(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220938707.7 (22)申请日 2022.04.20 (73)专利权人 成都浔兴拉链科技有限公司 地址 611300 四川省成 都市大邑县晋原镇 浔兴大道(工业 集中发展区) (72)发明人 舒远洪　肖丽霜　 (74)专利代理 机构 成都明涛智创专利代理有限 公司 51289 专利代理师 冷亚君 (51)Int.Cl. B29C 45/73(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 33/72(2006.01) (54)实用新型名称 一种拉链拉头生产成型模具 (57)摘要 本实用新型公开一种拉链拉头生产成型模 具， 属于拉链生产技术领域， 包括底座， 所述底座 的顶部均匀设置有复位弹簧， 所述复位弹簧的顶 部设置有下模具， 所述下模具的顶部设置有模 芯， 所述下模具的内部开设有冷却槽。 本实用新 型下模具内部冷却槽、 第一活塞、 第一拉杆、 水 管、 单向水阀配合下模具与底 座之间的复位弹簧 进行使用， 能够在注塑的过程中， 上模具与下模 具的同时下降， 控制冷却槽内部溶液的排出， 以 及在注塑完成之后， 利用复位弹簧的复位效果， 在上模具与下模 具贴合并同时上升时， 控制第一 活塞在冷却槽内部向下移动， 自动对冷却水进行 抽取， 对模具进行自动冷却， 使用更加节能， 实用 性更高。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217196780 U 2022.08.16 CN 217196780 U 1.一种拉链拉头生产成型模具， 其特征在于： 包括底座(1)， 所述底座(1)的顶部均匀设 置有复位弹簧(2)， 所述复位弹簧(2)的顶部设置有下模具(3)， 所述下模具(3)的顶部设置 有模芯(4)， 所述下模具(3)的内部开设有冷却槽(5)， 所述冷却 槽(5)的内部滑动设置有第 一活塞(6)， 所述第一活塞(6)的底部固定有第一拉杆(7)， 所述第一拉杆(7)与复位弹簧(2) 之间滑动连接， 所述第一拉杆(7)的底端与底 座(1)固定连接， 所述冷却槽(5)的两端皆设置 有水管(8)， 且水管(8)上皆设置有单向水阀(9)， 所述底座(1)顶部的两端皆固定有限位杆 (10)， 所述限位杆(10)之间滑动设置有上模具(1 1)， 所述底座(1)上设置有清洁机构(12)。 2.根据权利要求1所述的一种拉链拉头生产成型模具， 其特征在于： 所述第一拉杆(7) 位于底座(1)顶部的中间位置处， 所述复位弹簧(2)上开设有与第一拉杆(7)配合的滑孔。 3.根据权利要求1所述的一种拉链拉头生产成型模具， 其特征在于： 所述清洁机构(12) 包括气缸(13)、 气腔(17)和固定板(23)， 所述气缸(13)开设在底座(1)的内部， 所述气缸 (13)的内部滑动设置有第二活塞(14)， 所述第二活塞(14)的顶部固定有第二拉杆(15)， 所 述第二拉杆(15)的顶部与复位弹簧(2)固定连接， 所述气缸(13)的一侧设置有单向进气阀 (16)， 所述底座(1)的内部开设有气腔(17)， 所述气缸(13)与气腔(17)之间设置有通管 (18)， 所述通管(18)上设置有单 向排气阀(19)， 所述气腔(17)远离通管(18)的一侧设置有 排气管(20)， 所述排气管(20)的顶端设置有喷头(21)， 所述喷头(21)固定在限位杆(10)上， 所述排气管(20)上设置有电磁阀(22)， 所述限位杆(10)的顶部固定有 固定板(23)， 所述固 定板(23)的底部设置有行程 开关(24)。 4.根据权利要求3所述的一种拉链拉头生产成型模具， 其特征在于： 所述喷头(21)倾斜 设置在限位杆(10)上， 且喷头(21)与水平面之间的夹角为3 0°。 5.根据权利要求4所述的一种拉链拉头生产成型模具， 其特征在于： 所述喷头(21)设置 有两组， 两组所述喷头(21)相互对称设置 。 6.根据权利要求1所述的一种拉链拉头生产成型模具， 其特征在于： 所述底座(1)的两 侧皆固定有限位凸起。 7.根据权利要求1所述的一种拉链拉头生产成型模具， 其特征在于： 所述上模具(11)顶 部的中间位置处开设有注塑口， 且上模具(1 1)的形状为倒凸字形。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217196780 U 2一种拉链拉头生产成型模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种成型模具， 特别是涉及一种拉链拉头生产成型模具， 属于拉 链生产技 术领域。 背景技术 [0002]拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件， 常见于衣物、 旅行箱、 手袋、 帐篷 和睡袋等， 拉头作为拉链的主 要部件， 在生产过程中 需要通过成型模具进行加工 。 [0003]现有技术中的成型模具存在 如下问题： [0004]1、 无法在注塑完成之后， 自动控制冷却水的注入， 需要启动水泵， 增加了能源消 耗； [0005]2、 在开模之后无法对 模芯进行自清洁， 影响 拉头的品质； [0006]为此设计一种拉链拉头生产成型模具来优化上述问题。 实用新型内容 [0007]本实用新型的主要目的是为了提供一种拉链 拉头生产成型模具， 下模具内部冷却 槽、 第一活塞、 第一拉杆、 水管、 单向水阀配合下模具与底座之间的复位 弹簧进行使用， 能够 在注塑的过程中， 上模具与下模具的同时下降， 控制冷却槽内部溶液的排出， 以及在注塑完 成之后， 利用复位 弹簧的复位效果， 在上模具与下模具贴合并同时上升时， 控制第一活塞在 冷却槽内部向下移动， 自动对冷却水进行抽取， 对模具进行自动冷却， 使用更加节能， 实用 性更高， 底 座内部气缸、 第二活塞、 第二拉杆、 单向进气阀、 气腔、 通管、 单向排气阀配合排气 管、 喷头、 电磁阀、 固定板、 行程开关组成的清洁机构的设置， 通过第二拉杆与下模 具之间固 定连接， 使得在下模具下移的过程中， 能够自动对气腔内部充气， 增加气腔内部的压强， 在 开模之后上模具按压形成开关， 控制气 体的排出， 对模芯位置处进 行自清洁， 提高了装置的 功能性， 且确保了拉头的成型质量。 [0008]本实用新型的目的可以通过采用如下技 术技术方案达到： [0009]一种拉链 拉头生产成型模具， 包括底座， 所述底座的顶部均匀设置有复位弹簧， 所 述复位弹簧的顶部设置有下模具， 所述下模具 的顶部设置有模芯， 所述下模具 的内部开设 有冷却槽， 所述冷却槽的内部滑动设置有第一活塞， 所述第一活塞的底部固定有第一拉杆， 所述第一拉杆与复位弹簧之间滑动连接， 所述第一拉杆的底端与底座固定连接， 所述冷却 槽的两端皆设置有水管， 且水管上皆设置有单向水阀， 所述底座顶部的两端皆固定有限位 杆， 所述限位杆之间滑动设置有上模具， 所述底座上设置有清洁机构。 [0010]优选的： 所述第一拉杆位于底座顶部 的中间位置处， 所述复位弹簧上开设有与第 一拉杆配合的滑孔。 [0011]优选的： 所述清洁机构包括气缸、 气腔和固定板， 所述气缸开设在底座的内部， 所 述气缸的内部滑动设置有第二活塞， 所述第二活塞的顶部固定有第二拉杆， 所述第二拉杆 的顶部与复位弹簧固定连接， 所述气缸 的一侧设置有单向进气阀， 所述底座的内部开设有说　明　书 1/3 页 3 CN 217196780 U 3