(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220877720.6 (22)申请日 2022.04.15 (73)专利权人 天津新大洋电子有限公司 地址 300000 天津市 静海区经济开发区南 区泰安道西侧(爱玛院内六号厂房) (72)发明人 汪仁志　 (74)专利代理 机构 天津盈佳知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 12224 专利代理师 孙宝芸 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29C 45/76(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑模具流 量调节结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种注塑模具流量调节 结构， 涉及 注塑模具领域， 包括模具主体， 所述模 具主体的内部位于所述流道的上方设置有阀芯， 所述阀芯的顶端固定有螺栓， 所述模 具主体的内 部位于阀芯的下方设置有清洁机构； 所述连接架 的内侧设置有限位机构。 本实用新型通过设置清 洁机构， 在对阀芯进行清洁时可持续转动螺栓， 使得阀芯向下移动， 通过阀芯的移动来使限位机 构失去对底板的限位， 此时继续转动螺栓， 阀芯 推动底板向下移动， 在阀芯旋转的过程中会与刮 板发生摩擦， 由此便可对阀芯底部进行清洁， 同 时随着阀芯的向下移动， 可使限位槽的顶部与阀 芯的外壁发生摩擦， 从而对阀芯的外侧进行清 洁， 以此来 为后续设备的使用提供了 便利。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217862534 U 2022.11.22 CN 217862534 U 1.一种注塑模具流量调节结构， 包括模具主体(1)， 所述模具主体(1)的内侧设置有流 道(2)， 所述模 具主体(1)的内部位于所述流道(2)的上方设置有阀芯(4)， 所述阀芯(4)的顶 端固定有螺栓(3)， 其特征在于， 所述模 具主体(1)的内部位于阀芯(4)的下方设置有清洁机 构(5)， 用于对所述阀芯(4)的外壁进行清洁； 所述清洁机构(5)包括有限位槽(501)、 第一伸缩 弹簧(502)、 底板(503)、 连接架(504)、 刮板(505)， 所述限位槽(501)设置于所述模具主体(1)的内部， 所述第一伸缩弹簧(502)设 置于所述限位槽(501)的内侧， 所述连接架(504)设置于所述第一伸缩弹簧(502)的顶部， 所 述底板(503)设置于所述连接架(504)的顶部， 所述刮板(505)固定于所述底板(503)的顶 部； 所述连接架(5 04)的内侧设置有限位机构(6)， 用于对底板(5 03)进行限位。 2.根据权利要求1所述的一种注塑模具流量调节结构， 其特征在于， 所述限位机构(6) 包括有限位孔(601)、 定位销(602)、 第二伸缩弹簧(603)、 U形架(604)、 三角块(605)、 连接杆 (606)、 第三伸缩弹簧(607)， 所述限位孔(601)设置于所述模具主体(1)的内侧， 所述定位销 (602)设置于所述连接架(504)的内侧， 所述U形架(604)固定于所述定位销(602)的一端， 所 述连接杆(606)设置于所述底板(503)的顶部， 所述三角块(605)设置于所述连接杆(606)的 外侧， 所述第二伸缩弹簧(603)设置于所述连接架(504)的底部， 所述第三伸缩弹簧(607)设 置于所述定位销(6 02)的外侧。 3.根据权利要求2所述的一种注塑模具流量调节结构， 其特征在于， 所述定位销(602) 的一端与所述限位 孔(601)的直径大小相等， 所述定位销(6 02)的一端设置有滚珠。 4.根据权利要求2所述的一种注塑模具流量调节结构， 其特征在于， 所述三角块(605) 的中心轴至所述 三角块(6 05)一端的宽度与所述限位 孔(601)的深度相等。 5.根据权利要求2所述的一种注塑模具流量调节结构， 其特征在于， 所述底板(503)的 内侧设置有与所述连接杆(6 06)相契合的通 孔， 所述U形架(6 04)的内侧设置有滑轮。 6.根据权利要求1所述的一种注塑模具流量调节结构， 其特征在于， 所述底板(503)的 外壁与所述限位槽(501)的内壁相贴合， 所述阀芯(4)的直径与所述底板(503)的直径大小 相等。 7.根据权利要求1所述的一种注塑模具流量调节结构， 其特征在于， 所述刮板(505)的 长度与所述阀芯(4)的半径相等， 所述阀芯(4)的长度大于所述 流道(2)的直径。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217862534 U 2一种注塑模具流量调节结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具 领域， 具体是一种注塑模具流 量调节结构。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具； 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具， 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法， 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入模腔， 经冷却固化后， 得到成形品注塑模具依成型特性区分为热 固性塑胶模具、 热塑性塑胶模具两种； 依成型工艺区分为传塑模、 吹塑模、 铸塑模、 热成型 模、 热压模(压塑模)、 注射模等， 其中热压模以溢料方式又可分为溢式、 半溢式、 不溢式三 种， 注射模以浇注系统又可分为冷流道模、 热流道模两种； 以按装卸 方式可分为移动式、 固 定式两种， 注塑模具 的流道的流量大小一般通过流量调节芯轴进行调节， 其调节方式为流 量调节芯轴的端部插入到流道内， 通过改变流量调节芯轴的插入量从而改变流道的横截面 积。 [0003]首先， 在熔融状态的注塑原料通过注塑孔进入模腔内， 此时熔融状态的原料与轴 心发生接触， 由于熔融状态的注塑原料主要成分为聚合物， 其在熔融状态下具有较大粘性， 当与调节轴芯接触后， 熔融状态的注塑原料会有部分粘附在调节轴芯的表面， 在停止注塑 后， 粘附在调节轴芯表面的熔融状态的原料会逐渐冷却、 硬化， 而调节轴芯又位于通道内， 若不进行相应的处理， 冷却硬化后的原料会一致粘附在轴芯外壁， 但流量调节芯轴长期插 套在流道内， 注塑液冷却后容易积聚在流量调节芯轴的外壁及底部上， 如此便会对流量调 节的精准 性造成影响。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于： 为了解决不便对流量调节芯轴外侧进行清洁的问题， 提 供一种注塑模具流 量调节结构。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种注塑模具流量调节结构， 包 括模具主体， 所述模具主体的内侧设置有流道， 所述模具主体的内部位于所述流道的上方 设置有阀芯， 所述阀芯的顶端固定有螺栓， 所述模具主体的内部位于阀芯的下方设置有清 洁机构， 用于对所述阀芯的外壁进行清洁； 所述清洁机构包括有限位槽、 第一伸缩弹簧、 底 板、 连接架、 刮板， 所述限位槽 设置于所述模具主体的内部， 且位于所述阀芯的下方， 所述第 一伸缩弹簧设置于所述限位槽的内侧， 所述连接架设置于所述第一伸缩弹簧的顶部， 所述 底板设置于所述连接架的顶部， 所述刮板固定于所述底板的顶部； 所述连接架的内侧设置 有限位机构， 用于对底板进行限位。 [0006]如此， 在使用该设备时可通过转动螺栓来使阀芯进行上下移动， 以此来对流量进 行调节， 在 对阀芯进 行清洁时可持续转动螺栓， 使得阀芯向下移动， 通过阀芯的移动来使限 位机构失去对底板的 限位， 此时继续转动螺栓， 阀芯推动底板向下移动， 在阀芯旋转的过程 中会与刮板发生摩擦， 由此便可对阀芯底部进行清洁， 同时 随着阀芯的向下移动， 可使限位说　明　书 1/4 页 3 CN 217862534 U 3