ICS77.160;25.030 CCSH71 中华人民共和国国家标准 GB/T47094—2026 增材制造用锌及锌合金粉 Zincandzincalloypowderforadditivemanufacturing 2026-01-28发布 2026-08-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)和全国增材制造标准化技术委员会 (SAC/TC562)归口。 本文件起草单位:广东省科学院新材料研究所、深圳市中金岭南科技有限公司、成都先进金属材料 产业技术研究院股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、宁波众远新材料科技有限公 司、唐山威豪镁粉有限公司、西安欧中材料科技股份有限公司、西安赛隆增材技术股份有限公司、广州赛 隆增材制造有限责任公司、钢铁研究总院有限公司、北京大学深圳研究院、南通金源智能技术有限公司、 江苏康瑞新材料科技股份有限公司、广东省科学院工业分析检测中心、中机研标准技术研究院(北京)有 限公司、北京市春立正达医疗器械股份有限公司、西安增材制造国家研究院有限公司、广东汉邦激光科 技有限公司。 本文件主要起草人:闫星辰、杨洋、常成、朱江奇、刘洋、谢波、吴艳华、赵文军、刘大志、朱振、车倩颖、 张莹、褚韦涵、梅述文、盛立远、朱卫、王宇轩、潘超、赵三超、王宏群、朱立文、邱昊、侯颖、卢凤池、黄正华。 ⅠGB/T47094—2026增材制造用锌及锌合金粉 1 范围 本文件规定了增材制造用锌及锌合金粉的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于旋转盘离心雾化法、气雾化法工艺制备的增材制造用锌及锌合金粉。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1479.1 金属粉末 松装密度的测定 第1部分:漏斗法 GB/T1480 金属粉末 干筛分法测定粒度 GB/T1482 金属粉末 流动性的测定 标准漏斗法(霍尔流速计) GB/T5162 金属粉末 振实密度的测定 GB/T5314 粉末冶金用粉末 取样方法 GB/T8738—2014 铸造用锌合金锭 GB/T12689(所有部分) 锌及锌合金化学分析方法 GB/T14265 金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则 GB/T19077 粒度分析 激光衍射法 GB/T30902 无机化工产品 杂质元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES) GB/T35351 增材制造 术语 GB/T41978 增材制造 金属粉末空心粉率检测方法 GB/T44237—2024 增材制造用金属粉末的包装、标志、运输和贮存 YS/T1297 钛及钛合金粉末球形率测定方法 3 术语和定义 GB/T35351界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品分类 产品按照化学成分分为F-Zn、F-Zn-Cu、F-Zn-Cu-Bi3个类别。 5 技术要求 5.1 化学成分 产品的化学成分应符合表1的规定,需方对化学成分有特殊要求时,由供需双方协商确定。 1GB/T47094—2026表1 化学成分 类别化学成分,质量分数 % 主元素 杂质元素,不大于 ZnCuBiCuMgFePbCdSnNiSbAsCNHO F-Zn余量——0.0050.0050.0500.0050.0030.0050.0020.0030.0020.0200.0150.0150.10 F-Zn- Cu余量0.20~ 3.0——0.0050.0500.0050.0030.0050.0020.0030.0020.0200.0150.0150.12 F-Zn- Cu-Bi余量0.20~ 3.00.20~ 2.50—0.0050.0500.0050.0030.0050.0020.0030.0020.0200.0150.0150.10 5.2 粒度 产品的粒度应符合表2的规定,需方对粒度有特殊要求时,由供需双方协商确定。 表2 粒度 粒度范围 μm粒度组成 粒度分布 推荐用途 15~53 ≥53μm不大于5%D10≥10μm 20μm≤D50≤45μm D90≤65μm适用于激光粉末床熔融工艺 5.3 松装密度 产品的松装密度不应小于3.50g/cm3。 5.4 振实密度 产品的振实密度不应小于4.1g/cm3。 5.5 流动性 产品的流动性不应大于28.0s/50g。 5.6 外观质量 产品外观呈银灰色,无目视可见的团聚及夹杂物。 5.7 其他 需方对产品的球形率、空心粉率有要求时,由供需双方协商确定,并在订货单中注明。 6 试验方法 6.1 化学成分 6.1.1 产品的砷、镉、铜、铁、铅、镁、锑、锡含量的测定按GB/T12689(所有部分)的规定进行。 2GB/T47094—20266.1.2 产品的镍含量的测定按GB/T8738—2014中附录A的规定进行。 6.1.3 产品的铋含量的测定按GB/T30902的规定进行或按供需双方商定的其他方法进行。 6.1.4 产品的碳、氮、氢、氧含量的测定按GB/T14265规定进行。 6.2 粒度 产品的粒度组成的测定按GB/T1480的规定进行,粒度分布的测定按GB/T19077的规定进行。 6.3 松装密度 产品的松装密度的测定按GB/T1479.1的规定进行。 6.4 振实密度 产品的振实密度的测定按GB/T5162的规定进行。 6.5 流动性 产品的流动性的测定按GB/T1482的规定进行。 6.6 外观质量 产品的外观质量采用目视检查。 6.7 其他 产品的球形率的测定按YS/T1297的规定进行,产品的空心粉率的测定按GB/T41978的规定进 行,产品的球形率及空心粉率的检测方法也可由供需双方协商确定。 7 检验规则 7.1 检验和验收 7.1.1 产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本文件及订货单的规定,并填写随行文件。 7.1.2 需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验,如检验结果与本文件及订货单的规定 不符时,应在收到产品之日起45d内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样在需 方,由供需双方共同进行。 7.2 组批 产品应成批提交验收,每批产品由同一生产工艺、同一类别的产品组成。 7.3 检验项目及取样 产品的检验项目及取样应符合表3的规定。 3GB/T47094—2026表3 检验项目及取样 检验项目 取样规定 取样数量 技术要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 粒度 松装密度 振实密度 流动性 球形率a 空心粉率a按GB/T5314的 规定进行每批1份 5.1 6.1 每批1份 5.2 6.2 每批1份 5.3 6.3 每批1份 5.4 6.4 每批1份 5.5 6.5 每批1份 5.7 6.7 每批1份 5.7 6.7 外观质量 逐袋/桶 逐袋/桶 5.6 6.6 a需方对球形率以及空心粉率有要求时检验。 7.4 检验结果的判定 7.4.1 化学成分、粒度、松装密度、振实密度、流动性、球形率、空心粉率检验结果不合格时,允许在同批 次中另取双倍数量的试样对不合格项进行一次重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,则判定该批产 品不合格。 7.4.2 外观质量检验结果不合格时,判定该袋/桶产品不合格。 8 标志、包装、运输、贮存及随行文件 8.1 标志 产品每个最小包装单位上应有标识,注明: a) 供方名称; b) 产品名称; c) 类别; d) 生产批号; e) 粒度范围; f) 净重; g) 包装日期; h) 本文件编号; i) “防火”“防潮”“防止吸入”等标识。 8.2 包装 产品可采用双层塑料袋真空塑封包装,也可以洁净的塑料桶、金属桶为容器单元包装。包装容器应 不易破损、受潮,防止产品接触到外来污染物质。包装过程中应控制环境,防止污染。产品包装重量可 分为1kg、5kg两种规格,也可根据需方要求进行包装。 8.3 运输 产品应在有遮盖物的环境下进行运输,运输过程应防止雨淋受潮、不应剧烈碰撞和机械挤压,搬运 4GB/T47094—2026