ICS 25.010 CCS J 60 团体标 准 T/ZZB 3059—2023 玻璃纤维用三分拉直接纱拉丝机 Three-piece direct roving winder for glass fiber 2023 - 06 - 30发布 2023 - 07 - 30实施 浙江省 质量协 会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3059—2023 I 目 次 前 言 ................................ ................................ ............ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 型号及基本参数 ................................ ................................ .... 2 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2 6 一般要求 ................................ ................................ .......... 3 7 技术要求 ................................ ................................ .......... 3 8 试验方法 ................................ ................................ .......... 4 9 检验规则 ................................ ................................ .......... 5 10 标志、包装、运输、贮存 ................................ ........................... 7 11 质量承诺 ................................ ................................ ......... 7 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3059—2023 Ⅱ 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省质量协会归口管理。 本文件由绍兴市 上虞区标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：杭州天启机械有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：杭州南门机械有限公司、杭州君方机械有限公司、绍兴市 上虞区标准化研究院。 本文件主要起草人：汪建强、俞金虎、夏勤清、李刚、祝捷、郭银建、程玉娥、贾楠、顾大正。 本文件评审专家组长：徐海平。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3059—2023 1 玻璃纤维用三分拉直接纱拉丝机 1 范围 本文件规定了玻璃纤维用三分拉直接纱拉丝机的术语和定义、型号及基本参数、基本要求、技术要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺要求。 本文件适用于玻璃纤维 用三分拉直接纱拉丝机（以下简称拉丝机）的生产、销售和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1031 —2009 产品几何技术规范（ GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GB/T 1184 —1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1804 —2000 一般公差 未注公差 的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3077 —2015 合金结构钢 GB/T 3191 —2019 铝及铝合金挤压棒材 GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T 5226.1 —2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6391 滚动轴承 额定动载荷和额定寿命 GB/T 6414 —2017 铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T 9239.1 —2006 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 18613 —2020 电动机能效限定值及能效等级 GB/T 19418 —2003 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南 GB/T 19804 —2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 JC/T 1029 —2007 排线往复式丝饼拉丝机 3 术语和定义 JC/T 1029 —2007界定的以及 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 直接纱拉丝机 direct roving winder 玻璃纤维行业中采用池 窑拉丝工艺生产直接纱制品的设备。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3059—2023 2 4 型号及基本参数 4.1 型号表示方法 4.2 产品标记示例 机头直径为 161 mm，纱团个数为 3的直接纱拉丝机表示为： TZLS160T 。 4.3 规格及基本参数 规格及基本参数见表 1。 表1 规格及基本参数 型式 机头直径 mm 机头长度 mm TZLS □ □ φ161 870 φ162 870 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用计算机辅助设计软件对整机及主要零部件开展三维建模。 5.1.2 应采用模块化设计开展系统的快速迭代。 5.2 材料和零部件 5.2.1 铝筒材料应采 用力学性能不低于 GB/T 3191 —2019中优质铝（牌号 5A06）材质。 5.2.2 槽筒材料应采用力学性能不低于 GB/T 3077 —2015中优质合金（牌号 38CrMoAl ）材料。 5.2.3 主轴材料应采用力学性能应不低于 GB/T 3077 —2015中优质合金钢（牌号 40Cr）材质。 5.2.4 电机应符合 GB 18613 —2020中的二级及以上能耗标准。 5.3 工艺装备 5.3.1 主轴等关键零部件应进行时效处理和热处理。 5.3.2 机头、涨片、上丝环等部件应进行表面阳极硬度处理。 5.3.3 主轴、铝转筒、槽筒等关键零部件应采用数控设备及加工中心加工。 5.4 检验检测 TZLS 纱团个数 机头直径 （mm） 直接纱拉丝机 代号 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3059—2023 3 5.4.1 应具有对 机头振幅、噪声、机头转速精度、机头轴承温升、硬度等项目进行检验检测的能力。 5.4.2 应配备三坐标测量仪、光谱仪、动平衡检测仪等检测设备。 6 一般要求 6.1 图样上线性尺寸的一般公差执行 GB/T 1804 的规定，机械加工尺寸执行 GB/T 1804 —2000中f级 的规定。 6.2 图样上形状公差未注公差执行 GB/T 1184 —1996中H级的规定。 6.3 图样上表面粗糙度参数执行 GB/T 1031 —2009中Ra的规定。 6.4 焊接件应符合下列要求： a) 焊接接头表面质量应不低于 GB/T 19418 —2003中Ⅱ级规定； b) 焊接件尺寸公差按 GB/T 19804—2005中C级规定； c) 焊接件尺寸的形位公差按 GB/T 19804 —2005中G级规定。 6.5 铸件的尺寸公差按 GB/T 6414 —2017中CT12级规定。 7 技术要求 7.1 外观 7.1.1 整机表面不应有锈蚀、锤痕、凹凸和粗糙不平的缺陷。 7.1.2 箱体等铸件表面应整齐匀称 ,不应有扭曲变形。 7.2 主要零部件要求 7.2.1 主轴的调质硬度应为 HB250 ~HB350。 7.2.2 槽筒的表面硬度应不低于 HV800。 7.2.3 同一机头上所用的同组涨片的质量应分布均匀，任意两片的质量差不应超过 2 g。 7.2.4 机头及主轴的动平衡精度等级执行 GB/T 9239.1 —2006