ICS67.040 CCSX04 中华人民共和国国家标准 GB/T5494—2026 代替GB/T5494—2019 粮油检验 粮食、油料的杂质、 不完善粒检验 Inspectionofgrainandoils—Determinationofimpuritiesand defectivekernelsingrainsandoilseeds 2026-01-28发布 2026-08-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T5494—2019《粮油检验 粮食、油料的杂质、不完善粒检验》,与GB/T5494— 2019相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———更改了适用范围(见第1章,2019年版的第1章); ———增加了术语和定义(见第3章); ———更改了仪器设备(见4.1,2019年版的第3章); ———更改了照明要求(见4.2,2019年版的第4章); ———更改了样品制备(见4.3,2019年版的第5章); ———更改了大样杂质含量检验(见4.4.1.2,2019年版的6.1.2); ———更改了小样杂质含量检验(见4.4.1.3,2019年版的6.1.3); ———更改了无机杂质含量检验(见4.4.1.4和4.5.1.4,2019年版的6.1.4和7.1.3); ———增加了需脱壳检测不完善粒含量的方法和计算公式(见4.4.1.5.2,4.5.1.5和4.5.1.6); ———更改了无机杂质含量检验(见4.4.2.2和4.5.2.1,2019年版的6.2.1和7.2.1); ———更改了其他杂质含量检验(见4.4.2.3和4.5.2.3,2019年版的6.2.1和7.2.3); ———增加了稻谷中谷外糙米含量检验(见4.4.3和4.5.3); ———增加了不完善粒子项含量计算公式(见4.5.1.5和4.5.2.4); ———更改了不完善粒精密度要求(见4.5.1.6,2019年版的7.1.5); ———增加了仪器检验法作为第二法(见第5章); ———更改了试样采用的筛层规格(见附录A,2019年版的附录A)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家粮食和物资储备局提出。 本文件由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口。 本文件起草单位:北京市食品检验研究院(北京市食品安全监控和风险评估中心)、国家粮食和物资 储备局标准质量中心、湖北省粮油食品质量监督检测中心、河南省食品和盐业检验技术研究院(河南省 粮油饲料产品质量监督检验中心)、深圳市计量质量检测研究院、浙江省粮油产品质量检验中心、中储粮 质检中心有限公司、迩言(上海)科技有限公司、北京中检葆泰生物技术有限公司、中储粮成都储藏研究 院有限公司、北京中仪智控科技有限公司、安徽高哲信息技术有限公司、北京国贸东孚工程科技有限 公司。 本文件主要起草人:尚艳娥、祁潇哲、耿健强、熊宁、路辉丽、呙琴、李辉、王杰、邵亮亮、姜友军、陈贝、 陈帅、褚毅宏、李华、李月、李勇、武勇、石翠霞。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1985年首次发布为GB/T5494—1985,2008年第一次修订,2019年第二次修订; ———本次为第三次修订。 ⅠGB/T5494—2026粮油检验 粮食、油料的杂质、 不完善粒检验 1 范围 本文件描述了粮食、油料中杂质、不完善粒含量和稻谷中谷外糙米含量的检验方法。 本文件感官检验法适用于粮食、油料中杂质、不完善粒含量和稻谷中谷外糙米含量的检验,仪器检 验法适用于粮食、油料中不完善粒含量和稻谷中谷外糙米含量的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T5490 粮油检验 一般规则 GB/T5491 粮食、油料检验 扦样、分样法 GB/T22505 粮油检验 感官检验环境照明 GB/T36091 粮油机械 检验用粮食选筛 LS/T3545 粮油机械 检验用分样器 LS/T6402 粮油检验 设备和方法标准适用性验证及结果评价一般原则 3 术语和定义 GB/T5490界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 大样 largesample 从实验室样品中分取出来,用于筛选上层筛上的大型杂质和下层筛的筛下物的样品。 3.2 大样杂质impuritiesfromlargesamples 大样筛选过程中得到的上层筛上大型杂质和下层筛筛下物的统称。 3.3 小样 smallsample 从检验过大样杂质的样品中分取出来,用于检验与粮粒大小相近的杂质、谷外糙米、不完善粒等的 样品。 3.4 小样杂质 impuritiesfromsmallsamples 小样中按产品标准规定拣出的杂质的统称。 1GB/T5494—20264 感官检验法 4.1 仪器设备 4.1.1 天平:感量0.01g、0.1g。 4.1.2 谷物选筛:符合GB/T36091的要求。 4.1.3 电动筛选器:顺时针、逆时针各转1min,转速110r/min~120r/min。 4.1.4 分样器:符合LS/T3545的要求。 4.1.5 脱壳设备:对脱壳后的仁、米(如花生仁、糙米)等无损伤。 4.1.6 分样板。 4.1.7 分析盘。 4.1.8 镊子。 4.2 照明要求 操作过程应在散射日光或符合GB/T22505的标准光源下进行。 4.3 样品制备 按照GB/T5491的规定分取试样至表1或表2规定的质量。未规定试样质量的粮食、油料品 种,可参照粒形相似、大小相近品种的试样质量执行。 表1 杂质、不完善粒检验试样质量规定表(米类除外) 单位为克 粮食、油料名称 大样质量小样质量 小粒:粟、芝麻、油菜籽、亚麻籽、黍、稷等 约500 约10 中粒:稻谷、小麦、高粱、小豆、棉籽、荞麦、青稞、莜麦、绿豆等 约500 约50 大粒:大豆、玉米、豌豆、葵花籽、小粒蚕豆等 约500 约100 特大粒:花生、蓖麻籽、桐籽、茶籽、文冠果、大粒蚕豆等 约1000 约300 其他:甘薯片等 500~1000 表2 杂质、不完善粒检验试样质量规定表(米类) 单位为克 米类名称杂质检验 试样质量不完善粒检 验试样质量 小粒米类:小米、黍米、稷米、藜麦米等 约200 约10 中粒米类:大米、高粱米、青稞米等 约200 约50 2GB/T5494—20264.4 操作步骤 4.4.1 粮食和油料杂质、不完善粒检验(米类除外) 4.4.1.1 筛选方法 4.4.1.1.1 电动筛选器法 按照附录A的规定将谷物选筛(4.1.2)的筛层套好(大孔筛在上,小孔筛在下,套上筛底),取试样放 入上层筛上,盖上筛盖。放在电动筛选器(4.1.3)上,接通电源,打开开关,筛选器自动地顺时针、逆时针 各筛1min,筛后静止片刻,再打开筛盖。卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物。 4.4.1.1.2 手筛法 按照4.4.1.1.1中方法将筛层套好,倒入试样,盖好筛盖。然后将选筛放在玻璃板或光滑的桌面 上,用双手以110r/min~120r/min的速度,按顺时针方向和逆时针方向各筛动1min。筛动的范围掌 握在选筛直径扩大8cm~10cm。筛后的操作与4.4.1.1.1相同。 4.4.1.2 大样杂质含量检验 按照4.3的规定分取试样至表1规定的大样质量(m),精确至0.1g。按照4.4.1.1.1或4.4.1.1.2规 定的筛选法分两次进行筛选(特大粒粮食、油料分四次筛选),然后拣出筛层上的大型杂质和下层筛的筛 下物合并,称量(m1),精确至0.01g,按式(1)计算。大型杂质上附着粮食籽粒的,籽粒应放回大样中。 如玉米穗轴应剥下玉米粒后归为杂质。 对于稻谷样品,应在直径2.0mm圆孔筛下加套直径1.5mm圆孔筛,按照4.3的规定分取试样至 表1规定的大样质量(m),精确至0.1g。按照4.4.1.1.1或4.4.1.1.2规定的筛选法分两次进行筛选,然 后拣出2.0mm圆孔筛上的大型杂质,将留存在直径1.5mm圆孔筛上的整粒稻谷和整粒谷外糙米挑出 并入2.0mm圆孔筛上的稻谷样品中,1.5mm圆孔筛的筛下物和留存在1.5mm圆孔筛上的其他物质 与2.0mm圆孔筛上的大型杂质合并称量(m1),精确至0.01g,按式(1)计算。 4.4.1.3 小样杂质含量检验 从检验过大样杂质的试样中,按照4.3的规定分取试样至表1规定的小样质量(m2),精确至 0.01g,倒入分析盘中,按产品标准的规定拣出杂质,称量(m3),精确至0.01g,按式(2)计算。 4.4.1.4 无机杂质含量检验 从拣出的小样杂质中拣出无机杂质,称量(m4),精确至0.01g,按式(4)计算。 注1:矿物质含量检验参照无机杂质含量检验。 注2:粮食和油料(米类除外)产品标准中的无机杂质含量特指小样中的无机杂质含量。 4.4.1.5 不完善粒含量检验 4.4.1.5.1 不需脱壳粮食、油料 在检验小样杂质的同时,按产品标准的规定拣出各项不完善粒并称量(mn),精确至0.01g,按式 (5)或式(7)计算。 4.4.1.5.2 需脱壳粮食、油料(如稻谷、花生果等) 检验完小样杂质的净试样称量(m5),先拣出生芽粒,单独手工剥壳,然后将剩余试样用脱壳设备或 3GB/T5494—2026手工