ICS77.180 CCSZ93 SDZBZZ 山东省装备制造业协会团体标准 T/SDZBZZ001—2022 弧型方坯连铸机结晶器铜管 Moldcopperpipeofarcbilletcaster 2022-03-02发布 2022-03-03实施 山东省装备制造业协会  发布 全国团体标准信息平台 T/SDZBZZ001—2022 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由济南东方结晶器有限公司提出。 本文件由山东省装备制造业协会归口。 本文件起草单位：济南东方结晶器有限公司、高质标准化研究院（山东）有限公司。 本文件主要起草人：张新虎、李林、李培忠、滕培河、田恩、李洪福、付琦、许金英、李风生、孟 凡斌、任柏达。 全国团体标准信息平台 T/SDZBZZ001—2022 1弧型方坯连铸机结晶器铜管 1范围 本文件规定了弧型方坯连铸机结晶器铜管的型式和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志以 及包装、运输与贮存。 本文件适用于弧型方坯连铸机结晶器铜管的生产制造以及检验检测。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3651金属高温导热系数测量方法 GB/T4339金属材料热膨胀特征参数的测定 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述 GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法 GB/T12611金属零（部）件镀覆前质量控制技术要求 GB/T17394.1金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法 JB/T9047—2018弧形方坯连铸机结晶器铜管 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 高拉速连铸机结晶器铜管 断面规格与对应的连铸拉速满足表1规定，连铸拉速高于一般拉速30%的连铸机结晶器铜管。适用于 弧型方坯连铸机，铸造钢种为普通碳素钢和低合金钢。 4型式和尺寸 弧型方坯连铸机结晶器铜管分为两类： ——一般拉速连铸机结晶器铜管（以下简称“一般拉速铜管”）； ——高拉速连铸机结晶器铜管（以下简称“高拉速铜管”）。 一般拉速铜管的型式和尺寸应符合JB/T9047—2018的要求。 高拉速铜管的主要结构型式分为无卡槽、有卡槽、带翻边止口3种，见图1、图2、图3，铜管导 流水槽截面见图4。 符号说明： A0：结晶器铜管弧面法线的上口中间尺寸。 A1：结晶器铜管弧面法线的上口角部尺寸。 B0：结晶器铜管直面上口中间尺寸。 B1：结晶器铜管直面上口角部尺寸。 A2：结晶器铜管弧面法线的下口尺寸。 全国团体标准信息平台 T/SDZBZZ001—2022 2A4：结晶器铜管弧面法线的下口角部尺寸。 B2：结晶器铜管直面下口尺寸。 B4：结晶器铜管直面下口角部尺寸。 A1—A2：结晶器铜管弧面上的倒锥度。 B1—B2：结晶器铜管直面上的倒锥度。 A0—A1：结晶器铜管弧面法线的上口中间凸出尺寸。 B0—B1：结晶器铜管直面上口中间凸出尺寸。 I—I：结晶器铜管内腔形状凸型结束钻石型开始位置。 L4：结晶器铜管I—I位置距上口距离。 A3：结晶器铜管I—I位置弧面法线上的尺寸。 B3：结晶器铜管I—I位置直面尺寸。 F：结晶器铜管下口无锥度区域尺寸。 R：结晶器铜管内腔外弧半径（连铸半径）。 C1：结晶器铜管弧面法线上外形尺寸。 C2：结晶器铜管直面外形尺寸。 Z1：结晶器铜管弧面上口翻边止口的尺寸。 Z2：结晶器铜管直面上口翻边止口的尺寸。 h：结晶器铜管上口翻边止口的高度尺寸。 a：结晶器铜管卡槽距上口的距离。 b：结晶器铜管卡槽的宽度。 c：结晶器铜管卡槽的深度。 T：结晶器铜管下端壁厚。 r：结晶器铜管内腔圆角半径。 E：结晶器铜管外形内弧弦高。 L：结晶器铜管长度。 H：结晶器铜管水平中心线到顶端面的距离。 d：结晶器铜管外壁导流水槽的深度。 w：结晶器铜管外壁导流水槽的宽度。 n：结晶器铜管导流水槽的数量 L1：结晶器铜管外壁导流水槽距上口的距离。 L2：结晶器铜管外壁导流水槽距下口的距离。 L3结晶器铜管外壁导流水槽长度。 C4：同型号一般拉速结晶器铜管的外形周长。 全国团体标准信息平台 T/SDZBZZ001—2022 3 图1无卡槽结晶器铜管 图2有卡槽结晶器铜管 全国团体标准信息平台 T/SDZBZZ001—2022 4 图3翻边高拉速铜管 图4铜管导流水槽截面 全国团体标准信息平台 T/SDZBZZ001—2022 5 高拉速铜管的锥度型式：铜管内腔以抛物线锥度为基础，上半部设计为凸型，下半部设计为钻石 型。 高拉速铜管的导流水槽应满足以下条件：导流水槽总热交换面积是一般拉速铜管热交换面积的 1.5倍以上。 高拉速铜管的主要尺寸见表1。 全国团体标准信息平台 T/SDZBZZ001—2022 6表1高拉速铜管的主要尺寸及对应拉速 铸坯断面 /规格 （mm）拉速 A2A1—A2B2B1—B2A0—A1B0—B1L4FA3—A4 B3—B4L r R T d wL1L2 120×120≥6123.50.9～1.2121.50.9～ 1.20.8～1.20.8～1.2 450～ 55016～20 01000～ 11005～128000～ 1700013～166～85～6 45～5025～30125×125≥5.6128.50.95～1.25126.50.95～ 1.250.8～1.250.8～ 1.2516～20 13～166～85～6 130×130≥5.21341～1.41321～1.40.8～1.40.8～1.4 18～22 14～176～85～7 135×135≥4.81391.1～1.51371.1～ 1.50.8～1.50.8～1.5 18～22 14～176～85～7 140×140≥4.51441.2～1.61421.2～ 1.60.8～1.60.8～1.6 20～25 15～187～85～7 150×150≥41541.4～1.81521.4～ 1.81～1.81～1.8 22～30 16～197～105～8 155×155≥3.81591.5～1.91571.5～ 1.91.1～1.91.1～1.9 22～30 16～197～105～8 160×160≥3.61651.6～2.01631.6～ 2.01.2～2.01.2～2.0 24～32 17～197.5～105～8 165×165≥3.4169.51.7～2.1167.51.7～ 2.11.2～2.11.2～2.1 24～32 17～197.5～105～8 170×170≥3.21751.8～2.21731.8～ 2.21.2～2.21.2～2.2 26～3417.5～ 208～105～8 175×175≥3.11801.9～2.31781.9～ 2.31.2～2.31.2～2.3 26～3417.5～ 208～105～8 180×180≥31852.0～2.41832.0～ 2.41.2～2.31.2～2.3 28～36 18～218～105～8 全国团体标准信息平台 T/SDZBZZ001—2022 75技术要求 总体要求 结晶器铜管材料的化学成份、机械性能和物理性能应符合表2的规定，或者采用性能不低于上述规 定的其他材料。 表2结晶器铜管材料的化学成份、机械性能和物理性能 铜管分类 一般拉速铜管 高拉速铜管 材料名称 磷脱氧铜 含银铜 铬锆铜 含银铜 材料代号 TP2 Cu—Ag0.1 Cu—Cr—Zr Cu—Ag0.1 材料标准 GB/T5231 —— —— —— 化学成分（质量分数）/％Cu+Ag≥99.5 P：0.015～0.04 O≤0.01Cu+Ag≥99.9 Ag：0.08～0.12 P：0.004～0.012 O≤0.05Cu+Ag≥98.0 Cr：0.3～1.20 Zr：0.05～0.25 杂质≤0.5Cu+Ag≥99.9 Ag：0.08～0.12 P：0.004～0.012 O≤0.05 物理性能 比重/（g/cm3） 8.9 8.9 8.9 8.9 热膨胀系数 K～1（20～100℃）1.68×10-51.68×10-51.70×10-51.68×10-5 导热系数 W/m·K（20℃）340 368 322 368 机械性能 抗拉强度（20℃）/（MPa）265～345 265～343 365～450 265～343 布氏硬度 75～95 75～95 120～150 75～95 结晶器铜管尺寸极限偏差及形位公差 5.2.1结晶器铜管的尺寸公差应符合表3、表4的规定。 表3一般拉速结晶器铜管的尺寸公差 铸坯断面/规格 A2 B2 C1 C2 L E a b c 60×60～100×100±0.15±0.15±0.15±0.15 ±0.50±0.30±0.20±0.10±0.20100×100～200×200±0.20±0.20±0.20±0.20 200×200～300×300±0.25±0.25±0.25±0.25 ＞300×300±0.30±0.30±0.30±0.30 表4高拉速结晶器铜管的尺寸公差 铸坯断面/ 规格A2 B2 C1 C2 L E