ICS 87.080 CCS Y 44 T/ZZB 3127—2023 水性薄膜凹印复合油墨 Water based gravure lamination ink for film 2023 - 08 - 10发布 2023 - 09 - 10实施 浙江省质量 协会 发布 团体标 准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3127—2023 I 目 次 前 言 ................................ ................................ ............ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 基本要求 ................................ ................................ .......... 2 5 技术要求 ................................ ................................ .......... 2 6 试验方法 ................................ ................................ .......... 3 7 检验规则 ................................ ................................ .......... 4 8 标志、标签、包装、运输、贮存 ................................ ...................... 5 9 质量承诺 ................................ ................................ .......... 5 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3127—2023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由 浙江省质量协会 提出并归口。 本文件主要起草单位：杭州海维特化工科技有限公司。 本文件参与起草单位： 杭州市质量技术监督检测院、浙江永在油墨有限公司、杭华油墨股份有限公 司、浙江省化工产品质量检验站有限公司、洋紫荆油墨（中山）有限公司、杭州尚量标准化管理技术咨 询有限公司 。 本文件主要起草人：许少宏、许华君、辜沛、宋元龙、郁沁明、吴敏、马志强、王高升、钟筱蕊、 顾宇涛。 本文件评审专家组长：梁米加。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3127—2023 1 水性薄膜凹印复合油墨 1 范围 本文件规定 了水性薄膜凹印复合油墨 的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、标签、包装、运输、贮存及质量承诺。 本文件适用于在凹版轮转印刷机上使用的非吸收性承印物（包括经处理的聚丙烯、聚酯等印刷用塑 料薄膜）的水性薄膜凹印复合油墨。 本文件不适用于直接接触食品的水性薄膜凹印复合油墨。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1710—2008 同类着色颜料耐光性比较 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 13217.1 —2020 油墨颜色和着色力检验方法 GB/T 13217.3 油墨细度检验方法 GB/T 13217.4 —2020 油墨黏度检验方法 GB/T 13217. 7 液体油墨附着牢度检验方法 GB/T 14522 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯 GB/T 15962 —2018 油墨术语 GB/T 23993 水性涂料中甲醛含量的测定 乙酰丙酮分光光度法 GB 24613 —2009 玩具用涂料中有害物质限量 GB 38507—2020 油墨中可挥发性有机化合物（ VOCs）含量的限值 GB/T 38608—2020 油墨中可挥发性有机化合物（ VOCs）含量的测定方法 HJ 371—2018 环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨 QB/T 2825—2017 柔性版水性油墨 QB/T 5488 液体油墨复合强度的测定方法 3 术语和定义 GB/T 15962 —2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 挥发性有机化合物 volatile organic compounds 在101.3 kPa标准压力下，任何初沸点低于或等于 250 ℃的有机化合物。 ［GB 38507 —2020，定义3.2］ 4 基本要求 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3127—2023 2 4.1 设计研发 4.1.1 应具备自动化色彩大数据集成配色系统设计能力，对产品配方设计进行优化。 4.1.2 应具备对产品细度、附着牢度、耐候性指标进行改良和性能优化设计的能力。 4.2 原材料 4.2.1 水墨使用的水电导率按 GB/T 6682—2008试验应不大于0.50 ms/m 。 4.2.2 选用的树脂乳液 pH值按QB/T 2825—2017试验应为 7.8～9.2。 4.2.3 颜料耐晒等级 按GB/T 1710—2008试验应不低于 5级。 4.2.4 原料中禁用溶剂应符合 GB 38507—2020标准附录 A的要求。 甲醇不得使用。 4.3 工艺与装备 4.3.1 应采用集散控制系统（ DCS）进行全过程控制，实现配、投料，分散、研磨自动化。 4.3.2 应采用自动化智能配色系统，对产品颜色按质量控制要求进行调配。 4.3.3 应采用密闭式管道生产线，减少废气排放，实现废水循环利用。 4.3.4 应配置采用 0.6 mm～1.6 mm研磨介质的高研磨腔体表面冷却体积比的高性能密闭研磨设备。 4.4 检验检测 应配备刮板细度计、粘度计、 pH计、电导率仪、附着牢度测定仪、拉力测试仪、人工耐候性试验机、 气相色谱仪、紫外可见分光光度计等检测设备，并开展检测。 5 技术要求 水性薄膜凹印复合油墨 的技术性能要求应符合表 1、表2的规定。 表1 技术性能 序号 指 标 要 求 1 颜色/级 ≥4 2 细度/μm ≤15 3 黏度（s/蔡蒽4#杯，23℃±2℃） 13～50 4 着色力/% 100±5 5 附着牢度 /% ≥95 6 复合强度 /N/15 mm ≥0.6 7 耐候性（ 100h，ΔE*） ≤3.0 8 挥发性有机化合物（ VOCs）含量/%a ≤30 9 游离甲醛含量 /mg/kg ≤30 10 氨及其化合物 /% ≤2 a VOCs指乙醇、异丙醇、正丙醇、丙二醇醚、正丁醇、丁酮、 4-甲基-2-戊酮、环己酮。禁用溶剂清单见 GB 38507 —2020附录A。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3127—2023 3 表2 可溶性有害元素的最大限量 单位为毫克每千克 元素名称 Sb锑 As砷 Ba钡 Cd镉 Cr铬 Pb铅 Hg汞 Se硒 最大限量 60 25 1000 75 60 90 60 500 6 试验方法 6.1 颜色 按GB/T 13217.1 —2020中6.1规定执行。 6.2 细度 按GB/T 13217.3 规定执行。 6.3 粘度 按GB/T 13217.4 —2020第4章规定执行。 6.4 着色力 按GB/T 13217.1 —2020中6.2规定执行。 6.5 附着牢度 按GB/T 13217.7 规定执行。 6.6 复合强度 按QB/T 5488 规定执行。 6.7 耐候性 测试用样张按 GB/T 13217.1规定制备，测试方法按 GB/T 14522 规定执行。测试条件： UVA-340干相 暴露，辐照度 0.89，黑板温度 60 ℃±3 ℃。 6.8 挥发性有机化合物（ VOCs）含量 按GB/T 38608—2020规定执行。 6.9 游离甲醛含量 按GB/T 23993 规定执行。 6.10 氨及其化合物 按HJ 371—2018中附录C规定执行。 6.11