(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220820748.6 (22)申请日 2022.04.11 (73)专利权人 天津新大洋电子有限公司 地址 300000 天津市 静海区经济开发区南 区泰安道西侧(爱玛院内六号厂房) (72)发明人 汪仁志　 (74)专利代理 机构 天津盈佳知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 12224 专利代理师 孙宝芸 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) (54)实用新型名称 一种带有轴承双向涨紧轮注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种带有轴承双向涨紧 轮注塑模具， 涉及注塑模具技术领域， 包括工作 台以及安装在所述工作台内侧顶端的下模具， 所 述上模具的顶端与所述滑动板的顶端设置有固 定机构， 限位机构。 本实用新型通过设置固定机 构与限位机构， 将连接筒通过外壁螺纹安装到上 模具的顶端， 通过限位机构对连接筒进行限位， 随后将连接筒插入到滑动板内侧通孔中， 当梯形 块阻力挤压弹簧收缩到连接筒的内部， 当上模具 顶端与滑动板底端贴合时， 弹簧推动的梯形块进 行复位， 使其移动到两个立板之间， 随后拧动螺 栓， 使螺栓从一个立板内侧第四螺纹孔中穿过第 三螺纹孔安装到另一个立板内侧第四螺纹孔中， 从而将上模 具与滑动板进行固定， 以此方便工程 人员进行组装。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217196701 U 2022.08.16 CN 217196701 U 1.一种带有轴承双向涨 紧轮注塑模具， 包括工作台(1)以及下模具(2)， 所述工作台(1) 的顶端安装有液压缸(5)， 滑动板(4)连接在所述液压缸(5)的输出端， 上模具(3)设置在所 述滑动板(4)的下方， 其特征在于， 所述上模具(3)的顶端与所述滑动板(4)的顶端设置有固 定机构(6)； 所述固定机构(6)包括连接筒(601)、 梯形块(602)、 立板(603)、 螺栓(604)与弹簧 (605)， 所述连接筒(601)转动连接在所述上模具(3)的顶端， 所述梯形块(602)连接在所述 连接筒(601)的内部， 所述弹簧(605)连接在所述连接筒(601)的内部， 所述立板(603)连接 在所述滑动板(4)的顶端， 所述螺 栓(604)连接在所述 立板(603)的内侧； 所述连接筒(601)的内部设置有贯穿一侧外壁的限位机构(7)， 用于防止所述连接筒 (601)发生松动。 2.根据权利要求1所述的一种带有轴 承双向涨紧轮注塑模具， 其特征在于， 所述限位机 构(7)包括L形块(701)、 滚珠(702)与凹槽(703)， 所述L形块(701)连接在所述梯形块(602) 的底端， 所述立板(603)开设在所述连接筒(601)的内部， 所述滚珠(702)连接在所述L形块 (701)的底端。 3.根据权利要求2所述的一种带有轴 承双向涨紧轮注塑模具， 其特征在于， 所述连接筒 (601)的外壁设置有螺纹， 所述上模 具(3)的顶端开设有第一螺纹槽， 所述连接筒(601)设置 有四个。 4.根据权利要求1所述的一种带有轴承双向涨紧轮注塑模具， 其特征在于， 所述立板 (603)设置有四组， 每组所述立板(603)设置有两个， 两个所述立板(603)之间的距离与所述 梯形块(6 02)的宽度相同。 5.根据权利要求4所述的一种带有轴 承双向涨紧轮注塑模具， 其特征在于， 所述滑动板 (4)的内壁开设有通孔， 所述梯形块(602)的内侧开设有第三螺纹孔， 两个所述立板(603)的 内壁均开设有第四螺纹孔。 6.根据权利要求1所述的一种带有轴 承双向涨紧轮注塑模具， 其特征在于， 所述连接筒 (601)的内部开设有收纳槽， 所述梯形块(6 02)的外壁固定连接有限位 块。 7.根据权利要求3所述的一种带有轴 承双向涨紧轮注塑模具， 其特征在于， 所述上模具 (3)的内壁开设有固定孔， 所述固定孔与所述第一螺纹槽相通， 所述L形块(701)的底端设置 为斜面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217196701 U 2一种带有轴承双向涨紧轮注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 具体是一种带有轴承双向涨紧轮注塑模具。 背景技术 [0002]涨紧轮是用于汽车传动系统的皮带张紧装置， 涨紧轮主要由固定壳体、 张紧臂、 轮 体、 扭簧、 滚动轴承和弹簧轴套等组成， 能根据皮带不同的松紧程度， 自动调整张紧力， 使传 动系统稳定安全可靠， 涨紧轮的作用是用来调节正时皮带 的松紧度， 一般跟正时皮带一起 更换， 以免发生后顾之忧， 其他零件无必然要换 的， 只要定期去保养即可， 而涨紧轮一般分 为单向涨紧轮和双向涨紧轮， 在进行对双向涨紧轮生产的过程中 需要用到注塑模具。 [0003]现有的注塑模具一般分为上模具与下模具， 上模具一般都是安装在液压缸的输出 端， 通过液压缸驱动上模具与下模具进 行合模， 但是上述模具损坏后， 将新的上模具与液压 缸输出端进行安装时， 需要一个工作人员手动托举上模具， 然后通过另一个工作人员用螺 栓将上模具与液压缸输出端 进行连接， 此操作过程避免繁琐， 降低了 工作人员安装效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于： 为了解决上模具安装比较繁琐的问题， 提供一种带有轴 承双向涨紧轮注塑模具。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种带有轴承双向涨紧轮注塑 模具， 包括工作台 以及安装在所述工作台内侧顶端的下模具， 所述工作台的顶端安装有液 压缸， 且所述液压缸 的输出端贯穿至所述工作台的内侧， 所述滑动板固定连接在所述液压 缸的输出端， 且滑动连接在所述工作台的内侧， 所述上模具设置在所述滑动板的下方， 所述 上模具的顶端与所述滑动板的顶端设置有固定机构， 用于将所述上模具与所述滑动板进 行 组装； 所述固定机构包括连接筒、 梯形块、 立板、 螺栓与弹簧， 所述连接筒转动连接在所述上 模具的顶端， 所述梯形块滑动连接在所述连接筒的内部， 且一端贯穿至所述连接筒的一侧 外壁， 所述 弹簧固定连接在所述连接筒的内部， 且一端与所述梯形块固定连接， 所述立板固 定连接在所述滑动板的顶端， 所述螺栓转动连接在所述立板的内侧； 所述连接筒的内部设 置有贯穿一侧外壁的限位机构， 用于防止所述连接筒发生松动。 [0006]如此， 当需要将新的上模具与滑动板进行固定时， 先分别转动四个连接筒， 将连接 筒通过外壁螺纹安装到上模具 的顶端， 随后将连接筒插入到滑动板内侧 通孔中， 当梯形块 与滑动板接触受到阻力时， 挤压弹簧收缩到连接筒的内部， 当上模具顶端与滑动板底端贴 合时， 连接筒带动梯形块从滑动板内侧 通孔中穿过， 同时梯形块的底端移动到与滑动板顶 端平齐的位置， 使弹簧不再受到外界的挤压力推动的梯形块进行复位， 使其移动到两个立 板之间， 使两个立板内侧开设的第四螺纹孔与梯形块内侧螺纹孔对齐， 随后拧动螺栓， 使螺 栓从一个立板内侧 第四螺纹孔中穿过第三螺纹孔安装到另一个立板内侧第四螺纹孔中， 从 而将上模具与滑动板进行固定， 以此 方便工程人员进行组装。 [0007]作为本实用新型再进一步的方案： 所述限位机构包括L形块、 滚珠与凹槽， 所述L形说　明　书 1/4 页 3 CN 217196701 U 3