ICS25.120.30 CCSJ61 中华人民共和国国家标准 GB/T47236—2026 铸造机械 低压铸造机及其他金属型 铸造设备 安全技术规范 Foundrymachinery—Lowpressurediecastingmachinesandotherequipment relatedtopermanentmoldcastingprocess—Safetytechnicalspecifications 2026-02-27发布 2026-09-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 引言 Ⅳ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 2 ……………………………………………………………………………………………… 4 安全要求和/或风险减小措施 4 …………………………………………………………………………… 4.1 通则 4 ………………………………………………………………………………………………… 4.2 一般要求 4 …………………………………………………………………………………………… 4.3 专项设备要求 8 ……………………………………………………………………………………… 5 安全要求和/或风险减小措施的验证 14 ………………………………………………………………… 5.1 验证方法 14 …………………………………………………………………………………………… 5.2 验证清单 15 …………………………………………………………………………………………… 6 使用信息 15 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 一般要求 15 …………………………………………………………………………………………… 6.2 信号和警告装置 15 …………………………………………………………………………………… 6.3 标志、符号(象形图)和书面警告 15 ………………………………………………………………… 6.4 使用说明书 16 ………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性) 重大危险清单 17 ………………………………………………………………………… 附录B(规范性) 验证清单 20 ……………………………………………………………………………… 参考文献 23 …………………………………………………………………………………………………… 表1 一般要求 8 ……………………………………………………………………………………………… 表2 低压铸造机/差压铸造机的要求 12 …………………………………………………………………… 表3 金属型重力铸造机的要求 13 ………………………………………………………………………… 表4 离心铸造机的要求 13 ………………………………………………………………………………… 表5 金属型铸造自动化生产单元及生产线的要求 14 …………………………………………………… 表A.1 重大危险清单 17 …………………………………………………………………………………… 表B.1 安全要求和/或风险减小措施的验证清单 20 ……………………………………………………… ⅠGB/T47236—2026前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186)归口。 本文件起草单位:浙江万丰科技开发股份有限公司、深圳领威科技有限公司、广东鸿图南通压铸有 限公司、厦门佰顺得工程技术有限公司、苏州三信机器制造有限公司、上海一达机械有限公司、深圳中研 塑力科技有限公司、金华市宝琳科技股份有限公司、浙江万丰奥威汽轮股份有限公司、东风汽车集团股 份有限公司、天水华荣铸造机械有限公司、泰州康乾机械制造有限公司、无锡邦得机械有限公司、广东肇 庆动力金属股份有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、重庆美利信科技股份有限公司、中国汽 车工业工程有限公司、嘉瑞科技(惠州)有限公司、安徽安簧机械股份有限公司、济南圣元机械工程有限 公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、山东泰开精密铸造有限公司、中机研标准技术研究院(北京)有 限公司。 本文件主要起草人:章旭霞、吴锦华、吴军、刘卓铭、潘玲玲、黄明军、陈永满、支勇、胡早仁、蔡加军、 陈妙勇、陈炳锋、王培建、周敏、童胜坤、王泽忠、周力、李建平、郭玉峰、赵远、郭锦强、李琛、蒋汉金、 刘小龙、黄春生、韩永、于收见、张众杰、崔宪岱、裴栋梁、张晓飞。 ⅢGB/T47236—2026引 言 根据GB/T15706—2012的分类,本文件属于C类标准。 本文件尤其与下列与本文件所涉及的机械安全有关的利益相关方有关: ———机器制造商; ———健康与安全机构。 其他受到机械安全水平影响的利益相关方有: ———机器使用人员; ———机器所有者; ———服务提供人员。 上述利益相关方均有可能参与本文件的起草。 本文件所涉及的机器以及所涵盖的危险、危险状态和危险事件范围已在本文件的范围中给出。 当本文件中的要求与A类标准或B类标准中的要求不同时,对于已按照本文件设计和制造的机 器,本文件中的要求优先于其他标准中的要求。 ⅣGB/T47236—2026铸造机械 低压铸造机及其他金属型 铸造设备 安全技术规范 1 范围 本文件规定了低压铸造机及其他金属型铸造设备的安全要求和/或风险减小措施及使用信息,描述 了相应的验证方法。 本文件列出了当低压铸造机及其他金属型铸造设备按规定用途使用以及在制造商可合理预见的误 用条件下使用时,与该类设备有关的重大危险、危险状态或危险事件示例(见附录A)。 本文件适用于低压铸造机及其他金属型铸造设备的设计、制造和验收。 注:低压铸造机及其他金属型铸造设备包括低压铸造机、差压铸造机、金属型重力铸造机、离心铸造机、金属型铸造 自动化生产单元及生产线。 本文件不适用于压铸机和压铸单元、挤压铸造机、旋压设备、连续或半连续铸造机。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T150.4 压力容器 第4部分:制造、检验和验收 GB2894—2025 安全色和安全标志 GB/T3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T4208—2017 外壳防护等级(IP代码) GB/T5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T12265—2021 机械安全 防止人体部位挤压的最小间距 GB/T14776 人类工效学 工作岗位尺寸 设计原则及其数值 GB/T15706—2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小 GB/T16251 工作系统设计的人类工效学原则 GB/T16754 机械安全 急停功能 设计原则 GB/T16855.1 机械安全 安全控制系统 第1部分:设计通则 GB/T17888.1 机械安全 接近机械的固定设施 第1部分:固定设施的选择及接近的一般要求 GB/T17888.2 机械安全 接近机械的固定设施 第2部分:工作平台与通道 GB/T17888.3 机械安全 接近机械的固定设施 第3部分:楼梯、阶梯和护栏 GB/T17888.4 机械安全 接近机械的固定设施 第4部分:固定式直梯 GB/T18153 机械安全 用于确定可接触热表面温度限值的安全数据 GB/T18209.1 机械电气安全 指示、标志和操作 第1部分:关于视觉、听觉和触觉信号的要求 GB/T18717.1 用于机械安全的人类工效学设计 第1部分:全身进入机械的开口尺寸确定原则 1GB/T47236—2026GB/T18717.2 用于机械安全的人类工效学设计 第2部分:人体局部进入机械的开口尺寸确定 原则 GB/T18831 机械安全 与防护装置相关的联锁装置 设计和选择原则 GB/T19436.1 机械电气安全 电敏保护设备 第1部分:一般要求和试验 GB/T19436.2 机械电气安全 电敏保护设备 第2部分:使用有源光电保护装置(AOPDs)设备 的特殊要求 GB/T19670 机械安全 防止意外启动 GB/T19876—2012 机械安全 与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位 GB20905 铸造机械 安全要求 GB/T23821—2022 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T25370—2020 铸造机械 术语 3 术语和定义 GB/T15706—2012和GB/T25370—2020界定的以及下列术语和