(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220845408.9 (22)申请日 2022.04.13 (73)专利权人 河南工业大 学 地址 450000 河南省郑州市高新 技术产业 开发区莲 花街100号 (72)发明人 朱晓伟　侯兰杰　李金航　师依伦　 李越　 (74)专利代理 机构 郑州华隆知识产权代理事务 所(普通合伙) 41144 专利代理师 徐小磊 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种橡胶支座成型用支座模具 (57)摘要 本实用新型涉及一种橡胶支座成型用支座 模具， 包括上底板、 下底板和设置于上底板、 下底 板之间的环形外框， 上底板、 下底板和环形外框 围成柱形的注塑空间， 环形外框由两瓣沿周向顺 序设置的外框弧形瓣拼成， 相邻两块外框弧形瓣 之间设置有在左右方向上凹凸配合的第一插接 结构， 外框弧形瓣与上底板、 下底板之间设置有 在上下方向上凹凸配合的第二插接结构。 本实用 新型提供了一种拆装方便的橡胶支座成型用 支 座模具。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217514434 U 2022.09.30 CN 217514434 U 1.一种橡胶支座成型用支座模具， 包括上底板、 下底板和设置于上底板、 下底板之间的 环形外框， 上底板、 下底板和环形外框围成柱形 的注塑空间， 其特征在于： 环形外框由两瓣 沿周向顺序设置的外框弧形瓣拼成， 相邻两块外框弧形瓣之间设置有在左右方向上凹凸配 合的第一插接结构， 外框弧形瓣与上底板、 下底板之间设置有在上下方向上凹凸配合的第 二插接结构。 2.根据权利要求1所述的橡胶支座成型用支座模具， 其特征在于： 定义相邻 两个外框弧 形瓣的相 邻端面分别为第一端面和 第二端面， 第一插接结构包括设置于其中一个端面上的 第一定位凹槽和设置 于另外一个端面上的与第一定位凹槽适配的第一定位凸起。 3.根据权利要求1所述的橡胶支座成型用支座模具， 其特征在于： 第 二插接结构包括设 置于外框弧形瓣对应轴向一端端部的弧形瓣定位凸起/弧形瓣定位凹槽， 第二插接结构还 包括设置于对应底板上 的与弧形瓣定位凸起/弧形瓣定位凹槽适配的底板定位凹槽/底板 定位凸起。 4.根据权利要求3所述的橡胶支座成型用支座模具， 其特征在于： 底板定位凹槽/底板 定位凸起有多个， 各底板定位凹槽/底板定位凸起沿周向间隔布置， 每个外框弧形瓣上设置 有至少两个沿周向间隔布置的弧形瓣定位凸起/弧形瓣定位凹槽 。 5.根据权利要求2所述的橡胶支座成型用支座模具， 其特征在于： 环形外框由导热材料 制成， 支座模具还包括环设于所述环形外框内的电热丝， 电热丝包括位于对应外框弧形瓣 内的弧形电热丝段， 相邻两个外框弧形瓣中， 第一端面上设置有与其中一个外框弧形瓣内 的弧形电热丝段相连的接触件， 第二端面上设置有与另外一个外框弧形瓣内的弧形电热丝 相连的适配接触件， 接触件用于与适配接触件在环形外 框周向上接触电连。 6.根据权利要求5所述的橡胶支座成型用支座模具， 其特征在于： 接触件为插孔， 适配 接触件为插针。 7.根据权利要求5所述的橡胶支座成型用支座模具， 其特征在于： 第一定位凸起有两 个， 两个第一定位凸起沿环形外 框轴向间隔布置 。 8.根据权利要求5所述的橡胶支座成型用支座模具， 其特征在于： 接触件位于两个第 一 定位凸起之间。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217514434 U 2一种橡胶支座成型用支座模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及橡胶支座制作领域， 尤其涉及一种橡胶支座成型用支座模具。 背景技术 [0002]在架桥施工中， 桥梁与墩台之间需要设置橡胶支座， 橡胶支座的作用是用于桥梁 跨结构上的全部载荷可靠地传递到墩台上， 并同时承受由荷载作用引起的桥跨结构端部的 水平位移、 转角和 变形， 减轻和缓解墩台受的震动， 适应因温度变化、 桥跨结构涨缩等引起 的桥跨结构的移动。 [0003]我国的全国公路通车总里程位居世界第一， 而桥梁是路网的咽 喉， 目前全国的公 路桥梁总量已达8 5.15万座， 因此对橡胶支 座的使用量是较为巨大的。 橡胶支 座中的板式橡 胶支座具有结构简单、 加工制造容易、 成本低廉、 易于更换等优点， 在国内、 外中的小跨径公 路桥梁、 城市高架桥梁工程中应用广泛， 约占公路桥梁支座总数量的85%以上， 因此如何使 得橡胶支座的制作简单、 方便， 就显得 尤为重要。 [0004]板式橡胶支座是通过模具硫化注塑而成， 现有技术中的模具基本包括上底板、 下 底板和设置于上底板、 下底板之 间环形外框， 上底板、 下底板和环形外框围成柱形的注塑空 间， 使用时， 橡胶支座在注塑空间内成型。 现有的这种模具存在的问题在于： 模具的各部件 之间通常通过螺栓连接， 模具 的拆装不便， 影响橡胶支座的制作效率， 另外， 橡胶制作硫化 过程中， 容 易出现橡胶受热不均匀而影响橡胶制作成型质量的问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种拆装方便的橡胶支座成型用支座模具。 [0006]为解决上述 技术问题， 本实用新型中一种橡胶支座成型用模具的技 术方案如下： [0007]一种橡胶支座成型用支座模具， 包括上底板、 下底板和设置于上底板、 下底板之间 的环形外框， 上底板、 下底板和环形外框围成柱形的注塑空间， 环形外框由两瓣沿周向顺序 设置的外框弧形瓣拼成， 相邻两块外框弧形瓣之间设置有在左右方向上凹凸配合的第一插 接结构， 外 框弧形瓣与上底板、 下底板之间设置有在上 下方向上凹凸配合的第二插接结构。 [0008]本实用新型的有益效果为： 在使用时， 通过第一插接结构可以限制相邻外框弧形 瓣的轴向即上下移动， 通过第二插接结构可以限制 外框弧形瓣的左右移动， 这样通过插接 结构就实现了支座模具各部件之间的连接， 在橡胶支座硫化成型后， 沿上下方向移开上底 板和下底板， 左右方向移开两个外框弧形瓣， 就可以轻松的实现橡胶支 座脱模， 橡胶支 座的 脱模过程简单 方便。 [0009]定义相邻两个外框弧形瓣的相邻端面分别为第一端面和第二端面， 第一插接结构 包括设置于其中一个端面上的第一定位凹槽和设置于另外一个端面上的与第一定位凹槽 适配的第一定位凸起。 [0010]第二插接结构包括设置于外框弧形瓣对应轴向一端端部的弧形瓣定位凸起/弧形 瓣定位凹槽， 第二插接结构还包括设置于对应底板上 的与弧形瓣定位凸起/弧形瓣定位凹说　明　书 1/4 页 3 CN 217514434 U 3