(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222153040.2 (22)申请日 2022.08.16 (73)专利权人 苏州德格斯精密制造有限公司 地址 215500 江苏省苏州市 常熟市古 里镇 白茆康博南路1号厂房 (72)发明人 王铭　张弛　徐英　 (74)专利代理 机构 苏州市小巨人知识产权代理 事务所(普通 合伙) 32415 专利代理师 梁超 (51)Int.Cl. B23B 41/00(2006.01) B23B 47/20(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 纺丝设备组件 筒开孔设备 (57)摘要 本实用新型公开了纺丝设备组件筒开孔设 备， 涉及纺丝设备组件筒加工技术领域， 包括第 一支撑座、 卡盘、 切槽斜刀和驱动组件， 第一支 撑 座直立部位一侧壁固定安装有驱动组件， 驱动组 件驱动端贯穿第一支撑座后与卡盘固定连接； 第 一支撑座直立部位另一侧壁固定有第二支撑座， 第二支撑座连接有竖直驱动组件； 竖直驱动组件 连接有水平驱动组件； 水平驱动组件 连接有开孔 电机， 开孔电机驱动端连接有驱动杆， 驱动杆外 端连接有快连组件， 快连组件连接有切槽斜刀； 通过上述方式， 本实用新型 实现开孔L形孔， 单个 L形槽可连接连续开孔。 本实用新型锁紧盖帽便 于驱动杆连接， 限位滑块便于安装于限位滑槽 内， 实现切槽斜刀快速更 换。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217889576 U 2022.11.25 CN 217889576 U 1.纺丝设备组件筒开孔设备， 包括第一支撑座 （1） 、 卡盘 （2） 、 切槽斜刀 （9） 和驱动组件 （15） ， 其特 征在于： 第一支撑座 （1） 直立部位一侧壁固定安装有驱动组件 （15） ， 所述驱动组件 （15） 驱动端 贯穿第一支撑座 （1） 后与卡盘 （2） 固定连接； 第一支撑座 （1） 直立部位另一侧壁固定有第二支撑座 （4） ， 所述第二支撑座 （4） 连接有 竖直驱动组件； 所述竖直驱动组件连接有水平驱动组件； 所述水平驱动组件连接有开孔电机 （7） ， 所述开孔电机 （7） 驱动端连接有驱动杆 （8） ， 所 述驱动杆 （8） 外端连接有快连组件， 所述快连组件连接有切槽斜刀 （9） ， 所述水平驱动组件 驱动转动的切槽斜刀 （9） 在水平方向上移动进行开设横孔， 所述竖直驱动组件驱动转动的 切槽斜刀 （9） 在竖直方向上移动进行开设直 孔， 实现开 孔L形孔。 2.根据权利要求1所述的纺丝设备组件筒开孔设备， 其特征在于， 竖直驱动组件包括第 三支撑座 （5） 、 直导轨 （6） 、 直滑块 （12） 、 竖直移动气缸 （14） 和竖直移动气缸安装座 （17） ， 所 述第二支撑座 （4） 靠近卡盘 （2） 的端部安装有直导轨 （6） ， 所述直导轨 （6） 安装于第三支撑座 （5） 侧壁上， 所述直导轨 （6） 与直滑 块 （12） 限位滑动连接， 所述第二支撑座 （4） 外端安装有竖 直移动气缸安装座 （17） ， 所述竖直移动气缸安装座 （17） 顶部安装有竖直移动气缸 （14） ， 所 述竖直移动气缸 （14） 驱动端与第三支撑座 （5） 的连接块固定连接 。 3.根据权利要求2所述的纺丝设备组件筒开孔设备， 其特征在于， 所述水平驱动组包括 水平移动气缸 （3） 、 第四支撑座 （10） 、 横滑块 （11） 和横导轨 （13） ， 所述水平移动气缸 （3） 和横 导轨 （13） 与竖直 驱动组件连接， 所述水平移动气缸 （3） 驱动端 连接有第四支撑座 （10） ， 所述 第四支撑座 （10） 侧壁固定连接有与横导轨 （13） 配合使用的横滑块 （1 1） 。 4.根据权利要求3所述的纺丝设备组件筒开孔设备， 其特征在于， 所述水平移动气缸 （3） 固定安装于第三支撑座 （5） 的安装孔内， 所述横导轨 （13） 固定安装于第三支撑座 （5） 的 侧壁上。 5.根据权利要求4所述的纺丝设备组件筒开孔设备， 其特征在于， 所述开孔电机 （7） 安 装于第四支撑座 （10） 侧壁上。 6.根据权利要求5所述的纺丝设备组件筒开孔设备， 其特征在于， 所述第四支撑座 （10） 靠近卡盘 （2） 的端部固定连接有驱动杆辅助支撑座 （16） ， 所述驱动杆辅助支撑座 （16） 通过 轴承与驱动杆 （8） 转动连接， 实现驱动杆 （8） 辅助支撑 。 7.根据权利要求1所述的纺丝设备组件筒开孔设备， 其特征在于， 所述快连组件包括限 位滑槽 （18） 、 限位滑块 （19） 和锁紧盖帽 （20） ， 所述驱动 杆 （8） 靠近卡盘 （2） 的端部等间距开 设有限位滑槽 （18） ， 所述限位滑槽 （18） 内限位滑动连接有限位滑 块 （19） ， 所述驱动杆 （8） 靠 近卡盘 （2） 的端部通过螺纹槽与锁紧盖帽 （20） 螺纹连接 。 8.根据权利要求7所述的纺丝设备组件筒开孔设备， 其特征在于， 所述切槽斜刀 （9） 安 装于限位滑块 （19） 外壁上， 且切槽斜刀 （9） 靠近卡盘 （2） 的端部与锁紧盖帽 （20） 远离卡盘 （2） 的端部贴合接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217889576 U 2纺丝设备组件筒开孔 设备 技术领域 [0001]本实用新型涉及纺丝设备组件筒加工技术领域， 具体涉及纺丝设备组件筒开孔设 备。 背景技术 [0002]纺丝设备组件筒是纺丝设备的主要配件， 纺丝设备组件筒在生产加工时需要对其 顶部对称开 孔多组L形槽 。 [0003]现在的L形槽是通过两个设备进行开设， 一个设备开设横槽， 另一个设备开设直 槽， 单个L形槽无需连接连续开孔， 同时， 现有开孔刀具通过螺钉进 行逐一加固， 开设不同尺 寸的孔时需要逐个打开， 再进行 逐个更换， 更换速度较慢。 [0004]基于此， 本实用新型设计了纺丝设备组件筒开 孔设备以解决上述问题。 实用新型内容 [0005]针对现有技 术所存在的上述 缺点， 本实用新型提供了纺丝设备组件筒开 孔设备。 [0006]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技 术方案予以实现： [0007]纺丝设备组件筒开 孔设备， 包括第一支撑座、 卡盘、 切槽斜刀和驱动组件， [0008]第一支撑座直立部位一侧壁固定安装有驱动组件， 所述驱动组件 驱动端贯穿第一 支撑座后与卡盘固定连接； [0009]第一支撑座直立部位另一侧壁固定有第二支撑座， 所述第二支撑座连接有竖直驱 动组件； [0010]所述竖直驱动组件连接有水平驱动组件； [0011]所述水平驱动组件连接有开孔电机， 所述开孔电机驱动端连接有驱动杆， 所述驱 动杆外端连接有快连组件， 所述快连组件连接有切槽斜刀， 所述水平驱动组件驱动转动的 切槽斜刀 在水平方向上移动进 行开设横孔， 所述竖直驱动组件驱动转动的切槽斜刀在竖直 方向上移动进行开设直 孔， 实现开 孔L形孔。 [0012]更进一步的， 竖直驱动组件包括第三支撑座、 直导轨、 直滑块、 竖直移动气缸和竖 直移动气缸安装座， 所述第二支撑座靠近卡盘的端部安装有直导轨， 所述直导轨安装于第 三支撑座侧 壁上， 所述直导轨与直滑块限位滑动连接， 所述第二支撑座外端安装有竖直移 动气缸安装座， 所述竖直移动气缸安装座顶部安装有竖直移动气缸， 所述竖直移动气缸驱 动端与第三支撑座的连接块固定连接 。 [0013]更进一步的， 所述水平驱动组包括水平移动气缸、 第四支撑座、 横滑块和横导轨， 所述水平移动 气缸和横导轨与竖直驱动组件连接， 所述水平移动 气缸驱动端连接有第四支 撑座， 所述第四支撑座侧壁固定连接有与横导轨配合使用的横滑块。 [0014]更进一步的， 所述水平移动气缸固定安装于第三支撑座的安装孔内， 所述横导轨 固定安装于第三支撑座的侧壁上。 [0015]更进一步的， 所述 开孔电机安装于第四支撑座侧壁上。说　明　书 1/4 页 3 CN 217889576 U 3