(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220883929.3 (22)申请日 2022.04.18 (73)专利权人 常源科技 （天津） 有限公司 地址 300450 天津市滨 海新区天津自贸试 验区 （空港经济区） 中环南路9 9号 (72)发明人 孙峰　贾智超　李宝泉　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/57(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于气辅注塑的可浮动排料针 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于气辅注塑的可 浮动排料针， 包括后模板， 设置于后模板上的气 辅注塑型腔、 排料针孔和排料浇口， 排料针孔位 于气辅注塑型腔的端部下方， 且纵向连通， 排料 浇口前端与排料针孔连通， 排料浇口末端与溢料 槽连通， 排料针位于排料针孔内， 且排料针的底 部与油缸的油缸杆连接， 油缸固定安装于注塑模 具顶针板上； 本实用新型将排料针安装在油缸 上， 吹气前后通过油缸控制排料针上下浮动， 保 证了注入注塑熔体过程中无排料浪费的情况， 并 且， 在注入结束时， 气辅注塑型腔的末端可以留 有足够的注塑熔体原料， 避免了产品末端填充不 足问题。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 216885001 U 2022.07.05 CN 216885001 U 1.一种用于气辅注塑的可浮动排料针， 包括后模板 （1） ， 设置于所述后模板 （1） 上的气 辅注塑型腔 （2） 、 排料针孔 （3） 、 排料浇口 （4） 和溢料槽 （5） ， 所述排料针孔 （3） 位于所述气辅 注塑型腔 （2） 的端部下方， 且纵向连通， 所述排料浇口 （4） 前端与所述排料针孔 （3） 连通， 所 述排料浇口 （4） 末端与溢料槽 （5） 连通， 其特征在于： 排料针 （6） 位于所述排料针孔 （3） 内， 且 所述排料针 （6） 的底部与油缸 （7） 的油缸杆连接， 所述油缸 （7） 固定安装于注塑模具顶针板 上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216885001 U 2一种用于气辅注塑的可浮动排 料针 技术领域 [0001]本实用新型 涉及气辅注塑领域， 尤其涉及一种用于气辅注塑的可浮动排料针。 背景技术 [0002]气辅注塑成型是在塑料熔体未充满或者刚刚全部充满型腔后， 再通过气孔、 浇口、 流道或直接注入压缩气体， 气体在塑料熔体的包围下沿阻力最小的方向扩展前进， 对塑料 熔体进行穿透和排空， 作为动力推动塑料熔体进一步充满型腔， 并对塑料熔体进 行保压， 待 塑料熔体冷却凝固后开模顶出， 在吹气时， 多余的塑料熔体向排料结构排出。 传统排料结构 包括设置在型腔末端处的排料孔， 设置于排料孔内的排料针， 与排料孔连通的排料浇口以 及与排料浇口连通的溢料槽， 排料针纵向设置且其底部固定安装于注塑机顶出机构上， 合 模时， 排料针的顶部位于排料浇口的侧下方， 此种排料结构的弊端是： 吹气之前， 一旦有塑 料熔体流动至型腔 尾部， 塑料熔体就开始 流向排料结构产生排料， 造成排料量大， 产品末端 不容易填充等问题。 实用新型内容 [0003]为了解决现有技术的不足， 本实用新型的目的在于提供一种用于气辅注塑的可浮 动排料针。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型是通过以下技术方案实现的： 一种用于气辅注塑 的可浮动排料针， 包括后模板， 设置于所述后模板上的气辅注塑型腔、 排料针孔、 排料浇口 和溢料槽， 所述排料针孔位于所述气 辅注塑型腔的端部下方， 且纵向连通， 所述排料浇口前 端与所述排料针孔连通， 所述排料浇口末端与溢料槽连通， 排料针位于所述排料针孔内， 且 所述排料针的底部与油缸的油缸 杆连接， 所述油缸固定安装于注塑模具顶针板上。 [0005]与现有技术相比， 本 实用新型的有益效果是： 本实用新型将排料针安装在油缸上， 吹气前后通过油缸控制排料针上下浮动， 取代了传统的固定式排料针设计， 保证了注入注 塑熔体过程中无排料浪费 的情况， 并且， 在注入结束时， 气 辅注塑型腔的末端 可以留有足够 的注塑熔体原料， 避免了产品末端填充不足问题。 附图说明 [0006]图1为本实用新型的立体结构示 意图； [0007]图2为本实用新型的局部结构剖面 示意图。 [0008]图中： 1‑后模板； 2 ‑气辅注塑型腔； 3 ‑排料针孔； 4 ‑排料浇口； 5 ‑溢料槽； 6 ‑排料针； 7‑油缸。 具体实施方式 [0009]为了使本实用新型的目的、 技术方案以及优点更加清楚、 明白， 以下结合附图及实 施例， 对本实用新型进行进一 步详细说明。说　明　书 1/2 页 3 CN 216885001 U 3