(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221173666.3 (22)申请日 2022.05.16 (73)专利权人 宁波立驰塑胶科技有限公司 地址 315609 浙江省宁波市宁海县梅林街 道九都路109号 (72)发明人 赵金　夏敏辉　 (74)专利代理 机构 宁波鼎源专利代理事务所 (普通合伙) 33411 专利代理师 黄伟杰 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/33(2006.01) B29C 45/44(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有内推结构的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有内推结构的注 塑模具， 包括定模组件和动模组件， 动模组件设 有动模板， 动模板设有内凹槽和多个侧滑槽， 侧 滑槽设有可移动的侧滑块， 侧滑 块设有倾斜的中 滑槽； 定模组件设有定模座和定模板， 定模座和 定模板固定连接； 定模板设有内成型部和驱动 件， 驱动件设有倾斜的驱动柱， 驱动柱可插入中 滑槽内； 定模座内设有内抽芯组件， 内抽芯组件 包括可活动的推板、 以及将推板推向定模板的弹 簧， 推板固定设有插入内成型部的直顶杆和斜抽 杆， 斜抽杆设有横柱， 内成型部与内凹槽适配。 本 实用新型结构设计合理， 能顺利地生产出所要制 造的注塑件， 注塑件在脱 模过程中不 容易变形。 权利要求书1页 说明书3页 附图8页 CN 217293311 U 2022.08.26 CN 217293311 U 1.一种具有内推结构的注塑模具， 包括定模组件和动模组件， 其特 征在于， 所述的动模组件设有动模板， 所述的动模板设有内凹槽和多个侧滑槽， 所述的侧滑槽 设有可移动的侧滑块， 所述的侧滑块设有倾 斜的中滑槽； 所述的定模组件设有定模座和定模板， 所述的定模座和定模板固定连接； 所述的定模 板设有内成型部和驱动件， 所述的驱动件设有倾斜的驱动柱， 所述的驱动柱可插入中滑槽 内； 所述的定模座内设有内抽芯组件， 所述的内抽芯组件包括可活动的推板、 以及将 推板推 向定模板的弹簧， 所述的推板固定设有插入内成型部的直顶杆和 斜抽杆， 所述的斜抽杆设 有横柱， 所述的内成型部与内凹槽适配。 2.根据权利要求1所述的一种具有内推结构的注塑模具， 其特征在于所述的推板固定 设有拉杆， 所述的拉杆的远离推板这端与定模座活动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种具有内推结构的注塑模具， 其特征在于所述的定模座设 有活动槽， 所述的推板活动设在活动槽内。 4.根据权利要求1所述的一种具有内推结构的注塑模具， 其特征在于所述的推板固定 设有连接块， 所述的连接块设有连接槽， 所述的斜抽杆设有连接部， 所述的连接部与连接槽 滑动连接 。 5.根据权利要求1所述的一种具有内推结构的注塑模具， 其特征在于所述的定模板设 有可倾斜移动的斜脱杆， 所述的斜脱杆设有斜脱部 。 6.根据权利要求5所述的一种具有内推结构的注塑模具， 其特征在于所述的定模座设 有斜道， 所述的斜道设有 可活动的斜拉件； 所述的斜拉件与斜脱 杆固定连接， 所述的斜拉件 在与斜脱杆 连接的这端设有被压缩的弹性件。 7.根据权利要求1所述的一种具有内推结构的注塑模具， 其特征在于所述的定模座设 有弹孔， 所述的推板 设有定位孔， 所述的弹簧一端位于定位孔内， 所述的弹簧另一端位于弹 孔内。 8.根据权利要求1所述的一种具有内推结构的注塑模具， 其特征在于所述的定模组件 设有浇口套， 所述的定模座设有 上料道， 所述的定模板 设有穿过内成型部的下料道， 所述的 浇口套、 上 料道、 下料道依次贯通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217293311 U 2一种具有内推 结构的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及在注塑模具的领域， 尤其是 涉及一种具有内推结构的注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具是一种通过注塑成型生产塑胶制品的工具， 也是赋予塑胶制品完整结构 和精确尺寸的工具， 注塑成型时， 将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔， 经冷却固化后 得到成形品， 该方法适用于形状复杂部件的批量生产， 是重要的加工方法之一。 针对现有的 缺陷， 需要技 术人员对骨架的结构进行相应地改进。 [0003]如图1所示为一种需要生产的注塑件100， 该注塑件100的中部设有凸台110， 凸台 110的侧面镶嵌了铜套120， 凸台110的背面为台槽111结构， 众所周知， 注塑成型后的注塑件 100会向中心方向收缩， 那么台槽111收缩后会包住定模芯， 注塑件100的边缘会包住动模 芯； 分模时， 动模芯逐渐远离定模芯， 此时注塑件100的台槽111脱开定模芯而吸附在动模芯 上， 那么台槽111可能因为与定模芯 的摩擦力而造成台槽111、 凸台110在分模过程中变形， 需要设计一套与该注塑件10 0相配套的注塑模具。 发明内容 [0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有内推结构的注塑模具， 开模时， 直顶杆、 斜抽杆跟着动模板一起移动， 于是注塑件的台槽跟定模板的内成型部顺利分离， 台 槽和凸台结构不 易变形。 [0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为： 一种具有内推结构的注塑模 具， 包括定模组件和动模组件， 所述的动模组件设有动模板， 所述的动模板 设有内凹槽和多 个侧滑槽， 所述的侧滑槽 设有可移动的侧滑块， 所述的侧滑 块设有倾斜的中滑槽； 所述的定 模组件设有定模座和定模板， 所述的定模座和定模板固定连接； 所述的定模板设有内成型 部和驱动件， 所述的驱动件设有倾斜的驱动柱， 所述的驱动柱可插入中滑槽内； 所述的定模 座内设有内抽芯组件， 所述的内抽芯组件包括可活动的推板、 以及将推板推向定模板的弹 簧， 所述的推板固定 设有插入内成型部的直顶杆和斜抽杆， 所述的斜抽杆设有横柱， 所述的 内成型部与内凹槽适配。 [0006]本实用新型的优点在于结构设计合理， 能顺利地生产出所要制造的注塑件， 注塑 件在脱模过程中不 容易变形。 [0007]本实用新型的工作过程是： 先是将定模组件和动模组件处于分开状态， 把铜套放 在斜抽杆的横柱位置， 然后定模组件和动模组件闭合， 注塑件在 模腔内注塑成型 （内成型部 用来成型台槽， 内凹槽用来成型凸台） ； 动模组件向下缓缓移动并逐渐远离定模组件， 于是 被压缩的弹簧给与推板推力， 此时推板、 直顶杆、 斜抽杆一起跟着动模板移动， 直顶杆、 斜抽 杆将注塑件的台槽、 凸台结构顶出内成型部； 当动模板向下移动到较远距离时， 内抽芯组件 走完最大行程而逐渐停止移动， 但动模板继续向下移动， 所以注塑件被吸附在动模板上， 最 终动模板处的顶杆将注塑件顶起， 工人将注塑件取走， 凸台和台槽结构在分模过程中不易说　明　书 1/3 页 3 CN 217293311 U 3