(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221349853.2 (22)申请日 2022.05.27 (73)专利权人 温州铭灿鞋业有限公司 地址 325200 浙江省温州市瑞安市塘下镇 罗凤官山垟工业区教堂边 (72)发明人 杨丁灿　 (74)专利代理 机构 北京华仁联合知识产权代理 有限公司 1 1588 专利代理师 王希刚 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/68(2006.01) B29L 31/50(2006.01) (54)实用新型名称 一种鞋底 注塑模具 (57)摘要 本实用新型涉及注塑模 具技术领域， 且公开 了一种鞋底注塑模具， 包括机架， 所述机架的左 侧面焊接固定有侧支架， 所述侧支架的内侧面焊 接固定有第一气泵， 所述第一气泵的输出端焊接 固定有第一气动杆， 所述机架的正面和背面上下 两端均焊接固定有第二气 泵， 所述第二气泵的输 出端并位于机架的内部转动连接有第二气动杆， 所述第二气动杆远离第二气泵的一端转动连接 有转接块， 上下两侧所述转接块的端面分别焊接 固定有上模座和下模座， 所述上模座的底面和下 模座的上表 面均开设有成型模腔， 所述成型模腔 的内部焊接固定有模芯。 该鞋底注塑模具， 通过 向成型模腔的内部注入浇 筑液并成型， 并通过上 模座和下模座可将成型后的鞋底快速脱 模。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217395576 U 2022.09.09 CN 217395576 U 1.一种鞋底注塑模具， 包括机架(1)， 其特征在于： 所述机架(1)的左侧面焊接固定有侧 支架(2)， 所述侧支架(2)的内侧面焊接固定有第一气泵(3)， 所述第一气泵(3)的输出端焊 接固定有第一气动杆(4)， 所述机架(1)的正面和背面上下两端均焊接固定有第二气泵(5)， 所述第二气泵(5)的输出端并位于机架(1)的内部转动连接有第二气动杆(6)， 所述第二气 动杆(6)远离第二气泵(5)的一端转动连接有转接块(7)， 上下两侧所述转接块(7)的端面分 别焊接固定有上模座(8)和下模座(9)， 所述上模座(8)的底 面和下模座(9)的上表 面均开设 有成型模腔(10)， 所述成型模腔(10)的内部焊接固定有模芯(1 1)； 所述上模座(8)和下模座(9)的左侧面之间焊接固定有合页片(12)， 前后 两侧所述合页 片(12)之间转动连接有转接杆(13)， 所述转接杆(13)通过轴承套与第一气动杆(4)转动连 接， 所述机架(1)的内侧面开设有侧滑槽(14)， 所述侧滑槽(14)的内部焊接固定有第三气泵 (15)， 所述第三气泵(15)的输出端焊接固定有第三气动杆(16)， 所述第三气动杆(16)远离 第三气泵(15)的一端焊接固定有内滑销(17)， 所述上模座(8)和下模座(9)的内部均开设有 模座槽(18)， 所述上模座(8)一侧的模座槽(18)内部通过转销转动连接有上弹簧杆(19)， 所 述下模座(9)一侧的模座槽(18)内部通过转销转动连接有下弹簧杆(20)。 2.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑模具， 其特征在于： 所述上弹簧杆(19)和下弹簧 杆(20)之间通过转销转动连接， 所述上弹簧杆(19)和下弹簧杆(20)均为阶梯型两段滑杆， 且较大尺寸滑杆的内部设置有弹簧， 弹簧的两端分别与两段滑杆焊接固定 。 3.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑模具， 其特征在于： 所述内滑销(17 )与侧滑槽 (14)滑动连接， 所述内滑销(17)与合页片(12)转动连接 。 4.根据权利 要求1所述的一种鞋底注塑模具， 其特征在于： 所述上模座(8)和下模座(9) 的左侧通过合页片(12)相互转动连接， 所述上模座(8)和下模座(9)呈扇形展开或闭合。 5.根据权利 要求1所述的一种鞋底注塑模具， 其特征在于： 所述上模座(8)与下模座(9) 对称设置， 上 下两侧所述第二气动杆(6)对称设置 。 6.根据权利 要求1所述的一种鞋底注塑模具， 其特征在于： 所述上模座(8)与下模座(9) 均与机架(1)的内侧面滑动连接， 所述上模座(8)的上表面焊接固定有注塑管， 且注塑管与 成型模腔(10)相连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217395576 U 2一种鞋底注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 具体为 一种鞋底 注塑模具。 背景技术 [0002]在鞋子的生产制作过程中， 有时会将鞋底与鞋面分开制造， 然后再将鞋底与鞋面 黏粘或缝合， 在 对鞋底生产制造的过程中， 大都采用注塑成型的工艺制成， 因此专用的鞋底 模具是必不可少的工具， 但传统的模具在使用过程中， 模具大都是上下方向分离开模， 注塑 成型后的鞋底由于粘附作用往往不是很容易将鞋底取出， 即将成型后的鞋底脱模， 而如果 采用外力机械手等将鞋底从模具取出 的话， 又很容易造成鞋底变形 的问题， 并有可能对鞋 底造成损坏。 实用新型内容 [0003](一)解决的技 术问题 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种鞋底注塑模具， 解决了鞋底注塑模 具不便脱模的问题。 [0005](二)技术方案 [0006]为实现上述鞋底注塑模具便于脱模的目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种 鞋底注塑模具， 包括机架， 所述机架的左侧面焊接固定有侧支架， 所述侧支架的内侧面焊接 固定有第一气泵， 所述第一气泵的输出端焊接固定有第一气动杆， 所述机架的正面和背面 上下两端均焊接固定有第二气泵， 所述第二气泵的输出端并位于机架的内部转动连接有第 二气动杆， 所述第二气动杆远离第二气泵的一端转动连接有转接块， 上下两侧所述转接块 的端面分别焊接固定有上模座和下模座， 所述上模座的底面和下模座的上表面均开设有成 型模腔， 所述成型模腔的内部焊接固定有模芯； [0007]所述上模座和下模座的左侧面之间焊接固定有合页片， 前后两侧所述合页片之间 转动连接有转接杆， 所述转接杆通过轴承套与第一气动杆转动连接， 所述机架的内侧 面开 设有侧滑槽， 所述侧滑槽的内部焊接固定有第三气泵， 所述第三气泵的输出端焊接固定有 第三气动杆， 所述第三气动杆远离第三气泵的一端焊接固定有内滑销， 所述上模座和下模 座的内部均开设有模座槽， 所述上模座一侧的模座槽内部通过转销转动连接有上弹簧杆， 所述下模座一侧的模座槽内部通过转销转动连接有下弹簧杆， 通过将上模座上表面的注塑 管与外部注塑液相连通， 可向成型模腔的内部浇注注塑液， 并通过模芯可使冷却后的注塑 液成型， 并当需要对成型后的鞋底脱模时， 此时同时启动第一气泵、 第二气泵和第三气泵， 第一气动杆伸张并带动转接杆向右侧移动， 转接杆右移时通过合页片 推动上模座和下模座 右移， 同时第二气动杆和第三气动杆收缩， 当第二气动杆收缩时通过转接块可分别 拉动上 模座的右侧 一端向上转动、 下模座的右侧 一端向下转动， 当第三气动杆收缩收缩时通过内 滑销继续拉动合页片右移， 并使上模座和下模座的左侧 一端转动， 即可将上模座和下模座 呈扇形打开， 此时上弹簧杆和下弹簧杆展开， 并对 上模座和下模座的端口进行支撑， 当上模说　明　书 1/4 页 3 CN 217395576 U 3