(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220819838.3 (22)申请日 2022.04.11 (73)专利权人 青岛赢信精密模具有限公司 地址 266000 山东省青岛市 即墨市蓝 村镇 南泉前埠头 村村北 (72)发明人 张后兵　 (74)专利代理 机构 苏州国卓知识产权代理有限 公司 323 31 专利代理师 唐小路 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/44(2006.01) B29C 45/58(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型滑块 斜顶式模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型滑块斜顶式模 具， 包括母模固定板和公模固定板， 所述母模固 定板下端安装有垫板， 所述垫板下端安装有母模 板， 所述公模固定板位于母模固定板正下方， 所 述公模固定板上端安装有间接板， 所述间接板上 端安装有公模板， 所述母模固定板上端安装有注 塑管， 所述注塑管下端贯穿母模固定板并安装有 连接管， 所述连接管位于垫板内部， 所述连接管 下端安装有两个以注塑管为中心呈左右对称分 布的分注管。 本实用新型通过设置多组斜槽和气 动杆从多个角度共同推动注塑件脱离公模仁， 使 得一些较为复杂的倒钩可以顺利脱离注塑件， 提 高了适用范围， 从两个地方同时注入高温塑料溶 液， 提高塑料溶液的均匀度， 进而提高注塑件的 质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 217670762 U 2022.10.28 CN 217670762 U 1.一种新型滑块斜顶式模具， 包括母模固定板和公模固定板， 其特征在于， 所述母模固 定板下端安装有垫板， 所述垫板下端安装有母模板， 所述公模固定板位于母模固定板正下 方， 所述公模固定板上端安装有间接板， 所述间接板上端安装有公模板， 所述母模固定板上 端安装有注塑管， 所述注塑管下端贯穿母模固定板并安装有连接管， 所述连接管位于垫板 内部， 所述连接管下端安装有两个以注塑管为中心呈左右对称分布的分注管， 两个所述分 注管下端均延伸至母 模板内腔， 所述公模板上端设置有公模仁； 所述公模板上端开有安装槽， 所述安装槽与公模仁相匹配， 所述安装槽下壁开有两组 斜槽， 每组所述斜槽均设置有四个， 所述斜槽内安装有气动杆， 所述公模板上端四角均安装 有定位导柱， 四个所述定位 导柱上端均活动贯 穿母模板； 所述气动杆与公模仁相匹配。 2.根据权利要求1所述的一种新型滑块斜顶式模具， 其特征在于， 所述母模板下端开有 两个母模腔， 两个所述母 模腔呈左右对称分布， 两个所述母 模腔均与公模仁相匹配。 3.根据权利要求2所述的一种新型滑块斜顶式模具， 其特征在于， 两个所述分注管分别 与两个母 模腔相通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217670762 U 2一种新型滑块 斜顶式模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 特别是 涉及一种新型滑块 斜顶式模具。 背景技术 [0002]注塑成型又称注射模塑成型， 它是一种注射兼模塑的成型方法。 注塑成型方法的 优点是生产速度快、 效率高， 操作可实现自动化， 花色 品种多， 形状可以由简 到繁， 尺寸可以 由大到小， 而且制品尺寸精确， 产品易更新换代， 能成型形状复杂的制件， 注塑成型适用于 大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 [0003]通过注塑模具生产注塑件时， 由于一些注塑件具有倒钩结构， 导柱正常的顶出方 式无法将注塑件顶出， 所以需要使用斜顶的方式进行顶出。 而现有技术中的斜顶模具大多 采用滑块斜顶结构， 而滑块斜顶结构普遍适用于比较简单 的倒钩情况， 而滑块斜顶结构由 于其制造成本低、 难度低， 所以应用范围广泛， 固定我们提出一种新型滑块斜顶式模具， 用 以提高滑动斜顶模具的适用范围， 市场前 景较为广阔。 实用新型内容 [0004]针对上述问题， 本实用新型提供了一种新型滑块斜顶式模具， 适用范围广， 结构简 单， 实用性强。 [0005]本实用新型的技 术方案是： [0006]一种新型滑块斜顶式模具， 包括母模固定板和公模固定板， 所述母模固定板下端 安装有垫板， 所述垫板下端安装有母模板， 所述 公模固定板位于母模固定板正下方， 所述 公 模固定板上端安装有间接板， 所述间接板上端安装有公模板， 所述母模固定板上端安装有 注塑管， 所述注塑管下端贯穿母模固定板并安装有连接管， 所述连接管位于垫板内部， 所述 连接管下端安装有两个以注塑管为中心呈左右对称分布的分注管， 两个所述分注管下端均 延伸至母 模板内腔， 所述公模板上端设置有公模仁。 [0007]上述技术方案的工作原理如下： [0008]合模时， 通过四个定位导柱将母模板与公模板紧密拼合在一起， 此时两个母模腔 和公模仁之间共同形成一个密封型腔， 再将 高温塑料溶液注入注塑管， 高温塑料溶液依 次 通过连接管和分注管进入到密封型腔 中， 使得高温塑料溶液填满密封型腔后停止注塑， 冷 却一段时间后， 使得注塑件成型， 并使得母模板脱离公模板， 再通过气动杆带动注塑件脱离 公模仁， 完成分模操作， 最后取 走注塑件， 完成整个注塑过程。 [0009]通过设置多组斜槽和气动杆从多个角度共同推动 注塑件脱离公模仁， 且通过调整 气动杆的斜向角度， 使得一些较为复杂的倒钩可以顺利脱离注塑件， 提高本模具 的适用范 围。 [0010]在进一步的技术方案中， 所述母模板下端开有两个母模腔， 两个所述母模腔呈左 右对称分布， 两个所述母 模腔均与公模仁相匹配。 [0011]母模腔和公模仁均由注塑件的外形进行决定 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217670762 U 3