团体标 准 T/ZZB 3112—2023 电火花成形机床 Sinking electro -discharge machines 2023 - 08 - 10发布 2023 - 09 - 10实施 浙江省质量协会 发布 ICS 25.080.99 CCS J 59 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3112—2023 I 目 次 前 言 ................................ ................................ ............ II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 基本要求 ................................ ................................ ........... 1 5 技术要求 ................................ ................................ ........... 2 6 试验方法 ................................ ................................ ........... 4 7 检验规则 ................................ ................................ ........... 6 8 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................. 7 9 质量承诺 ................................ ................................ ........... 8 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3112—2023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省质量协会归口管理。 本文件主要起草单位： 宁波市博虹机械制造开发有限公司。 本文件参与起草单位：浙江艾格森智能制造有限公司、江苏省艾格森数控设备制造有限公司。 本文件主要起草人：张永平、汪洋、高照兵、裘璐杰、余永伟、李西坤、钟鸣祥。 本文件评审专家组长：金勇。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3112—2023 1 电火花成形机床 1 范围 本文件规定了电火花成形机床的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于单立柱电火花成形机床（以下简称“机床”） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1031 产品几何技术规范（ GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GB/T 5290.1 电火花成形机 参数 第1部分：单立柱机床（十字工作台型和固定工作台型） GB/T 5291.1 —2023 电火花成形机床 精度检验 第1部分：单立柱机床（十字工作台型和固定工 作台型） GB 13567 —1998 电火花加工机床 安全防护技术要求 GB/T 14896.1 —2009 特种加工机床 术语 第1部分：基本术语 GB/T 14896.2 —2009 特种加工机床 术语 第2部分：电火花加工机床 JB/T 4105 —2010 电火花成形机床 技术条件 JB/T 10143 电火花成形机床用自动灭火器 技术条件 3 术语和定义 GB/T 14896.1 —2009和GB/T 14896.2 —2009界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 应具备采用计算机辅助软件对重要基础结构件以及工作台变形量进行模拟、分析及优化的能力。 注：重要基础结构件有：床身、立柱、工作台、滑板、主轴头滑座、滑枕以及横梁。 4.2 原材料与零部件 4.2.1 铸造、锻压或焊接重要基础结构件等，应采用二次回火和振动时效对应力进行消除处理。 4.2.2 机床的立柱导轨副、工作台导轨副、主轴导轨副、滑枕导轨副、横梁导轨副及滚珠丝杠副应采 用润滑系统。 4.2.3 液压泵应采用输出压力达到 3.5 MPa及以上，流量大于 20 L/min。 4.2.4 润滑系统应满足工作环境温度为 0 ℃～49 ℃，公称压力为 J级，单次排量达到 1 mL/次，容积为 1.5 L，且工作寿命不小于 15万次。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3112—2023 2 4.2.5 伺服系统应满足最小控制精度小于或等于 1 μm。 4.2.6 机床应配备符合 JB/T 10143的自动灭火器。 4.3 工艺装备 4.3.1 机架、工作台应由精密数控机床完成。 4.3.2 装配零部件时应采用专用工装辅助作业。 4.4 检验检测 4.4.1 应配备三坐标测量仪、分辨率为 0.001 mm的线性位移传感器、轮廓度仪、激光干涉仪等检测设 备。 4.4.2 应具备整机机床精度、负荷试验、电气安全（耐电压、绝缘电阻、接地电阻）等项目的检测能 力。 4.4.3 应具备硬度、冲压力、平行度、复位精度的检测能力。 5 技术要求 5.1 加工和装配质量 应符合JB/T 4105 —2010中第6章的要求。 5.2 几何精度 5.2.1 X轴运动直线度 X轴运动直线度应符合下列要求： a) 在XY水平面内，允许在任意 500 mm测量长度上公差为 0.008 mm。 b) 在ZX垂直面内，允许在任意 500 mm测量长度上公差为 0.008 mm。 5.2.2 Y轴运动直线度 Y轴运动直线度应符合下列要求： a) 在XY水平面内，允许在任意 500 mm测量长度上公差为 0.008 mm。 b) 在YZ垂直面内，允许在任意 500 mm测量长度上公差为 0.008 mm。 5.2.3 主轴(Z轴)运动直线度 应符合GB/T 5291.1—2023中G3的要求。 5.2.4 X轴运动与 Y轴运动之间的垂直度 X轴运动与 Y轴运动之间的垂直度应符合在任意 300 mm测量长度上允许公差为 0.008 mm。 5.2.5 主轴（Z轴）垂直运动 应符合GB/T 5291.1—2023中G5的要求。 5.2.6 主轴头（ W轴）垂直运动 主轴（W轴）垂直运动应符合下列要求 : a) 与X轴运动，允许在任意 300 mm测量长度上公差为 0.012 mm。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3112—2023 3 b) 与Y轴运动，允许在任意 300 mm测量长度上公差为 0.012 mm。 5.2.7 Z轴运动中主轴偏摆 应符合GB/T 5291.1 —2023中G7的要求。 5.2.8 工作台面的平面度 工作台面的平面度应符合在 1 000 mm测量长度内上允许公差为 0.025 mm。 注：长度每增加 1 000 mm，公差值增加 0.01 mm。 5.2.9 工作台面运动之间的平行度 工作台面运动之间的平行度应符合下列要求： a) X轴运动，允许在任意 300 mm测量长度上公差为 0.012 mm，最大公差值为 0.030 mm。 b) Y轴运动，允许在任意 300 mm测量长度上公差为 0.012 mm，最大公差值为 0.030 mm。 5.2.10 电极安装板与运动轴之间的平行度 电极安装板与运动轴之间的平行度应符合下列要求： a) X轴运动，允许在任意 200 mm测量长度上公差为 0.010 mm。 b) Y轴运动，允许在任意 200 mm测量长度上公差为 0.010 mm。 5.2.11 旋转轴轴线的径向跳动 应符合GB/T 5291.1 —2023中G11的要求。 5.2.12 旋转轴和 Z轴运动间的平行度 应符合GB/T 5291.1 —2023中G12的要求。 5.3 定位精度 5.3.1 X轴、Y轴和Z轴的定位精度、重复定位精度和定位反向差值（失动量） X轴、Y轴和Z轴运动的定位精度、重复定位精度