ICS 13.110 CCS J 01 41 河南省 地方标准 DB41/T 2544—2023 长周期服役压力容器风险评价导则 2023 - 10 - 31发布 2024 - 01 - 29实施 河南省市场 监督管理局 发布 DB41/T 2544 —2023 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 基本要求 ................................ ................................ ........... 2 5 风险辨识 ................................ ................................ ........... 2 6 风险评价 ................................ ................................ ........... 4 7 风险管控 ................................ ................................ ........... 7 附录A（规范性） 长周期服役压力容器基于损伤模式的检验检测方法 ......................... 9 DB41/T 2544 —2023 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的 责任。 本文件由河南省承压类特种设备标准化 技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：河南省锅炉压力容器检验技术科学研究院。 本文件主要起草人： 栗帅、肖晖、杨志刚、皮艳慧、张刘钢、任霄啸、宋燕、王龙、闫星辰、陈卫 红。 DB41/T 2544 —2023 1 长周期服役压力容器风险评价导则 1 范围 本文件规定了长周期服役压力容器风险评价 基本要求 、风险辨识、风险评价和风险管控 。 本文件适用于煤化工装置、石化装置长周期服役压力容器失效风险因素辨识、评价和管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 26610.1 承压设备系统基于风险的检验实施导则 第1部分：基本要求和实施程序 GB/T 30579 承压设备损伤模式识别 JB 4732 钢制压力容器 分析设计标准 NB/T 47013 .4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 NB/T 47013 .5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 NB/T 47013 .6 承压设备无损检测 第6部分：涡流检测 NB/T 47013 .9 承压设备无损检测 第9部分：声发射检测 TSG 08 特种设备使用管理规则 TSG 21—2016 固定式压力容器安全技术监察规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 长周期服役压力容器 达到设计使用年限的压力容器 (未规定设计使用年限，但是使用超过 20 年的压力容器 )及达到设计 疲劳循环次数的压力 容器。 3.2 损伤 承压设备在外部机械载荷、介质环境、热载荷等单独或共同作用下，造成材料性能下降、结构不连 续或部件承载能力降低的情形 。 [来源：GB/T 26610.1 —2022，3.3] 3.3 失效 系统、结构 、设备或部件丧失规定的功能。 注： 可以是可能发生或已经发生的失效。 [来源：GB/T 26610.1 —2022，3.7] 3.4 风险辨识 找到、列出和描述风险特点的过程。风险辨识要素包括危险源、事件、后果与概率。 DB41/T 2544 —2023 2 [来源：GB/T 26610.1 —2011，3.31，有修改 ] 3.5 风险评价 按照给定的风险标准用来比较估计风险的过程。 [来源：GB/T 26610.1 —2011，3.30] 3.6 风险管理 指导和控制风险的行为。 注： 风险管理通常包括风险评估、风险减缓、可接受风险和风险交流。 [来源：GB/T 26610.1 —2022，3.21] 4 基本要求 4.1 人员 从事长周期服役压力容器风险评价工作的人员或团队应具有材料学、 腐蚀与防护、 化工工艺、 力学、 无损检测等相关基础知识，在压力容器运行、检修方面具有丰富的经验，能根据长周期服役压力容器运 工况，并结合现场实际调查，对 压力容器运行过程中存在的风险因素进行分析识别、评价及管理。 4.2 风险评价周期 风险评价周期应 根据压力容器风险等级确定 。低风险等级 压力容器 评价周期为 6年；中风险等级压 力容器评价周期为 3年；中高风险压力容器评价周期为 2年，高风险等级压力容器评价周期为 1年。 5 风险辨识 5.1 工作准备 风险辨识前应进行的准备工作主要有： a) 确定辨识对象； b) 确认辨识的目的； c) 确定辨识的流程； d) 明确辨识需要的专业知识和技能； e) 组成项目小组，明确成员分工与职责； f) 制定辨识工作计划。 5.2 资料收集 5.2.1 设计资料 应收集的设计 资料有： a) 设计单位资质证明 ； b) 设计安装、使用说明书； c) 设计图样及强度计算书。 5.2.2 工艺资料 应收集的工艺资料有： DB41/T 2544 —2023 3 a) 工艺操作规程（包括工艺变更管理） ； b) 工艺流程图 ； c) 工艺参数（装置的压力、温度、流量、额定负荷等工艺控制指标）； d) 工艺介质中有毒、有害、腐蚀性介质化验分析数据，包括排污水、凝结水中腐蚀性介质分析 数据（如酸、碱、 pH值等）； e) 装置中原料组分分析化验数据、各采样点的分析数据。 5.2.3 设备资料 应收集的设备资料有： a) 压力容器清单； b) 制造单位资质证明 ； c) 压力容器 产品合格证及质量证明书； d) 竣工图及制造监督检验证书； e) 压力容器本体保温、防腐资料。 5.2.4 检验资料 应收集的检验资料有： a) 制造监督检验报告、安装监督检验 报告； b) 定期检验报告； c) 安全评估 或合于使用评价报告； d) 年度检查报告、在线检测报告； e) 历史损伤 、失效记录。 5.2.5 使用维护资料 应收集的使用维护资料有： a) 压力容器的使用登记资料； b) 运行记录和计划开、停车记录； c) 非正常操作运行记录、非正常工艺波动、非计划停工记录； d) 压力容器的在线监 测记录； e) 压力容器 本体、安全附件及安全联锁保护装置 维修、更换和改造资料； f) 检修计划、检修总结。 5.3 运行调查 在运行过程中 调查长周期服役压力容器的工艺参数、运行状态并 检查本体及附属设备运行状况， 主 要包括： a) 工段的工艺参数波动的对压力容器的影响情况； b) 工艺控制指标（压力、温度、流量、额定负荷、腐蚀性 介质等）控制情况； c) 设置腐蚀监测点的腐蚀情况； d) 超压或超温等异常运行情况； e) 设计、制造选用的材料、结构、几何尺寸与容器规范标准和实际符合情况； f) 使用和检验过程中发现裂纹、材质劣化情况； g) TSG 21—2016中安全状况等级为 4 级的容器，落实监控措施的情况。 5.4 损伤模式识 别 DB41/T 2544 —2023 4 5.4.1 典型损伤模式识别 长周期服役压力容器存在的主要风险因素同与时间相关的损伤、失效模式密切相关，损伤、失效模 式的发展进程影响 压力容器预期使用寿命，预示 压力容器风险水平的高低。根据资料数据分析 情况、运 行调查结果并结合 GB/T 3057 9及GB/T 26610.1 的规定，对长周期服役压力容器存在与时间相关的典型损 伤模式进行识别。长周期服役压力容器与时间相关的典型损伤模式见表 1。 表1 长周期服役压力容器与时间相关典型损伤模式 序号 损伤模式 典型特点 1 腐蚀减薄