ICS59.100.10 CCSQ36 中华人民共和国国家标准 GB/T47086—2026 增强纤维和微纤维棉直径及其分布的测定 数字光学扫描仪法 Testmethodforthemeananddistributionofdiameterforreinforcement fibersandmicrofibercotton—Digitalopticalscanner 2026-01-28发布 2026-08-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 引言 Ⅳ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 原理 1 ……………………………………………………………………………………………………… 5 设备及材料 1 ……………………………………………………………………………………………… 5.1 数字光学扫描仪 1 …………………………………………………………………………………… 5.2 辅助材料 2 …………………………………………………………………………………………… 5.3 实验室通用器材 2 …………………………………………………………………………………… 6 参比样品 2 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 实物参比样品 2 ……………………………………………………………………………………… 6.2 测微计标尺 3 ………………………………………………………………………………………… 7 试样制备 3 ………………………………………………………………………………………………… 7.1 增强纤维试样 3 ……………………………………………………………………………………… 7.2 微纤维棉试样 3 ……………………………………………………………………………………… 8 绘制工作曲线 3 …………………………………………………………………………………………… 8.1 使用实物参比样品 3 ………………………………………………………………………………… 8.2 使用测微计标尺 4 …………………………………………………………………………………… 8.3 拟合回归方程 4 ……………………………………………………………………………………… 8.4 漂移检查 5 …………………………………………………………………………………………… 9 样品测试 5 ………………………………………………………………………………………………… 10 结果处理 5 ………………………………………………………………………………………………… 11 试验报告 6 ………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T47086—2026前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC245)归口。 本文件起草单位:南京玻璃纤维研究设计院有限公司、巨石集团有限公司、杭州中瑞瑞泰克复合材 料有限公司、振石集团华智研究院(浙江)有限公司、杭州探微智能科技有限公司、泰山玻璃纤维邹城有 限公司、南京中材标准认证有限公司。 本文件主要起草人:黄三喜、王玉梅、祖群、徐琪、张焱、郭仁贤、韩冬、杨剑平、孙静、叶凤林、邱云幸、 章靓、李强、李伟。 ⅢGB/T47086—2026引 言 随着图像识别、计算机视觉与大数据分析技术的发展,一种基于数字图像分析的光学扫描方法正逐 步成为纤维直径测量的重要技术方向。该方法利用高分辨率显微图像采集系统,结合图像增强、边缘识 别和像素尺寸计算等处理技术,实现纤维边界的自动识别和直径的准确测量。相较于传统测量方法,该 方法具有测量效率高、样本容量大、结果重复性好等优势,不仅可以反映平均直径,还能全面描述直径分 布特性,尤其适合生产过程监控和产品质量控制。 本文件旨在建立一个规范的数字光学扫描纤维直径测量方法,明确其原理、仪器配置、试样制备、参 比样品或标准样品、工作曲线绘制、样品测量程序以及结果表示等关键环节,从而确保测量结果的准确 可靠。 本方法通过参比样品或测微计标尺对图像像素尺寸进行定值,测量结果的准确度在很大程度上取 决于像素尺寸定值的准确性。因此,需要选择合适的标定器具。当使用参比样品进行定值时,由于不同 化学类别的纤维在折射率和表面结构等方面存在差异,可能影响图像边缘识别的清晰度,进而影响像素 尺寸计算的精密度,因此,应选择与被测样品化学类别相同的参比样品。参比样品的纤维直径由光学显 微镜法或扫描电子显微镜法赋值,确保通过这两种方法获得准确的参比样品直径赋值。 ⅣGB/T47086—2026增强纤维和微纤维棉直径及其分布的测定 数字光学扫描仪法 1 范围 本文件描述了利用数字光学扫描仪测定增强纤维和微纤维棉直径及其分布的方法。 本文件适用于截面为圆形或接近圆形的增强纤维,或平均直径不小于0.5μm的微纤维棉直径及其 分布的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T7690.5 增强材料 纱线试验方法 第5部分:玻璃纤维纤维直径的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9914.2 增强制品试验方法 第2部分:玻璃纤维可燃物含量的测定 GB/T18374 增强材料术语 GB/T36422 化学纤维 微观形貌及直径的测定 扫描电镜法 3 术语和定义 GB/T18374界定的术语和定义适用于本文件。 4 原理 纤维束或微纤维棉被分散成单丝,经光学系统放大并由快速成像设备采集显微图像,利用图像处理 技术实现纤维边缘自动识别和像素宽度的自动测量。通过使用参比样品建立的像素宽度-纤维直径工 作曲线,得到以微米为单位的纤维直径平均值和分布。 5 设备及材料 5.1 数字光学扫描仪 应至少包括以下装置: a) 样品池(用于湿法测量),可承载分散介质和试样,内置搅拌装置,可使聚集的纤维分散成单丝; b) 载物台(用于干法测量),用于承载测试片,可在平面内沿水平和垂直方向以设计的路径移动; c) 测试片(用于干法测量),由载玻片和盖玻片组成,透明玻璃制成,厚度和尺寸与载物台相匹配; d) 显微图像采集系统,由光源、成像系统和高速摄像装置组成,能快速采集视野内纤维显微图像; e) 计算机系统,具有图像增强、图像边缘自动识别、像素宽度自动测量等图像处理技术及数据处 1GB/T47086—2026理和结果输出功能。 5.2 辅助材料 5.2.1 切割器:剪刀、刀片或哈氏切片器,市售。 5.2.2 手动打散器:塑料瓶容器,内置若干直径7mm~10mm的钢球,可通过摇动将聚集的纤维分散 成单丝。 5.2.3 磁力搅拌器。 5.2.4 分样筛:方形,孔径100μm。 5.2.5 分散介质:实验室纯水。 5.2.6 胶黏剂:透明、水溶性,折射率略低于待测样品。例如:丙烯酸酯光固化胶黏剂。 5.2.7 镊子:尖头,市售。 5.2.8 搅拌棒:金属制,直径2mm~3mm。 5.2.9 吸管:玻璃制,市售。 5.3 实验室通用器材 5.3.1 烧杯:容量100mL~150mL,满足棉纤维正常分散。 5.3.2 烘箱:最高温度大于100℃,满足溶液烘干。 5.3.3 马弗炉:最高温度应大于650℃。 6 参比样品 6.1 实物参比样品 6.1.1 组成 由一组至少包含5个不同直径规格的增强纤维或微纤维棉组成,直径范围应覆盖待测样品,与待测 样品属相同的产品化学种类。例如,若待测样品为无碱玻璃纤维,则实物参比样品也为无碱玻璃纤维; 若待测样品为氧化铝纤维,则实物参比样品也为氧化铝纤维。 可优选生产作业稳定、直径变异系数小的商业化产品,也可专门生产制造。同批被赋值的增强纤维 参比样品连续长度不宜超过20m,微纤维棉参比样品质量不宜超过500g。 6.1.2 纤维直径赋值 6.1.2.1 增强纤维参比样品 按GB/T7690.5或GB/T36422的规定测定纤维直径。对于直径<10μm的增强纤维,宜使用电 子显微镜法。 每个直径规格的参比样品应至少测定10次,每次测量的纤维数量不少于50根,每次测量取样间隔 不少于1m。 取至少10次测量结果的平均值作为该直径规格参比样品的赋值直径,以微米(μm)为单位,计算结 果按GB/T8170的规定进行修约,直径<10μm的修约至0.02μm,直径≥10μm的修约至0.1μm。 6.1.2.2 微纤维棉参比样品 按GB/T36422的规定测定纤维直径。 每个直径规格的参比样品应至少测定10次,每次测量的纤维数量不少于100根,每次测量应在不 同部位分别取样。 2GB/T47086—2026