， 所述顶盖 （2） 顶部的中心处开设有注塑孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218053721 U 2一种用于注塑模具 的自动化顶出装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 具体为 一种用于注塑模具的自动化顶出装置 。 背景技术 [0002]模具， 工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到 所需产品的各种模子和工具， 简而言之， 模具是用来制作成型物品的工具， 这种工具由各种 零件构成， 不同的模具 由不同的零件构成， 它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现 物品外形 的加工， 在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具， 广泛用于冲 裁、 模锻、 冷镦、 挤压、 粉末冶金件压制、 压力铸造， 以及工程塑料、 橡胶、 陶瓷等制品的压塑 或注塑的成形加工中。 [0003]现有的模具在注塑完成后， 由于制品与 模具之间紧密贴合， 难以取出， 暴力取出容 易对制品造成损伤， 影响制品的质量， 而冷却 后再取出， 费时费力， 降低了模具注塑的效率， 因此， 我们需要提出一种用于注塑模具的自动化顶出装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具的自动化顶出装置， 具备可以对制 品进行自动顶出的优点， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于注塑模具的自动化顶 出装置， 包括底座， 所述底座的顶部设置有顶盖， 所述底座内腔底部的两侧均安装有固定 管， 所述固定管 的内腔滑动连接有移动板， 所述移动板的顶端依 次贯穿固定管和底座并延 伸至底座的外部安装有顶板， 所述固定管内腔的底部通过轴承座转动连接有丝杆， 所述丝 杆的顶端贯穿移动板并延伸至移动板的内腔， 所述底座内腔的底部且位于固定管之 间设置 有驱动组件。 [0006]优选的， 所述驱动组件包括安装板， 所述安装板的底部与底座内腔的底部连接， 所 述安装板的顶部安装有双轴同步电机， 所述双轴同步电机的输出轴均安装有转杆， 所述转 杆的外端分别贯 穿固定管并延伸至固定管的内腔通过传动机构与丝杆传动连接 。 [0007]优选的， 所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮， 所述第一齿轮固定安装在丝杆 的表面， 所述第二齿轮的内侧与转杆的外端固定连接， 所述第一齿轮与第二齿轮啮合。 [0008]优选的， 所述移动板两侧均安装有滑块， 所述固定管的内腔且位于滑块的对应处 开设有滑槽， 所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接 。 [0009]优选的， 所述顶板底部 的四角均安装有限位杆， 所述底座的顶部且位于限位杆的 对应处开设有限位孔， 所述限位杆的底端贯穿限位孔并延伸至限位孔的内腔， 所述限位杆 的表面与限位 孔的内腔滑动连接 。 [0010]优选的， 所述顶盖底部 的四边均安装有限位板， 所述底座的顶部且位于限位板的 对应处开设有限位槽， 所述限位板的表面与限位槽的内腔滑动连接 。 [0011]优选的， 所述顶盖顶部 的四角均安装有拉环， 所述顶盖顶部 的中心处开设有注塑说　明　书 1/3 页 3 CN 218053721 U 3