ICS 93.080.99 CCS R 18 13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 5578—2022 公路全预制装配式双 T 梁桥技术规范 Technical specification for fully prefabricated double T bridges on highways 2022 - 05 - 31 发布 2022 - 07 - 01 实施 河北省市场监督管理局 发 布 DB 13/T 5578—2022 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件发布单位不承担识别专利的责任。 本文件由河北省交通运输厅提出并归口。 本文件起草单位：河北交通投资集团有限公司、河北雄安荣乌高速公路有限公司、河北省交通 规划设计研究院有限公司、北京工业大学、中交二公局第六工程有限公司、中铁五局集团有限公司。 本文件主要起草人：王国清、 靳进钊、雷伟、赵文忠、罗国平、杜群乐、赵静波、孙芳、杨阳、 张超、王敏、李真、吴越、许坤、张学龙。 I DB 13/T 5578—2022 公路全预制装配式双 T 梁桥技术规范 1 范围 本文件规定了公路全预制装配式双T梁桥技术的术语和定义、一般规定、材料要求、结构设计、 耐久性设计、附属设施设计、构件制作、运输与安装、质量控制与检验。 本文件适用于跨径不大于20m的公路全预制装配式双T梁桥的设计与施工。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB 50010 混凝土结构设计规范 GB 50017 钢结构设计标准 GB 50046 工业建筑防腐蚀设计标准 GB/T 50476 混凝土结构耐久性设计标准 GB 50661 钢结构焊接规范 GB 50666 混凝土结构工程施工规范 GB/T 51335 声屏障结构技术标准 JG 225 预应力混凝土用金属波纹管 JG/T 408 钢筋连接用套筒灌浆料 JG/T 472 钢纤维混凝土 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 92 无粘结预应力混凝土结构技术规程 JGJ 94 建筑桩基技术规范 JGJ 107 钢筋机械连接技术规程 JGJ 276 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 JGJ/T 406 预应力混凝土管桩技术标准 JT/T 722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 JTG/T 2231-01 公路桥梁抗震设计规范 JTG 3362 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTG D81 公路交通安全设施设计规范 JTJ 074 高速公路交通安全设施设计与施工技术规范 3 术语和符号 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 预制拼装桥墩 prefabricated bridge piers 预制混凝土构件通过可靠连接构造拼装形成的混凝土桥梁立柱、盖梁或系梁。 3.1.2 预应力混凝土管桩 prestressed concrete pipe pile 采用离心工艺成型的圆环形截面预应力混凝土桩，简称“管桩”。 3.1.3 高强无收缩水泥灌浆料 high strength non-shrinkage cement grout 1 DB 13/T 5578—2022 以水泥为基本材料，并配以细骨料、混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有 良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒或金属波纹管和带肋钢筋间隙内，简称灌 浆料。 3.1.4 填芯混凝土 filling concrete for pipe pilehead 填筑在管桩顶部或底部内腔一定深度的水泥混凝土。 3.1.5 砂浆垫层 bedding mortar 填充在不同类型构件拼接缝之间的高强无收缩砂浆过渡层。 3.1.6 调节垫块 adjustment cushion block 设置在不同类型构件拼接缝之间的垫块，用于调节构件标高、水平度、垂直度以及控制砂浆垫 层的厚度。 3.1.7 调节设备 adjustment equipment 用于调整预制构件空间姿态的设备。 符号 下列符号适用于本文件。 Dc — 墩柱直径或长边尺寸。 dm — 预制桩锚固钢筋直径。 ds — 构件被连接纵向钢筋直径。 fz — 填芯混凝土与预制桩内壁粘结强度设计值。 Ht — 填芯混凝土高度。 ld — 桩基插槽式连接外露钢筋插入长度。 l0 — 承插式连接墩柱或桩基插入长度。 Q — 单桩竖向抗拔承载力设计值。 Uz — 预制桩内孔周长。 4 基本规定 装配式桥梁设计应遵循安全、耐久、适用、环保、经济、美观的原则, 并满足施工标准化、工 厂化、机械化要求。 装配式混凝土桥梁的节点和接缝应受力明确、构造可靠，并应满足承载力、延性和耐久性等要 求。 根据连接节点和接缝的构造方式和性能，确定结构的整体计算模型。 根据构件的制作、运输、堆放、安装、质量控制等要求，确定接缝的形式。 施工前应根据设计文件、预制拼装精度要求、现场情况等编制施工组织设计文件。 建立健全质量管理体系、安全生产管理体系和环境保护管理体系。 5 材料 水泥混凝土 5.1.1 预制上部结构水泥混凝土强度等级不应低于 C50，预制下部结构水泥混凝土强度等级不应低 于 C40，其他部位预制构件水泥混凝土强度等级不应低于 C30。 5.1.2 相邻预制构件间（湿接段）浇筑的水泥混凝土应采取减少混凝土裂缝的措施，宜采用钢纤维 混凝土。 5.1.3 钢纤维混凝土应符合 JG/T 472 的规定。 灌浆连接套筒 2 DB 13/T 5578—2022 5.2.1 灌浆连接套筒按钢筋连接方式可制作成全灌浆连接型或半灌浆连接型。 5.2.2 全灌浆连接型套筒一端为预制安装端，另一端为现场拼装端，套筒中间设置钢筋限位挡板； 预制安装端及现场拼装端钢筋伸入长度均不应小于 10ds；套筒下端应设置压浆口，套筒上端应设置 出浆口，压浆口下缘与下端部净距应大于 20mm；套筒制作允许偏差为±2mm。 5.2.3 半灌浆连接型套筒，钢筋机械连接端为预制安装端，另一端为现场拼装端；现场拼装端长度 不应小于 10ds；现场拼装端下端应设置压浆口，上端应设置出浆口，压浆口下缘与下端部净距应大 于 20mm；套筒制作允许偏差为±2mm。 5.2.4 灌浆连接套筒与高强无收缩水泥灌浆料组合体系性能应符合 JGJ 107 中 I 级连接接头要求， 接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋的实际拉断强度，且破坏时应断于接头外钢筋处。 5.2.5 灌浆连接套筒与高强无收缩水泥灌浆料组合体系性能应经过专门质检部门试验检测，并出具 相应型式试验的合格报告。 灌浆连接金属波纹管 5.3.1 灌浆连接金属波纹管应符合 JG 225 的相关规定，长度不应小于 35 ds，且不得拼接；内径不 宜小于 ds＋40mm，内径尺寸允许偏差为±0.5mm；对于内径不大于 10cm 的波纹管，其壁厚应不小于 0.45mm，波纹管肋高应不小于 3.10mm。 5.3.2 灌浆连接金属波纹管下端应设置压浆口，压浆口下缘与下端部净距应大于 20mm；金属波纹管 上端应设置出浆口，出浆口上缘与上端部净距应不小于 10mm。压浆管、出浆管长度应根据承台或盖 梁尺寸预留准确，并用止浆塞塞紧；如直接由上端出浆，端部应采取密封保护措施。 5.3.3 灌浆连接金属波纹管与高强无收缩水泥灌浆料组合体系性能应符合 JGJ 107 中 I 级连接接 头的规定，接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋的实际拉断强度，且破坏时应断于接头外钢 筋处。 5.3.4 灌浆连接金属波纹管与高强无收缩水泥灌浆料组合体系性能应经过专门质检部门试验检测， 并出具相应型式试验的合格报告。 高强无收缩水泥灌浆料 5.4.1 灌浆连接套筒或灌浆连接金属波纹管中使用的高强无收缩水泥灌浆料应满足 JG/T 408 的技 术指标，应符合表 1 的规定。 表 1 高强无收缩水泥灌浆料技术指标要求 检测项目 流动性 抗压强度 竖向自由膨胀率 性能指标 初始 ≥300mm 30min ≥260mm 1d ≥35MPa 3d ≥60MPa 28d ≥100MPa 24h 和 3h 差值 0.02%～0.50% 氯离子含量 ≤0.03% 泌水率 0.00% 5.4.2 高强无收缩水泥灌浆料在干燥条件下未开封包装前有效存放时间不得大于 3 个月，开封包装 后应立即使用，如有剩余应做废弃处理。 高强无收缩砂浆 5.5.1 高强无收缩砂浆 28d 抗压强度应不小于 60MPa，且高出被连接构件一个强度等级，28d 竖向 膨胀率应控制在 0.02%～0.10%。 5.5.2 砂浆初凝时间宜大于 2h。 环氧粘结剂 3 DB 13/T 5578—2022 5.6.1 预制构件的拼接面连接用环氧粘结剂应有抗老化、抗碳化、抗强腐蚀性功能，且符合表 2 规 定。 表 2 环氧基粘结剂技术指标要求 性能项目 固化速度（低限温 度条件） 压缩弹性模量 （MPa） 物理性能 ≥20 可粘结时间（min） ≥60，且≤240 12h抗压强度（MPa） ≥40 24 h抗压强度（MPa） ≥60 7d抗压强度（MPa） ≥80 瞬时 ≥8000 1h ≥6000 在结构立面上无流挂现象的涂胶层厚度（mm） ≥3 不挥发物含量（固体含量） （%） ≥99 吸水率（高限温度条件） （%） ≤0.5% 水中溶解率（高限温度条件） （%） ≤0.1% 力学性能 耐湿热老化能力 耐盐雾作用 可施胶时间（min） * 高限温度条件固化7 天的热变形温度 （℃） 化学性能 性能要求 0℃≤适用温度＜10℃ 45 10℃≤适用温度＜30℃ 50 30℃≤适用温度＜60℃ 60 伸长率（%） ≥1.0 抗压强度（MPa） ≥80 钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa） ≥14 与混凝土的正拉粘结强度（MPa） ≥3.0，且为混凝 土内聚破坏 50℃温度、95%相对湿度的环境条件下老化 90d 后，常 温条件下钢-钢拉伸抗剪强度降低率 5%氯化钠溶液、喷雾压力0.08MPa、试验温度 （35±2）℃、每0.5h喷雾一次、每次0.5h、作用持续时 间90d，到期钢-钢拉伸抗剪强度降低率 ≤10% ≤5%，且不得有裂 纹或脱胶 5.6.2 环氧粘结剂初步固化时间不应小于 1h，在规定的两面涂抹厚度条件下，构件拼接边缘