(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220957478.3 (22)申请日 2022.04.23 (73)专利权人 广东星联精密机 械有限公司 地址 528000 广东省佛山市南海区桂城街 道长江路18号 (72)发明人 谢国基　姜晓平　林昌武　赵宇阳　 卢佳　杨建茁　 (74)专利代理 机构 佛山市汇邦智臣知识产权代 理事务所(普通 合伙) 44554 专利代理师 李金凤 (51)Int.Cl. B29C 45/73(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29L 22/00(2006.01) (54)实用新型名称 模腔底结构、 成型组件及注坯模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种模腔底结构、 成型 组 件及注坯模具， 包括模腔底本体、 设置在模腔底 本体中部的内腔， 所述内腔包括沿轴向依次设置 模腔底成型面、 浇注通道和模腔注射段， 所述模 腔底本体内设有环绕内腔的冷却通道， 所述冷却 通道包括多个独立的分层通道。 本实用新型通过 设置多个独立的分层通道， 增大模腔底的冷却面 积， 增强了模腔底散热效率， 解决瓶坯锥底结构 冷却难的问题， 保证瓶坯锥底的成型效果。 同时 多个分层通道沿模腔底本体的轴向依次设置， 在 保证了冷却 效果的同时， 也便于加工， 降低生产 成本。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 217514478 U 2022.09.30 CN 217514478 U 1.一种模腔底结构， 包括模腔底本体、 设置在模腔底本体中部的内腔， 所述内腔包括沿 轴向依次设置模腔底成型面、 浇注通道和模腔注射段， 所述模腔底本体内设有环绕内腔的 冷却通道， 其特 征在于： 所述冷却通道包括多个 独立的分层通道。 2.根据权利要求1所述的一种 模腔底结构， 其特征在于： 多个分层通道沿模腔底本体的 轴向依次设置 。 3.根据权利要求1所述的一种 模腔底结构， 其特征在于： 所述分层通道为两个且沿模腔 底本体的轴向依次设置 。 4.根据权利要求1 ‑3任一所述的一种模腔底结构， 其特征在于： 所述模腔底本体的外部 侧壁上设有数量与分层通道数量相对应的进 水孔， 每个进 水孔沿径向延伸并分别与对应的 分层通道连通。 5.根据权利要求4所述的一种 模腔底结构， 其特征在于： 所述进水孔的外部周边为进水 凹槽， 多个进水孔沿轴向依次设置在进水凹槽内。 6.根据权利要求4所述的一种 模腔底结构， 其特征在于： 所述模腔底本体的外部侧壁上 设有数量与分层通道数量相对应的出水孔， 每个出水孔向模腔底本体内部延伸并分别与对 应的分层通道连通。 7.根据权利要求6所述的一种 模腔底结构， 其特征在于： 所述模腔底本体在进水凹槽的 相对侧设有平切面， 多个出 水孔沿模腔底本体的轴向依次分布在平切面上。 8.根据权利要求1 ‑3任一所述的一种模腔底结构， 其特征在于： 所述模腔底本体的侧壁 上设有六个冷却 孔， 相邻两个冷却 孔相互交叉形成交叉通道， 相邻两个交叉通道的端部相 互连通形成环形的分层通道。 9.一种成型组件， 其特征在于： 包括模腔、 模芯、 模芯座、 模芯冷却管、 模唇及上述权利 要求1‑8任一所述的模腔底结构， 所述模腔底结构与模腔配合。 10.一种注坯模具， 其特征在于： 包括至少一个权利要求9所述的成型组件和模腔板， 所 述模腔板内设有流入通道、 流出通道、 分流通道和汇流通道， 流入通道与分流通道连通， 流 出通道与汇流通道连通； 流入通道经流入孔与进水孔连通； 冷却介质经模腔底冷却 通道进 入模腔冷却通道， 模腔冷却通道出口经流出孔与流出通道连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217514478 U 2模腔底结构、 成型组件及 注坯模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及瓶坯模具技术领域， 具体涉及带有多层水路的模腔底结构、 成型 组件及注坯模具。 背景技术 [0002]由于PET瓶坯的成型温度较高、 成型收缩率大 并且生产周期长， 所以瓶坯坯底的冷 却效果对于瓶坯制品成型的质量和生产周期至关重要， 同时也影响着后续吹瓶 生产。 [0003]瓶坯由瓶口、 瓶坯 内腔、 坯身和坯底一体成型。 其中模腔底分布在整个模腔注浇口 位置， 瓶坯坯底是整个成型温度最高部分， 因此模腔底的水路设计对坯底的冷却 起着关键 性作用。 [0004]现有的模腔底结构中， 只设置一个冷却通道， 模腔底的冷却面积有限， 对于瓶坯的 锥底结构， 存在冷却效果 不佳的问题， 影响瓶坯锥 底的成型效果。 发明内容 [0005]为了克服现有技术的不足， 提供一种带有多层水路的模腔底结构、 成型组件及注 坯模具。 [0006]本实用新型解决其 技术问题所采用的技 术方案是： [0007]一种模腔底结构， 包括模腔底本体、 设置在模腔底本体中部的内腔， 所述内腔包括 沿轴向依 次设置模腔底成型面、 浇注通道和模腔注射段， 所述模腔底本体内设有环绕内腔 的冷却通道， 所述冷却通道包括多个 独立的分层通道。 [0008]在本实用新型中， 多个分层通道沿模腔底本体的轴向依次设置 。 [0009]在本实用新型中， 所述分层通道为两个且沿模腔底本体的轴向依次设置 。 [0010]在本实用新型 中， 所述模腔底本体的外部侧壁上设有数量与分层通道数量相对应 的进水孔， 每 个进水孔沿径向延伸并分别与对应的分层通道连通。 [0011]在本实用新型中， 所述进水孔的外部周边为进水凹槽， 多个进水孔沿轴向依次设 置在进水凹槽内。 [0012]在本实用新型 中， 所述模腔底本体的外部侧壁上设有数量与分层通道数量相对应 的出水孔， 每个出水孔向模腔底本体内部延伸并分别与对应的分层通道连通。 [0013]在本实用新型中， 所述模腔底本体在进水凹槽 的相对侧 设有平切面， 多个出水孔 沿模腔底本体的轴向依次分布在平切面上。 [0014]在本实用新型中， 所述模腔底本体 的侧壁上设有六个冷却孔， 相邻两个冷却孔相 互交叉形成交叉通道， 相邻两个交叉通道的端部相互连通形成环形的分层通道。 [0015]一种成型组件， 包括模腔、 模芯、 模芯座、 模芯冷却管、 模唇及上述述的模腔底， 所 述模腔底与模腔配合。 [0016]一种注坯模具， 包括上述的成型组件和模腔板， 所述模腔板内设有流入通道、 流出 通道、 分流通道和汇流通道， 流入通道与分流通道连通， 流出通道与汇流通道连通； 流入通说　明　书 1/3 页 3 CN 217514478 U 3