ICS65.020.20 CCSB39 23 黑龙江省地方标准 DB23/T362—2026 代替DB23/T362-2003 北方香菇优质高产栽培技术规程 2026-05-29发布 2026-06-27实施 黑龙江省市场监督管理局  发布DB23/T362—2026 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替DB23/T362-2003《北方香菇优质高产栽培技术规程》，与DB23/T362-2003相比，除结 构调整和编辑性修改外，主要技术变化如下： a)增加了规范性引用文件章节，增加了GB3095、GB5084等现行标准（见2，2003版2）； b)修改了术语和定义，对菌渣复合基质进行了定义（见3，2003版2）； c)修改了灭菌设备要求（见4.2，2003版3.2）； d)修改了接种室和养菌室要求的内容（见4.3，2003版3.3）； e)修改了选址及环境要求（见4.4.1，2003版3.4.1）； f)删除了纯手工装袋详细操作，增加了自动化装袋要求（见5.3，2003版4.1.5）； g)修改了培养基配方内容，增加了菌渣复合基质配方（见5.3.1，2003版4.1.1）； h)修改了转色判定要求，增加了香菇菌龄及积温要求（见6.1，2003版5.1）； i)修改了花菇培育内容（见8.2，2003版7）； j)增加了菌筒真空补水方式，修改了二、三茬菇补水操作要求（见8.3.2，2003版8.3、8.4、8.5、8.6）； k)增加了病虫害防控章节（见9）； l)增加了生产档案章节（见11）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由黑龙江省林业和草原局提出。 本文件由黑龙江省林业和草原标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：黑龙江省林业科学院、黑龙江省林业科学院牡丹江分院、黑龙江省亚布力林业局 有限公司、东宁市林业和草原局、黑龙江省林业和草原调查规划设计院。 本文件主要起草人：张亚楠、陈爱华、肖骁、赵祥君、陈哲、张辰旭、张跃新、李丹林、孙靖辰、 王艳菊。 本文件及所代替或废止的文件的历次版本发布情况为： --2003年首次发布为DB23/T362-2003； --本次为第一次修订。DB23/T362—2026 2北方香菇优质高产栽培技术规程 1范围 本文件规定了北方香菇优质高产栽培的生产设备及条件、生产工艺、转色、催蕾、出菇期管理、病 虫害防控、采收和生产档案。 本文件适用于黑龙江地区香菇的生产和管理。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB3095环境空气质量标准 GB5084农田灌溉水质标准 GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T8321(所有部分)农药合理使用准则 GB15618土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行） GB/T38581香菇 GB50073洁净厂房设计规范 GB/T51183农业温室结构荷载规范 GH/T1417食用菌培养基用蒸汽灭菌器 NY/T528食用菌菌种生产技术规程 NY/T1204食用菌热风脱水加工技术规程 NY/T1276农药安全使用规范总则 NY/T2375食用菌生产技术规范 NY/T2970连栋温室建设标准 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 菌渣复合基质 香菇栽培废弃菌棒经粉碎、灭菌后，与黑龙江本地腐殖土（含黑土、草甸土、沼泽腐殖土）及农作 物秸秆按3:2:5比例混合制成的培养基原料，可替代30%以下的阔叶树木屑使用。 4生产设备及条件 拌料装袋工作间DB23/T362—2026 3每生产1000袋香菇，工作间有效面积≥60m2。菌渣复合基质原料暂存区应与传统原料暂存区分别 单独设置。地面采用水泥硬化处理，工作间设计与布局应符合NY/T2375中原料处理区域的规定。 灭菌设备 采用常压灭菌锅或全自动灭菌柜，设备性能及操作应符合GH/T1417的规定。 4.2.1常压灭菌锅 由锅灶、加水管、蒸汽灭菌室、料袋摆放架及温度计组成，确保密封良好、温度监测准确。 4.2.2全自动灭菌柜 采用不锈钢材质，配备温度传感器、压力阀、自动补水及排气系统，容积适配生产规模；配备双重 压力保护、独立温度监控模块及开门安全联锁装置。 4.2.3通用灭菌参数 常压灭菌：温度≥100℃，保持12h～18h；高压灭菌：121℃（0.105MPa～0.115MPa）保持30 min～50min；蒸汽饱和度不低于95%。 接种室和养菌室 4.3.1接种室 单独设置无菌接种间，规模化生产应符合GB50073的规定；小规模生产应符合NY/T2375及NY/T 528的规定。 4.3.2养菌室 具备增温、保湿、通风换气功能。养菌室生产前应进行彻底灭菌处理。 出菇设施 出菇设施分为传统塑料棚和连栋温室。 4.4.1选址及环境要求 选择背风、向阳、地势高燥、排水良好的地块，远离畜禽舍、库房、污水沟等污染源500m以上， 喷灌用水应符合GB5084的规定，生产用水应符合GB5749的规定，空气质量应符合GB3095的规定， 土壤环境应符合GB15618的规定。 4.4.2温室大棚 4.4.2.1传统塑料棚 规格为长10m～40m、宽4m～12m、高1.8m～3m，荷载能力应符合GB/T51183的规定。应采 取防风防寒措施，包括设置防风障、采用双层保温棚膜、棚内铺设地面保温层、棚四周开挖防寒沟等。 4.4.2.2连栋温室 覆盖材料与通风系统配置应符合NY/T2970的规定，荷载能力应符合GB/T51183的规定。应采取 防风防寒措施，包括采用双层保温型围护结构、配套供暖系统、设置防寒裙墙及密封保温设施等。DB23/T362—2026 4 烘干设备 采用烘干机或烘干室，设备性能及能耗指标符合NY/T1204的规定。 菌袋与辅助设备 4.6.1菌袋 内袋长56cm～60cm、折宽14cm～18cm，外袋长58cm～62cm、折宽14cm～18cm。 4.6.2辅助设备 按生产规模配备自动装袋机、接种枪、手压式喷雾器等设备，设备性能适配生产需求；配备温度计、 湿度计、水分测定仪等检测仪器；备足扎袋口线绳、塑料筐、烘干筛等耗材。 5生产工艺 工艺流程 菌种制备→拌料装袋→蒸汽灭菌→冷却→接种→菌种培养→转色→催蕾→出菇期管理→花菇培育 （按需）→采收→加工，全过程应符合NY/T2375的规定。 生产时间 11月份～12月份生产母种，1月份～2月份生产栽培种。第一积温带和第二积温带3月下旬催蕾，第 三积温带和第四积温带4月上旬催蕾，第五积温带和第六积温带4月中旬催蕾。 拌料装袋 5.3.1培养基配方 根据黑龙江省地方自然条件及资源状况选择培养料配方。推荐以下配方： a)柞木、桦木、椴木等硬杂阔叶树木屑83%、麸皮12%、豆粕4%、石灰0.3%、石膏粉0.7%，pH 值6.5～7.0，含水量55%～60%； b)柞木、桦木、椴木等硬杂阔叶树木屑50%、玉米芯25%、菌渣复合基质8%、麸皮12%、豆粕 4%、石灰0.3%、石膏粉0.7%，pH值6.5～7.0，含水量55%～60%。 5.3.2筛料 用孔径1cm的筛子去除大颗粒杂物。 5.3.3拌料 采用自动化拌料系统或人工翻拌，原料混合均匀度≥90%，拌料应在当天完成装袋。 5.3.4装袋 采用全自动装袋机装料，每袋装湿料4.5kg，装袋后扎口。 灭菌 按本文件4.2.3规定执行。DB23/T362—2026 5 冷却 灭菌后的料袋移入冷却间，冷却至袋表温度25℃～28℃，冷却时间≤12h。 接种及无菌操作 接种及无菌操作应符合NY/T528及NY/T2375的规定。 菌种培养 菌袋在养菌室进行无光培养，培养过程应符合NY/T528及NY/T2375的规定。 5.7.1初期培养 接种后1d～7d，菌袋就地排放5层～6层，养菌室温度保持25℃～28℃，空气相对湿度50%， 光照≤50lux，CO₂浓度≤1000ppm。 5.7.2中期培养 接种后8d～25d，养菌室温度控制在23℃～25℃，空气相对湿度50%，菌袋间温度不超过25℃； 菌落直径长至6cm时，脱掉外层套袋；20d～25d菌丝进入生长旺盛期，在接种口处扎孔增氧，每天 通风2次～3次，每次通风20min～30min。 5.7.3后期培养 接种后26d至菌丝满袋，养菌室温度控制在20℃～23℃，空气相对湿度50%，每天通风3次～5 次，每次通风30min～50min，CO₂浓度≤800ppm；菌丝长满料面并扭结形成菜花状凸起时，每隔3d～ 5d打深孔增氧。 5.7.4翻堆管理 菌袋培养期间共翻堆6次～8次，第一次翻堆在接种后6d～7d，第一次翻堆后每隔5d～8d翻 堆一次，翻堆时将菌袋排成“井”字型。 6转色 转色判定 香菇菌袋生理成熟并进入转色期，判定条件如下： a)中低温型品种菌龄60d～80d、有效积温≥1000℃，中高温型品种菌龄45d～60d、有效积温≥ 800℃； b)菌丝表面菜花状凸起占整个袋面2/3以上，接种穴及袋壁出现红色斑点，分泌黄色或褐色水珠， 表层菌丝增厚形成菌膜，且菌膜呈松软状，手握菌袋具有弹性。 转色措施 6.2.1光照调控 散射光300lux～500lux，每天光照≥8h。 6.2.2温湿度与通风控制DB23/T362—2026 6袋温22℃～24℃，空气相对湿度80%～85%，及时排出菌袋内积水；每天通风2次，每