ICS 21.060.10 CCS J 13 团 体 标 准 T/GDWZ 006 —2023 电子类产品用螺钉 Screws for electronic froducts 2023 - 11 - 13 发布 2023 - 11 - 15 实施 广东省五金制品协会 发 布 全国团体标准信息平台 T/GDWZ 006 —2023 I 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由广东省五金制品协会提出并归口。 本文件起草单位：广东恒力精密工业有限公司、广东省科学院工业分析检测中心、广东省五金制 品协会、广东坚士制锁集团、广东添富镁热处理有限公司。 本文件主要起草人：陈坤亮、伍超群、区新本、徐德军、袁文卫、朱炳多、关耀威、陈双华。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/GDWZ 006 —2023 1 电子类产品用螺钉 1 范围 本文件规定了电子类产品用螺钉的产品分类、 代号及标注、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、运输与贮存。 本文件适用于直径1-3 mm的电子类产品用螺钉，其他型号的螺钉亦可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.6 钢铁及合金化学分析方法 中和滴定法测定硼量 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离—碘量法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3098.13 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1 ~10mm GB/T 3098.17 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法 GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 16921 金属覆盖层 覆盖层厚度测量 X射线光谱法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 产品分类、代号及标注 产品分类 4.1.1 根据紧固类型不同，分为：机械螺钉和自攻螺钉。 4.1.2 根据螺钉材质不同，分为：碳素钢螺钉、合金钢螺钉和不锈钢螺钉。 代号及标注 4.2.1 螺钉的代号用 ST 或M 表示。 4.2.2 螺钉的标注方法（或牌号）由螺钉代表符号、螺牙外径和钉脚长度组成。 全国团体标准信息平台 T/GDWZ 006 —2023 2 △ △×△ 钉脚长度 L，单位为毫米（mm） 螺牙外径 D，单位为毫米（mm） 螺钉代表符号 示例：螺牙外径为 3 mm，钉脚长度为 6 mm 的自攻螺钉标注为：ST3×6 5 技术要求 外观 外观光亮，应无油污、压痕、毛刺、缺角、变形、头部堵孔及裂纹等。 尺寸及性能 螺钉的尺寸及性能应符合表 1 的规定。 表1 螺钉尺寸及性能 螺纹规格（ d） 外径（mm） 公差等级 最小破坏扭矩 (kgf·cm) 最大值 最小值 性能级别 性能级别 性能级别 8.8 10.9 12.9 M1.0 1.000 0.933 6h 0.33 0.4 0.45 M1.2 1.200 1.133 6h 0.75 0.92 1 M1.4 1.400 1.325 6h 1.2 1.4 1.6 M1.6 1.581 1.496 6g 1.6 2 2.2 M2.0 1.981 1.886 6g 3.7 4.5 5 M2.5 2.480 2.380 6g 8.2 10 11 M3.0 2.980 2.874 6g 15 19 21 M3.5 3.479 3.354 6g 24 30 33 M4.0 3.978 3.838 6g 36 44 49 ST1.0 1.080 1.000 N/A N/A 0.5 N/A ST1.2 1.280 1.200 N/A N/A 1 N/A ST1.4 1.480 1.400 N/A N/A 1.5 N/A ST1.6 1.680 1.600 N/A N/A 2.3 N/A ST1.8 1.880 1.800 N/A N/A 3.1 N/A ST2.0 2.080 2.000 N/A N/A 4.2 N/A ST2.2 2.280 2.200 N/A N/A 5.5 N/A ST2.5 2.600 2.500 N/A N/A 9 N/A ST3.0 3.100 3.000 N/A N/A 15 N/A ST3.5 3.600 3.500 N/A N/A 25 N/A ST3.0 3.100 3.000 N/A N/A 15 N/A ST3.5 3.600 3.500 N/A N/A 25 N/A 化学成分 螺钉采用的材质应符合表 2的规定。 表2 不同材质螺钉的成分要求 序号 产品类型 材质牌号 化学成分（质量分数/%） C Mn P S Si Ni Cr B 1 碳素钢 SWRCH18A 0.15 – 0.20 0.60 – 0.90 ≤ 0.03 ≤ 0.035 ≤ 0.10 - - - 全国团体标准信息平台 T/GDWZ 006 —2023 3 序号 产品类型 材质牌号 化学成分（质量分数/%） C Mn P S Si Ni Cr B 2 SWRCH22A 0.18 – 0.23 0.70 – 1.00 ≤0.03 ≤ 0.035 ≤ 0.10 - - - 3 合金钢 10B21 0.18 – 0.23 0.70– 1.00 ≤ 0.03 ≤ 0.035 ≤ 0.10 - - ≥ 0.0008 4 不锈钢 SUS302 ≤ 0.15 ≤ 2.00 ≤ 0.045 ≤ 0.03 ≤ 1.0 8.0 – 10.0 17.0 – 19.0 - 5 SUS304 ≤ 0.08 ≤ 2.00 ≤ 0.045 ≤ 0.03 ≤ 1.0 8.0 – 10.50 18.0 – 20.0 - 6 SUS410 ≤ 0.15 ≤ 1.00 ≤ 0.04 ≤ 0.03 ≤ 1.0 - 11.5 – 13.5 - 热处理条件及硬度 不同类型及牌号的螺钉按不同的热处理方法和工艺参数进行处理，经热处理后螺钉的硬度值应符 合表3的规定。 表3 不同类型的螺钉表面硬度和芯部硬度 类型 材质牌号 热处理工艺条件 表面硬度（HV0.3） 芯部硬度（HV0.3） M SWRCH22A、10B21 渗碳+淬火+中温回火 400-480 280-350 ST M、ST 淬火+高温回火 350 ± 30 350 ± 30 M、ST SUS410 光亮淬火1000 ~1050℃+低温回火 350-440 SUS410（CD纹） 400-550 SUS302 SUS304 冷作硬化 - - 金相组织 螺钉经热处理后，金相组织应为马氏体 +少量铁素体组织，残留铁素体含量不大于 10 %。 破坏扭矩 螺钉的最小破坏扭矩应符合表 1中的要求。 电镀层 5.7.1 螺钉电镀层表面颜色均匀一致，光亮平滑。 5.7.2 螺钉电镀层经中性盐雾试验后，表面无红锈、腐蚀点。 5.7.3 螺钉电镀层的厚度要求应符合表 4 的规定。 表4 电镀层厚度及盐雾试验条件 产品类型 材质牌号 表面镀层成分 颜色 镀层厚度（um） 盐雾试验（h） 机械螺钉、自攻螺 钉 碳素钢、合金钢、 不锈钢SUS410 镍-铜 银色 3-8 8 黑色 锌 蓝色 3-8 12 黄色 24 绿色 24 黑色 4-8 48 锌-镍 银色 4-8 72 黑色 SUS302 钝化 光亮 - 96 SUS304 全国团体标准信息平台 T/GDWZ 006 —2023 4 氢脆性能 螺钉经氢脆试验后不发生断裂。 6 试验方法 外观 螺钉的外观质量用肉眼观察或 10 倍放大镜检测。 尺寸 螺钉的直径采用精